گزارش جامع کارورزی برای دوره های کاردانی و کارشناسی نقشه برداری

اختصاصی از زد فایل گزارش جامع کارورزی برای دوره های کاردانی و کارشناسی نقشه برداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش جامع کارورزی برای دوره های کاردانی و کارشناسی نقشه برداری شامل دروس GPS, Total Station, نقشه برداری مسیر، توپوگرافی، ترازیابی دقیق، شبکه بندی، کارعکسی و ...

گزارش کارورزی شرکت سودا شیمی

اختصاصی از زد فایل گزارش کارورزی شرکت سودا شیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:38

فصل اول:آشنایی کلی با مکان کارآموزی

1ـ پیشگفتار

2ـ مقدمه

3ـ نمودارسازمان

4ـ تاریخچه شرکت

فصل دوم: اجزای تشکیل دهنده شرکت

الف: قسمت تولید

1ـ کارخانه

1ـ1 خط تولید دستگاه تزریق

2ـ1 خط تولید دستگاه اکسترودر

2ـ انبار

1ـ2 انبار مواد اولیه

2ـ2 انبار محصولات

3ـ امور اداری وکار گزینی

ب: قسمت بازرگانی

1ـ دفتر مرکزی

1ـ1 قسمت فروش

2ـ1 قسمت تدارکات

3ـ1 قسمت امور اداری

فصل سوم : ارزشیابی بخش های مرتبط با رشته کار آموزی

الف: ساختار امور مالی شرکت:

• حسابداری صنعتی

2-حسابداری مالی

ب:ثبت های حسابداری مربوط به قسمت تولیدی و بازرگانی

ج: صورت های مالی وتجزیه وتحلیل آن ها

1ـ تراز نامه

2ـ صورت سود وزیان

3ـ صورت سرمایه

4ـ صورت تغییرات در وضعیت مالی

5ـ توضیحات صورت های مالی

فصل چهارم :آزمون آموخته ها

فرم های کلی صورت های مالی

1ـ تراز نامه

2ـ صورت سود وزیان ـ گردش حساب سود وزیان انباشته

3ـ صورت سود وزیان جامع

4ـ صورت جریان وجوه نقد

5ـ یادداشت های توضیحی

1ـ5 مبنای تهیه صورت های مالی

2ـ5 اهم رویه های حسابداری

3ـ5 توضیح اقلام مندرج در صورت

4ـ5 سایر اطلاعات

تعاریف :

(تعاریفی از حسابداری)

پیوست ها :

کلیه اسناد حسابداری مذکور مربوط به قسمت تولیدی وبازرگانی

دانلود گزارش کارورزی شرکت سودا شیمی

اختصاصی از زد فایل دانلود گزارش کارورزی شرکت سودا شیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی

دانشکده مدیریت و حسابداری  

واحد کرج  

شرکت سودا شیمی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

فصل اول :

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

فصل دوم :

اجزای تشکیل دهنده شرکت

فصل سوم :

ارزشیابی بخش های مرتبط با رشته کارآموزی

فصل چهارم :

آزمون آموخته ها

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 50

گزارش کارورزی تولیدات صنایع پلاستیکی (قالب سازی)

اختصاصی از زد فایل گزارش کارورزی تولیدات صنایع پلاستیکی (قالب سازی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارورزی رشته مهندسی صنایع  تولیدات صنایع پلاستیکی (قالب سازی) بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 70

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه 

انگیزه ای فراگیر صنعتگران کشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا کیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می کند. با تکیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به کارگیری تکنولوژی هایی که با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در کنر دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود کیفیت خدمات و کسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. که این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید کنندگان و صنعت گران کشور. قالب سازی سریع لبهای نرم معمولا از سیلیکون، رزینهای اپوکسی، آلیاژهای نقطه ذوب پایین و شنهای ریخته گری ساخته می شوند، و امکان ریخته گری فقط یک نمونه و یا تولید تعداد کمی را فراهم میکنند. در روشهای قالبسازی سخت، که قالب معمولا از فولاد ساخته می شود، امکان تولید تعداد بیشتری قطعه فراهم میشود.قالب سازی مستقیم به معنی ساخت مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد قالب تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما با اســـــتفاده از فرایند RPساخته می شود. در قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی با استفاده از فـــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و سپس می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد. مهمترین مزایای ابزار سازی سریع عبارتند از: زمان لازم برای ساخت ابزار و یا قالب از چند ماه به چند روز یا هفته کاهش می یابد.  هزینه تولید به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به علت کاهش زمان تولید و هزینه ها، بسیاری از طراحان و مهندسین تمایل دارند قطعات را قبل از تولید انبوه در مرحله طراحی آزمایش کنند و در نتیجه بسیاری از عیوب طراحی از بین می رود.  به دلیل استفاده مستقیم از اطلاعات نرم افزارهای طراحی ، بسیاری از خطاهای فردی کاهش می یابند. قالب سازی RTV Silicon Rubber  یکی از رایج ترین کاربردهای نمونه سازی سریع در قالبسازی، ساخت قالب به روش RTV Silicon Rubber می باشد. سیلیکون ماده ای گران و پر مصرف است که می توان با قالب گیری آن در اطراف الگوی (مدل) مرجع یک قطعه، به قالب آن دست یافت، این الگوی مرجع توسط یکی از روشهای نمونه سازی سریع ساخته می شود. ریخته گری در خلاء با قالب Silicon Rubberانعطاف پذیرترین روش RT، برای ساخت قطعات پلاستیکی، سرامیکی و فلزی است.  مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی:   ساخت الگوی اصلی (مرجع) توسط یکی از روشهای RP   پرداخت و تمیزکاری الگو  اتصال سیستم راهگاهی به الگو  قراردادن الگو و سیستم راهگاهی به صورت معلق در جعبه و ریختن سیلیکون مایع در اطراف الگو پخت سیلیکون به منظور جامد سازی ایجاد یک خط جدایش توسط یک چاقوی جراحی وتقسیم قالب به دو نیمه خارج ساختن الگوی مرجع از داخل قالب آماده کردن قالب برای تزریق بوسیله قالبهای Silicon Rubber معمولا می توان حدود 20 قطعه تولید با خواص مکانیکی مشابه ترموپلاستیک های مهندسی نظیر ABS ، PE ، PP و یا لاستیک تولید نمود.  مهمترین ویژگیهای روش قالب سازی سیلیکونی عبارتند از: ساخت ارزان و سریع قالب، ساخت قالب با آرایش نهایی عالی و قالب استفاده از مواد مختلف. بعلاوه این فرایند هم برای قطعات کوچک و هم برای قطعات بزرگ مناسب است. علاوه بر قالگیری رزین، ماتریسهای (حفره های) سیلیکونی برای قالبگیری تزریقی (فشار پایین) مدلهای ریخته گری دقیق نیز مناسب می باشند.   فرآیند Ketool3D در فرآیند Ketool3D از تفت جوشی ذرات پودر فولاد برای ساخت قالب، استفاده می شود. این فرایند، معمولا با طراحی CAD اینسرتهای سنبه و ماتریس قالب تزریق مورد نظر آغاز می شود. مدل CAD اینسرتها، توسط فرایند استریولیتوگرافی یا دیگر فرایندهای RP، به الگوهای سنبه و ماتریس با صافی سطح مناسب، تبدیل می گردد. با ریختن مایع سیلیکونی در اطراف الگوها، قالب سیلیکونی سنبه و ماتریس بدست می آید. سپس درون قالبهای سیلیکونی پودر فلز و چسب ریخته شده و پخت می شود. اینسرتهای سنبه و ماتریس بدست آمده در این مرحله به حالت سبز هستندکه به این منظور آنها را درون کوره قرار می دهند تا چسب بین آنها از بین رود، فضاهای خالی بین ذرات فلزی  با نفوذ مس موجود درکوره پر می شود.  حاصل کار، اینسرتهایی با تقریبا 70% فولاد و 30% مس است، این اینسرتها بعد از ماشینکاری و ایجاد سوراخ پینهای بیرون انداز، درون پایه های قالب محکم می شوند.  زمان هدایت ساخت در این فرایند بین 4 تا 6 هفته بوده، و در مقایسه با روشهای سنتی ساخت قالبهای تزریق، هزینه ها حدود 25 تا 45 در صد کمتر می باشد. قالبهای بدست آمده توسط این روش دارای کیفیت و صافی سطح بسیار خوبی هستند.   تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS در روش DMLS   بر روی پودرهای فلزی به طور مستقیم توسط دستگاه تفت جوشی با توان لیزر بسیار بالا کار می شود. معمولا دستگاه برای ساخت اینسرتهای قالب استفاده می شود، اما ساخت قطعات فلزی نیز توسط آن امکان پذیر است. مواد مورد استفاده در فرایند DMLS عبارتند از: 1.   مواد پایه برنزی که در ساخت قالبهای تزریق استفاده می شود و این قالبها را می توان در ساخت حداکثر 1000 قطعه از جنسهای مختلف استفاده نمود. 2.   مواد پایه فولادی که در ساخت قالبهای تزریق، جهت تولید 100000قطعه پلاستیکی، بکار می روند.   ساخت یک قالب تزریق به این روش، حدود 2 هفته به طول می انجامد، در صورتیکه ساخت همین قالب بروش ماشینکاری تقریبا به 10 هفته زمان نیاز دارد. بعلاوه هزینه ساخت قالب به این روش به مراتب کمترمی باشد. قالبها یا قطعات تفت جوشی شده با پودر برنز، پس از تفت جوشی، بمنظور افزایش چگالی، توسط یک رزین عالی نفوذ دهی می شوند. در مورد پودرهای فولادی، فرایند قادر است قطعاتی با چگالی 95% ایجاد نماید، که در این حالت دیگر به نفوذ دهی نیاز نمی باشد. قطعات ساخته شده بروش DMLS ، دارای دقت و صافی سطح خوبی می باشند. البته صافی سطح در پودرهای پایه فولادی نیاز به بهبود دارد، علاوه بر اینکه ساخت قطعات فولادی به آهستگی انجام می گیرد.

گزارش کارورزی شرکت ارغوان هیدج

اختصاصی از زد فایل گزارش کارورزی شرکت ارغوان هیدج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارورزی رشته حسابداری  شرکت ارغوان هیدج بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 40

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

    1. تاریخچه فعالیت شرکت

: 1_1کلیات :  شرکت راه ماشین (سهامی خاص ) در تاریخ 25/12/70 و تحت شماره 89148 در اداره ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده و شرکت مذکور از سال 1379 تا سال 1381راکد و غیر فعال بوده و سپس با توجه به تبصره بند 2 تصویب نامه 561/13 ط مورخه 28/11/81 شورای عالی اداری و نامه شماره 22529 مورخه 29/11/83 وزیر محترم بازرگانی سازمان غله منحل و از تاریخ 1/1/83 وظایف و مسولیت های ادارات غله به شرکت های تحت پوشش شرکت بازرگانی دولتی ایران انتقال یافت . با تغیر و گسترش قلمرو فعالیت و تشکیلات اجزایی شرکت مجمع عمو می فوق العاده در تاریخ 27/12/83 تشکیل و نام شرکت به غله و خدمات بازرگانی ارغوان یافت و در اداره ثبت شرکت ها واقع در زنجان به شماره 5463 به ثبت رسیده است . مرکز اصلی شرکت در هیدج می باشد .  2_1 فعالیت اصلی شرکت : موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 2 اساسنامه جدید عبارت است از تهیه ،تامین توزیع و نگهداری از قبیل گندم ، ارد ،  روغن ، برنج ،قند وشکر و... ایجاد و اداره سرد خانه و انبار و تجهیزات نگهداری ، ذخیره سازی (مانند انبار و سیلو و ...)و جایگاه کالا ها ی تجاری مجاز و صنایع بسته بندی ، اماده سازی کالا ، واردات کلیه ماشین الات و قطعات یدکی مربوطه به موضوع فوق و مشارکت در شرکت های موجود واردات و صادرات ، ترخیص کالاو به صورت کلی انجام تمام عملیات مجاز بازرگانی و تولیدی . 2_2_1.عمده ترین فعالیت شرکت در طول سال : الف )توزیع برنج و قند وشکرکالا برگی و غیر کالا برگی در سطح استان . ب) توزیع کالا بر اساس حوالجات سازمان بازرگانی استان . ج)خرید گندم مازاد بر مصرف کشاورزاندر سطح استان . د)توزیع گندم و ارد مورد نیاز مردم در سطح استان . ر)نظارت بر تولید و توزیع ارد و نان در سطح استان.  ه ) واردات برنج و توزیع آن در سطح استان شرکت غله و خدمات بازرگانی ارغوان هیدج یادداشت های همراه صورتهای مالی  برای سال مالی منتهی به 29/12/1387      3_1وضعیت اشتغال  متوسط نفر سال تعداد کارکنان دائم و موقت طی سال به شرح زیر بوده است . موقت    دائم    وضعیت شاغلین 4    21    تعداد شاغلین با توجه به افزایش فعالیت های تجاری پرسنل شرکت افزایش یافته و پرسنل مذکور شامل 5نفر شرکتی و  20 نفر پرسنل انتقالی از سازمان غله سابق می باشد .