گزارش کارآموزی تابلوهای برق

اختصاصی از زد فایل گزارش کارآموزی تابلوهای برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی تابلوهای برق

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:49

مقدمه                                                                           

تعاریف اولیه تابلو                                                               

تابلوهای برق                                                                                 

تابلوی فرعی                                                                                 

انواع تابلوها                                                                                

خصوصیات تابلوها                                                   

حفاظت الکتریکی تابلو                                                                     

طریقه ساخت                                                                               

نقشه کشی تابلوها                                                              

ساخت تابلوها                   

انواع مدارات فرمان                                                            

حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو                        

فیوزها                                                                           

تقسیم بندی فیوزها                                                             

اندازه استاندارد فیوزها                                                                    

محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی                            

کنتاکتور (کلید مغناطیسی)                                                    

جریانهای نامی کنتاکتور                                                                    

قطع کننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال)                                             

کلید محافظ                                                                                

شستی                                                                             

لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ                                                    

رله های زمانی (تایمرها)                                                                   

لامپ سیگنال                                                                                

کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی)                                                     

کلیدهای شناور                                                                              

چشمهای الکتریکی (سنسورها)                                                

نقشه های مدار کنترل                                                                      

حروف شناسایی                                                                             

شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور                          

شمای فنی یا نقشه تک خطی                                                  

اصول کلی طراحی مدارهای فرمان                                                      

تحلیل انواع مدارات فرمان                                                                 

راهنمای انتخاب درجات حفاظتی برای تابلوهای بکار رفته در شبکه های توزیع        

شینه های بکار رفته در تابلو                                                   

مقدمه

رشته تابلوسازی رشته ای ترکیبی می باشد. تابلوی برق در حقیقت یک محفظه می باشد که تجهیزات الکتریکی را در بر می گیرد و البته تابلو ها می توانند در بر گیرنده تجهیزات پنیوماتیک نیز باشند مانند شیر های برقی ، کمپرسور و ….  به طور کلی لازم به ذکر است که جهت فراگیری فنون مربوط به تابلوهای برق نیاز به فراگیری چندین آیتم اصلی می باشد که در ذیل به اختصار عنوان می کنم :

 1-     اصول کلی و استانداردهای مربوط به تابلو های برق و محفظه های الکتریکی مانند درجه حفاظتی IP و درجه بندی جداسازی محفظه ها Segregation و مقابله با عوامل جوی و …

 2-     اصول تخصصی در مورد تابلو های برق ، مقادیر نامی مانند ولتاژ و جریان نامی و..

3-   آشنایی با تجهیزات الکتریکی و عملکرد آنها و نحوه انتخاب صحیح آنها

4-    آشنایی با تاسیسات الکتریکی وآُشنا با محاسبات مربوطه

5-آشنایی با دروسی مانند رله و حفاظت سیستم ها – طرح پست الکتریکی  

و …

6-    آشنایی با طراحی مدارات فرمان و کنترل و لاجیک

جهت فراگیری هر یک از فنون یاد شده لازم است به صورت جداگانه اقدام به فراگیری نمود. البته وقتی تنها در مورد تابلو های برق صحبت به میان می آید آیتم های یک و دو فوق الذکر بسیار پررنگ تر می باشند. البته در حرفه تابلو سازی علوم مهم دیگری نیز نقش دارد که از نام بردن کلیه آنها صرف نظر می کنم مانند علم ارگونومی و …..  به صورت کلی در مورد تابلو های برق اصول کلی و استاندارد و همچنین تعاریف کلی وجود دارد و بسیار حائز اهمیت است مثلا نوع تابلو از نظر ساختمان آنها به عنوان مثال تابلوهای ایستاده – دیواری – میزی – رک و … و هر یک از آنها ساختمان منحصر به فردی دارند و کاربرد آنها نیز متفاوت است.

تعاریف اولیه تابلو     

تابلوهای برق

انواع تابلوها :تابلوی ایستاده قابل دسترسی از جلو- سلولی-تمام بسته دیواری که خود این تابلو ها می توانند اصلی- نیمه اصلی و فرعی باشند.

تابلوی اصلی: در پست برق و بطرف فشار ضعیف ترانس متصل است.

تابلوی نیمه اصلی : این گونه تابلو ها ی برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و ازتابلوی اصلی تغذیه می شود .

دانلود پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

اختصاصی از زد فایل دانلود پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 50

این پروژه کارآفرینی در مورد تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

تابلوی برق اضطراری:
که در هنگام قطع برق کارخانه (سیستم شبکه) برق ژنراتور را به شبکه داخلی متصل نموده و برق شبکه سراسری را قطع می نماید و بالعکس.
و در آخر سر می توان گفت که این محصولات بسته به میزان تقاضا تغییر می کند و سیستم سفارشی است و اجناس به کار رفته متفات بوده و قیمت محصول توافقی بوده و با توجه به تقاضای مشتری می باشد.
در کل تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف که محصول اصلی می باشد را می توان به .....(ادامه دارد)

نحوه بسته بندی:
محصول در ابعاد بزرگی که به نحوی بایستی از محل کارخانه به کارخانجات سفارش دهنده سراسر کشور فرستاده شوند چون از حساسیت ویژه ای برخورارند لذا بایستی تابلو برق آماده شده در محفظه ای، محافظ از ضربه و اسیب های حاصل از ناملایمات جدی بسته بندی گردد و ارسال شود. بهترین بسته بندی و کم هزینه و مناسب، استفاده از چهارچوب های چوبی محکم در اطلاعات و پوشش های پلاستیک نایلونی ضخیم.....(ادامه دارد)

نام و مشخصات ماشین آلات و تجهیزات اصلی خط تولید:
ماشین آلات و تجهیزات به کار رفته در خط تولید (اعم از داخلی یا خارجی) براساس استعلام های به عمل آمده از شرکتهای معتبر، برآورد گردیده است که علاوه بر نرخهای ارائه شده از سوی این سازندگان هزینه هایی نیز جهت نصب و راه اندازی و.. صرف خواهد شد که شامل مواردی همچون نصب و راه اندازی، لوله کشی، برق کشی، عایق کاری، فونداسیون، ابزار دقیق، ساختار فلزی، رنگ کاری، و غیره می باشند.هزینه نصب و راه اندازی به صورت 5 درصد از کل هزینه های تامین تجهیزات برآورد .....(ادامه دارد)

استقرار ماشین آلات و جریان مواد
به ضرورت آنکه محصولات استاندارد شده نبوده و دارای تنوع می‌باشد، لذا استقرار محصولی مطرود می‌باشد. از طرفی تقریباً فرآیند تولید در تنوع محصول مشابه می‌باشد و در بعضی موارد از یک نوع محصول در تعداد بایستی ساخته شود که روش کارگاهی نیز مناسب نمی‌باشد و نیز هزینه حمل و نقل زیادی تحمیل می‌نماید. لذا بهترین استقرار، استقرار براساس تکنولوژی گروهی است. محصول در این روش از تنوع برخوردار است. اما دراین تنوع نیز دارای استانداردهایی می‌باشد و این دقیقاً مطابق .....(ادامه دارد)

هزینه‌های ثابت
هزینه‌های ثابت، مخارجی است که با تغییر سطح تولید، تغییر نمی‌کند.هر چند با به صفر رسیدن میزان تولید (تعطیلی کارخانه) بعضی از اقلام هزینه ثابت نیز حذف می‌شود. ولی در تجزیه و تحلیلهای مالی با توجه به کوتاه مدت بودن وقفه فوق، می‌توان فرض کرد که این هزینه‌ها وجود دارند. از بارزترین مثالهای چنین هزینه‌هایی هزینه بیمه کارخانه و هزینه تسهیلات دریافتی می‌باشند. بعضی از اقلام هزینه‌هایی کاملاً ثابت نیستند ولی تا حدودی ماهیت ثابت .....(ادامه دارد)

توجیه اقتصادی طرح
امروزه یکی از مهمترین مسائلی که برای ایجاد یک واحد صنعتی و غیرصنعتی باید به آن توجه داشت و مد نظر گرفت اقتصادی بودن طرح می‌باشد. با توجه به اینکه کل سرمایه‌گذاری این طرح 8/1421 میلیون ریال می‌باشد. در صورتی که این پول در بانک به صورت سپرده قرار دهیم. بانک مبلغ سپرده اصلی را به اضافه 20% سود بر ما برمی‌گرداند این مبلغ برابر با 2/1705 میلیون ریال می‌باشد اما در صورتی که در این طرح تولیدی مبلغ سود خالص برابر 92/2227 میلیون ریال باشد و اگر این مبلغ .....(ادامه دارد)

 بخشی از فهرست مطالب پروژه کارآفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

فصل اول: کلیات و سوابق   
1-1)معرفی اجمالی پروژه    3
2-1)معرفی محصول    7
3-1)سوابق تولید    8
4-1)کاربرد و مصرف محصول    10
5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول    10
6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا    11
فصل دوم: طراحی تولید
1-2)فرایند تولید    17
2-2)نمودار فرایند تولید    36
3-2)مواد اولیه و منابع تهیه آن    36
4-2)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن    40
5-2)برنامه زمانبندی اجرای پروژه    45
6-2)ظرفیت تولید    47
7-2)استقرار ماشین آلات و جریان مواد    51
8-2)جایایی و محل اجرای طرح    51
9-2)پلان سالن تولید    52
فصل سوم: نیروی انسانی
1-3)نیروی انسانی مورد نیاز    54
2-3)شرح وظایف    54)حقوق و دستمزد    55
4-3)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی)    57
فصل چهارم: زمین و ساختمان
1-4)زمین مورد نیاز طرح    59
2-4)ساختمان واحد اداری    59
3-4)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان    60
4-4)محوطه سازی و فضای سبز    63
5-4)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی    64
6-4)پلان یا نقشه طرح    65
فصل پنجم: انرژی و تاسیسات
1-5)انرژی برق    67
2-5)انرژی آب    68
3-5)انرژی سوخت    69
4-5)تاسیسات حرارتی    69

دانلود گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهای برق

اختصاصی از زد فایل دانلود گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهای برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهای برق

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 49

فهرست:

مقدمه                                                               

تعاریف اولیه تابلو                                                   

تابلوهای برق                                                                     

تابلوی فرعی                                                                     

انواع تابلوها                                                                    

خصوصیات تابلوها                                               

حفاظت الکتریکی تابلو                                                         

طریقه ساخت                                                                   

نقشه کشی تابلوها                                                  

ساخت تابلوها                   

انواع مدارات فرمان                                                

حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو            

فیوزها                                                               

تقسیم بندی فیوزها                                                 

اندازه استاندارد فیوزها                                                        

محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی                

کنتاکتور (کلید مغناطیسی)                                        

جریانهای نامی کنتاکتور                                                        

قطع کننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال)                                 

کلید محافظ                                                                    

شستی                                                                 

لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ                                        

رله های زمانی (تایمرها)                                                       

لامپ سیگنال                                                                    

کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی)                                         

کلیدهای شناور                                                                  

چشمهای الکتریکی (سنسورها)                                    

نقشه های مدار کنترل                                                          

حروف شناسایی                                                                 

شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور              

شمای فنی یا نقشه تک خطی                                      

اصول کلی طراحی مدارهای فرمان                                          

تحلیل انواع مدارات فرمان                                                     

راهنمای انتخاب درجات حفاظتی برای تابلوهای بکار رفته در شبکه های توزیع          

شینه های بکار رفته در تابلو                                       

مقدمه

رشته تابلوسازی رشته ای ترکیبی می باشد. تابلوی برق در حقیقت یک محفظه می باشد که تجهیزات الکتریکی را در بر می گیرد و البته تابلو ها می توانند در بر گیرنده تجهیزات پنیوماتیک نیز باشند مانند شیر های برقی ، کمپرسور و ….  به طور کلی لازم به ذکر است که جهت فراگیری فنون مربوط به تابلوهای برق نیاز به فراگیری چندین آیتم اصلی می باشد که در ذیل به اختصار عنوان می کنم :

 1-     اصول کلی و استانداردهای مربوط به تابلو های برق و محفظه های الکتریکی مانند درجه حفاظتی IP و درجه بندی جداسازی محفظه ها Segregation و مقابله با عوامل جوی و …

 2-     اصول تخصصی در مورد تابلو های برق ، مقادیر نامی مانند ولتاژ و جریان نامی و..

3-   آشنایی با تجهیزات الکتریکی و عملکرد آنها و نحوه انتخاب صحیح آنها

4-    آشنایی با تاسیسات الکتریکی وآُشنا با محاسبات مربوطه

5-آشنایی با دروسی مانند رله و حفاظت سیستم ها – طرح پست الکتریکی  

و …

گزارش کاراموزی در قسمت تابلوهای برق

اختصاصی از زد فایل گزارش کاراموزی در قسمت تابلوهای برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاراموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا ، با فرمت ورد 90 صفحه

فهرست :
آشنایی با شرکت            1
فرایندهای تولید            2
مقدمه       19
تعاریف اولیه تابلو             20
انواع تابلوها          24
خصوصیات تابلوها        25
حفاظت الکتریکی تابلو        28
طریقه ساخت   29
نقشه کشی تابلوها        30
ساخت تابلوها        31
انواع مدارات فرمان       33
حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو            34
فیوزها      35
تقسیم بندی فیوزها               35
محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی        40
جریانهای نامی کنتاکتور           47
قطع کننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال)          52
کلید محافظ          53
شستی           56
لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ            56
رله های زمانی (تایمرها)        57
رله زمانی هیدرولیکی             59
لامپ سیگنال               62
کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی)                   63
چشمهای الکتریکی (سنسورها)             64
نقشه های مدار کنترل          67
شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور          70
شمای فنی یا نقشه تک خطی           72
نقشه مسیر جریان                73
اصول کلی طراحی مدارهای فرمان             82
شینه های بکار رفته در تابلو               92
حداکثر دمای پیوسته                93
انتخاب شکل سطح مقطع شینه             93

آشنایی با شرکت

معرفی شرکت :

این شرکت در قالب سوله بزرگی تاسیس شده و طی سال های بعدی ، گسترش یافته و اکنون به یک مجموعه کارگاهی بزرگ تبدیل شده است . این شرکت با بهره گیری از 5 کوره و چند دستگاه برش و دستگاههای القای الکتریکی و یک آزمایشگاه ، کلیه عملیات حرارتی و ... را بر روی فولاد و قطعات آهنی انجام می دهد .

فعالیتهای این شرکت عبارت است از :

عملیات حرارتی ( سخت کاری ) فولادهای آلیاژی چدنی

سختکاری القایی ( اینداکشن ) تا عمق 7 میلیمتر

سمانتاسیون – نرماله – آنیل – کربوره

فنری کردن قطعات آهنی و چدنی فنرها

گالوانیزه سفید – رنگی و کروماته با تست بالا

سیاهکاری و فسفاته کاری

برشکاری انواع فولادهای آلیاژی و لوله های صنعتی

آنالیز انواع فولاد – استیل – چدن – برنز و برنج

فرایندهای تولید :

مرحله اول بسته بندی (در فیکسچر و قید و بند کردن قطعات ) :

 بسیاری از قطعات ، قید و بندهایش با مفتول سیمی است .

مرحله دوم :

 قراردادن قطعات در پیش گرم ( فاکا ) : تادمای 250 درجه سانتی گراد درجه گرم شده برای از بین رفتن تنش های موجود در قطعات ( در هنگام ماشین کاری قطعات چون شکل و ظاهر اصلی از دست می رود ، تنش هایی ایجاد می شود که این تنش ها در دمای بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد از بین می رود .

توضیح : قطعات در سالن آبکاری به دو دسته تقسیم می شوند :

دسته اول : قطعاتی که سخت کاری می شوند و در داخل کوره کم کربن قرار می گیرند . این قطعات به دلیل داشتن عناصر تشکیل دهنده کامل از جمله : کرومcr ، کربن c، واناریم v ، نیکل Ni ، احتیاجی به قرار دادن در کوره های پر کربن ( سمانتاسیون ) ندارند .

دسته دوم : قطعاتی هستند که سمانته می شوند و در داخل کوره های پر کربن قرار می گیرند . این کوره ها تشکیل شده از مقدار زیادی مواد شیمیایی که از جمله آنها دو سود کم کربن است و در دمای 900 تا 930 درجه به صورت مذاب در می آیند قرار می گیرند ، قرار می گیرند .در یک زمان معین که بر اساس شکل و فرم قطعه این مدت زمان تعیین می شود داخل کوره می رود ومرحله چهارم در یکی از وان های روغن ، آب ، و وان AS140 قرار می گیرند . تا کربن به عمقی در حدود mm 8/0 الی  mm 2/1 از هر طرف قطعه نفوذ کند .

مرحله پنجم :

 قطعات بعد از اینکه در داخل یکی از کوره های سخت کاری با سمانتاسیون قرار می گیرند و در یکی از وان های ذکر شده در مرحله چهارم خنک می شود ، دارای حداکثر سختی از نظر نوع آلیاژ مربوط به خود قطعه می باشند . که در این مرحله بنا به خواست مشتری در داخل کوره ای به نام برگشت         ( تمپر ) می روند و در یک مدت زمان معین و در یک دمای مشخص که تلورانس این دما از 300 درجه تا 600 درجه متغییر است .

مرحله ششم : 

بعد از این که قطعات از نظر نوع سختی به آن چه که در برگه مشتری قید شده می رسند ، در وان های آبی که تادمای 70 درجه می باشد قرار می گیرد تا نمک ها و املاحی که در حین انجام عملیات در روی قطعه نشسته است ، ازبین برود .

مرحله هفتم :

قطعات سخت کاری شده و سمانتاسیون شده بعد از شست و شو تمیز شدن به واحد آزمایشگاه فرستاده می شود برای انجام تست سختی سنجی که با دستگاههای مختلفی گرفته می شود و      های مختلفی دارد . ( HRC ، HV ، BR ) .

مرحله هشتم :

 قطعات بعد از اینکه از آزمایشگاه تست سنجی شدند و کنترل کیفیت ، قبولی آنها را تایید کرد ، به واحد بسته بندی ، برای تحویل به مشتری فرستاده می شود و قطعات در جبعه هایی در اندازه ها و فرم های مختلف بسته بندی شده و به مشتری تحویل داده می شوند .

انبار فولاد

انباری است که شامل مواد اولیه تمام قطعاتی که لازم برای یک دستگاه که شامل هر گونه ماشین آلات صنعتی و غیره می شود که در ابعاد و اندازه های متفاوت و مختلف موجود و به سفارش مشتری ، نسبت به ابعاد داده شده از سمت مشتری برش خورده و تحویل آن داده می شود . برش خوردن قطعات فولادی به وسیله ماشین آلاتی به نام اره های نواری که آن هم در سایزهای مختلف می باشد و هر کدام از یک سایز ، مثلاً از قطعه 80 تا قطر 260 و از قطر 260 تا 400 و از قطر 400 تا 800 ، و از قطر 800 تا 1200 می باشد . و مهم ترین قطعه در این دستگاه نوارهای برش آن می باشد که از جنس بسیار سخت و مرغوب ساخته می شود . لازم به ذکر است که ابعاد فولادی که در موارد فوق گفته شده ، شامل گردها با قطعه های مختلف ، و بلوک ها می باشد . که این گردها و بلوک ها هر کدام از جنس های مختلف و برای کا مختص به آن تولید شده و به بازار عرضه می شود

دانلود تحقیق طراحی و ساخت یک کنترل دمای دیجیتالی تابلوهای برق

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق طراحی و ساخت یک کنترل دمای دیجیتالی تابلوهای برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پیشگفتار

با ورود میکرو کنترلر ها به بازار الکترونیک و استفاده از آنها کار را بر روی بسیاری از قسمتهای الکترونیک آسان تر نمود و به خصوص در صنعت با در دست گرفتن کنترل قسمتهای مختلف یک کارگاه یا کارخانه صنعتی منجر به تولید بیشتر با کیفیت بهتر شد و افق وسیعی از کار را بر روی سازندگان قطعات الکترونیک گشود. نکته ای که در صنعت بسیار مهم به نظر می رسد اندازه گیری پارامتر هایی مثل دما ، فشار و میزان جابه جایی اجسام و ... می باشد که کار ها توسط سنسور های مختلف انجام می شود اما روز به روز بر تعداد سنسورها افزوده شده و سنسورهای بهتر با قابلیت های بیشتری به بازار عرضه می گردد  و همچنین دستگاه هایی که توسط میکرو کنترلر ها  ساخته می شود داری انواع مختلفی بوده و کارهای متفاوتی انجام می دهند یکی ازاین دستگاه ها دستگاه کنترل دمای تابلو و اتاقک ها می باشند که توسط میکروکنترلر ها و حتی بردهای الکترونیکی نیز ساخته می شوند.
پروژه مورد توجه و حائز اهمیت در این پایان نامه در خصوص کنترل دما تابلو های برق می باشد که می توان برای ماشینهای جوجه کشی ، محل کار ، تابلو های برق و غیره میتوان استفاده کرد.
در این پایان نامه ابتدا توضیح مختصری راجع به میکرو کنترلر های AVR آورده شده  در بخش های بعد یک توضیح راجع به برنامه bascom  ،انواع سنسورهای دما  می خوانید و در پایان نیز شکل مدار و برنامه نوشته شده در میکرو آورده شده است.

فصل اول : مقدمه ای بر   AVR
در این فصل هدف بر این است که یک توضیح کلی در مورد AVR کفته شود
یکی از جدید ترین میکروکنترلر های قوی عرضه شده به بازار الکترونیک متغلق به شرکت ATMEL به نام میکروکنترلرهای AVR می باشد این میکرو کنترلر هشت بیتی به علت وجود کامپایلر های قوی به زبان سطح بالا مورد استقبال فراوانی قرار گرفت یادگیری و استفاده از این میکروکنترلر بسیار ساده می باشد و دامنه استفاده آن بسیار وسیع می باشد
از جمله مزیت های آن حافظه بالاتر نسبت به میکروکنترلر های قبلی و وجود دستورات وسیع میباشد و همچنین بر خلاف زبان های سطح بالا که کدهای بیشتری را نسبت به زبان اسمبلی تولید میکردند تولید کدهارا به مینیمم رسانده و با ایجاد تحولی عظیم در معماری میکروکنترلر ها عملیات را تنها در یک سیکل ماشین انجام می دهد و از 32 رجیستر همه منظوره استفاده می کند  که این خود باعث شده که 4 تا 12 بار سریعتر از میکروکنترل های قبلی باشد و دارای  حافظه  کم مصرف غیرفرار نیز می باشند که و با به کار بردن تکنولوژی شرکت ATMEL حافظه های FLASH وEEPROM  در داخل مدار قابل برنامه ریزی هستند
اکثر میکرو کنترلر ها کلاک اسیلاتور به سیستم را را با نسبت 4/1 یا 12/1 تقسیم می کنند که خود باعث کاهش سرعت می شود امادر AVR کلاک اسیلاتور با کلاک داخلی سیستم یکی می شود و هیچ تقسیم کننده ای در داخل AVR وجود ندارد و بنابراین اختلاف فاز کلاک وجود ندارد.
تا قبل از به وجود آمدن AVR ها بیشترین توجه به زبان اسمبلی می شد و توجه خیلی کمی در مورد برنامه نویسی میکروکنترل ها به زبان های سطح بالا می شد.
هدف ATMEL طراحی و معماری میکروکنترل هایی بود که هم برای زبان اسمبلی و هم زبان های سطح بالا مفید باشند به طور مثال  در برنامه نویسی C و BASIC می توان یک متغیر محلی به جای متغیر سراسری در داخل زیر برنامه تعریف کرد که در این صورت در زمان اجرای یک زیر برنامه مکانی از حافظه RAM برای متغییر اشغال می شود در صورتی که اگر متغییری به عنوان متغییر سراسری تعریف شود در تمام وقت مکانی از حافظه FLASH را اشغال می کند.
همچنین برای دسترسی سریعتر به منغییرهای محلی و کاهش کد نیاز به افزایش رجیسترهای همه منظوره است AVR  ها دارای 32 رجیستر هستند که مستقیم به LOGIC ALU منصل شده اند و تنها در یککلاک سیکل به این واحد دسترسی پیدا می کنند. سه جفت از این از این رجیستر ها می توانند به عنوان رجیستر 16 بیتی استفاده شوند.
میکرو کنترلر های AVR به سه نوع AT90S ,‌ TINY AVR و MEGAAVR تقسیم بندی شده اند .

1-1میکرو کنترل های TINY AVR
به طورکلی و نمونه می توان به چند تا از میکروکنترلر های معروف AVR اشاره کرد که عبارتند از ATTINY 10 , 11 , 12 , 15L , 26 , 26L , 28L , 28
برخی از خصوصیات ATTINY 10,11,12
•    کارآیی بالا و توان مصرفی کم
•    دارای 90 دستورالعمل با کارآیی بالا که اکثرا تنها در ی
•    ک سیکل اجرا می شوند
•    8*32 رجیستر کاربردی
•    سرعتی تا 8 مگاهرتز
•    یک کیلوبایت حافظه FLASH داخلی قابل برنامه ریزی و پایداری آن تا 1000 بار خواندن و نوشتن
•    64 بایت حافظه EEPROM  داخلی قابل برنامه ریزی و پایداری آن تا 100000 بار نوشتن و پاک کردن
•    قفل برنامه FLASH و حافظه EEPROM
•    یک تایمر-کانتر 8 بیتی
•    یک مقایسه گر آنالوگ داخلی
•    وقفه در اثر تغییر وضعیت پایه
•    منابع وقفه داخلی و خارجی
•    ارتباط سریال SPI در ATTINY 12
•    قابل انتخاب بودن اسیلاتور داخلی برای ATTINY 12  
•    در حالت فعال 2.2 میلی آمپر و در بیکاری 5/ میلی آمپر
•    ولتاژ عملیاتی  1.5 تا 5.5 ولت برای ATTINY 12
•    فرکانس کاری تا 8 مگاهرتز

این سری از AVR ها همگی 8 پایه بوده و کمترین تعداد پایه را در AVR ها دارا می باشند.
اما فیوز بیت های این خانواده که در ATTINY 11  برابر 5 فیوز بیت و در ATTINY 12 دارای 8 فیوز بیت می باشند
فیوز بیت ها بیت های قابل برنامه ریزی هستند که با پاک شدن میکرو تاثیری نمی بینند و در واقع تعیین کننده برخی از شرایط کاری میکرو می باشند  پیشنهاد می شود جهت آشنایی بیشتر با این فیوز بیت ها به کتاب هایی که در زمینه میکرو کنترلر های avr توشتهشده است مراجعه شود اما برای اطلاع بیشتر برنامه ریزی این فیوز بیت ها در برتامه ای مثل BASCOM کاری بسیار راحت می باشد که در موقع توضیح این برنامه توضیح داده خواهد شد.
 ATTINY 15L  

شامل 75 صفحه word