زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری با اکسی استیلن

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری با اکسی استیلن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری با اکسی استیلن


دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری با اکسی استیلن

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :22

 

بخشی از متن مقاله

تعریف جوشکاری

جوشکاری یکی از فرآیندهای فلز کاری است که به وسیله آن فلزات را بهم جوش می‌دهند. فلزات را تا نقطه ذوب حرارت می دهند تا قسمتهای ذوب شده بهم متصل شوند.

روشهای مختلف جوشکاری و برشکاری

معمول ترین انواع جوشکاری: جوشکاری با گاز، جوشکاری با برق، جوشکاری با برق و گاز و جوشکاری مقاومتی است. اقسام دیگر آن جوشکاری با هیدروژن اتمی، جوشکاری با ترمیت، جوشکاری سرد، جوشکاری با ماوراء صوت، جوشکاری با اشعه الکترون، جوشکاری با لیزر و جوشکاری با پلاسما است.

دو نوع معمول برش، برش با گاز و برش با برق است. در اینجا جوشکاری با استیلن را شرح می دهیم زیرا:

  1. اصول جوشکاری با استیلن که شامل اصول مهم انواع دیگر جوشکاری نیز هست.
  2. جوشکاری بااستیلن معمولترین جوشکاری دستی است، آهسته تر انجام می شود و تنظیم آن ساده تر از اقسام دیگر است.

جوشکاری با گاز

یکی از معمولترین اقسام جوشکاری استفاده از گاز برای تولید حرارت است. در اینجا از احتراق گاز در مجاورت اکسیژن هوا استفاده می شود. در مورد استفاده از اکسیژن می توان از اکسیژن کپسول و یا از اکسیژن هوا استفاده نمود. در این روش اکسیژن به سه طریق ممکن است با گاز ترکیب شود.

  1. از هوای اطراف که:

الف. در آن درجه حرارت پایین است.

ب. کار کاملاً تمیز نیست.

ج. خود مقدار حرارت هم کم است.

  1. هوا از سوراخهای مشعل وارد آن شده که:

الف. در آن درجه حرارت بالاتر است.

ب. کار تمیزتر از روش اول است.

ج. خود مقدار حرارت بیشتر است.

  1. اکسیژن کپسول با فشار وارد گاز قبل از احتراق می شود که:

الف. درجه حرارت بسیار بالاتر است.

ب. خیلی تمیز است.

ج. بیشترین مقدار حرارت را پس می دهد.

شعله های جوشکاری

جوشکاری با گاز هنر اتصال فلزات مختلف بهم است و با آن سطوح مجاور را ذوب نموده و بهم می‌چسبانند.

یک شعله متمرکز خیلی شدید در نقطه ای روی فلز وارد می کنیم تا ذوب شده و حوضچه مایع درست شود. دو قسمت مایع بهم متصل شده، کنار دو قطعه بهم وصل می‌شود. این عمل باید طوری انجام شود که دو فلز صدمه نبینند.

شعله جوشکاری باید دارای خواص زیر باشد:

الف. درجه حرارت شعله باید باندازه کافی بالا باشد تا فلز ذوب شود.

ب. مقدار حرارتیکه تلف می شود توسط شعله تامین می گردد.

ج. شعله نباید فلز را بسوزاند (آنرا اکسیده کند).

د. شعله نباید ناخالصی هائی روی فلز رسوب دهد.

هـ. شعله نباید فلز را با دوده بپوشاند.

و. شعله نباید تولید گازهای مسموم نماید.

مقدار حرارت تولید شده با تنظیم حجم گاز مصرف شده، تعیین می شود. برای اینکه حرارت بیشتری تولید شود سوراخ سر مشعل را گشادتر و فشار گاز را بیشتر انتخاب می کنیم. در نتیجه گاز بیشتری از سوراخ خارج خواهد شد. هرچند اگر از سر مشعل بزرگتر یا کوچکتر استفاده کنیم، درجه حرارت تغییر نخواهد کرد.

باید خاطر نشان کرد که مقدار حرارت تولید شده و در نتیجه ضخامت فلزی که می‌خواهیم جوش دهیم به مقدار گاز سوختی در واحد زمان بستگی دارد. پس مقدار حرارت باندازه سوراخ سر مشعل بستگی خواهد داشت.

در صنعت چند نوع جوشکاری و برش کاری با گاز معمول است:

  1. استیلن- اکسیژن 2. هیدروژن- اکسیژن 3. گاز طبیعی یا صنعتی- اکسیژن 4. گاز مایع- اکسیژن.

شعله اکسی استیلن

شعله ممکن است دارای اکسیژن زیاد یا کم باشد که خوب نیست و در آن صورت نسبتهای مخلوط دو گاز اکسیژن و استیلن نامناسب است. اگر اکسیژن خیلی زیاد باشد، شعله اکسید کننده و اگر استیلن زیاد مصرف شود، شعله احیا کننده خواهد شد.

شعله‌ی صحیحی را که به فلز حرارت می دهد و آنرا اکسیده یا احیاء نکند شعله خنثی می نمامند. شعله خنثی وقتی حاصل می شود که نسبت گاز استیلن و اکسیژن متناسب باشد. در شعله خنثی دو گاز با هم ترکیب شده، اکسیژن با کربن و هیدروژن گاز استیلن ممزوج و حرارت لازم تولید می شود. لازم به یادآوری است که گازهای حاصل بی ضرر هستند.

می توان به زبان شیمی چنین نوشت: استیلن+ اکسیژن= گاز کربنیک+ آب+ حرارت

دو گاز تولید شده یعنی گاز کربنیک و بخار آب سمی نیستند.

اکسیژن موجود در هوای اطراف شعله برای تکمیل احتراق مصرف می شود و این بدان معنی است که وقتی در شکاف یا گوشه ها بخواهیم جوشکاری کنیم، بطوریکه هوا نتواند به شعله برسد، اکسیژن بیشتری از کپسول را باید بشعله برسانیم. اگر نسبت مخلوط دو گاز مناسب نباشد فرم ظاهری شعله این اشکال را روشن خواهد کرد. آخر سر نیز، شعله خنثی را از وضع فلز ذوب شده می توان امتحان کرد.

مواد زائد از دو راه وارد شعله جوشکاری می شوند:

الف. ممکن است گازها مواد اضافی داشته باشند.

ب. دستگاه تمیز نباشد.

گاز باید همیشه از کیفیت خوبی برخوردار باشد. خلوص گاز را کارخانه سازنده مشخص کرده و باید در نظر داشت که گرمای شعله استیلن- اکسیژن خنثی به 5600 درجه فارنهایت می رسد. اگر اکسیژن زیادتر باشد درجه حرارت به کمی بالاتر هم ممکن است برسد.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری با اکسی استیلن

مقاله جوشکاری و برشکاری

اختصاصی از زد فایل مقاله جوشکاری و برشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله جوشکاری و برشکاری


مقاله جوشکاری و برشکاری

دانلود مقاله جوشکاری و برشکاری

نوع فایل Word دانلود انواع تحقیق

تعداد صفحات : 45

فهرست محتوا 

پیشگفتار

جوشکاری عبارت است از اتصال دو قطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر در اثر عوامل خارجی مثل حرارت و فشار که امروزه به صورت یک علم پیشرفته و موثر در خدمت صنایع در آمده در روزگار پیشین یک هنر به حساب  می آمد تاریخ نویسان نخستین روش های اتصال را در شرق به چینی ها و در غرب به رومی ها باستان نسبت می دهند . چینی ها در سه هزار سال پیش از میلاد دانش اتصال برخی فلزات  وغیر فلزات را آموخته بودند و رومی ها از لحیم های بهره می بردند که امروزه با اندک تغییری در صنایع جدید به کار می رود...

جوشکاری (Welding)

تعریف جوشکاری

 جوش ذوبی

جوشکاری با قوس الکتریکی 

جوشکاری با مقاومت الکتریکی 

جوشکاری با شعله گاز 

 جوش فشاری 

جوش ترمیت

لحیم کاری در جوشکاری

لحیم سخت

لحیم نرم

چسبانیدن قطعات

انواع چسبها

بررسی جوشکاری GMAW آلومینیوم بر روی ورقه آلومینیوم در مقایسه با نمونه فولاد ساده کربنی

جوشکاری ترمیت

مقدمه ای بر گرمای ورودی در جوشکاری

تراشکاری و آشنایی با دستگاههای تراش

تاریخچة ماشین تراش

جوشکاری فلزات رنگین(فلزات غیر آهنی) با گاز استیلن یا کاربیت

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری

ورود دو دستگاه پیشرفتة جوشکاری

جوشکاری و قوانین آن

تقسیم بندی انواع جوشکاری

بررسی مزایا و معایب جوشکاری مرطوب

بررسی مزایا و معایب جوشکاری خشک

منابع:

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله جوشکاری و برشکاری

جوشکاری بریزینگ

اختصاصی از زد فایل جوشکاری بریزینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری بریزینگ


جوشکاری بریزینگ

دانلود تحقیق جوشکاری بریزینگ

نوع فایل Word دانلود انواع تحقیق

تعداد صفحات : 66

فهرست محتوا 

مقدمه:
امروزه بریزینگ بعنوان یکی از روشهای موثر در اتصال فلزات مختلف ‘ در سطح وسیعی توسط مهندسا ن مورد تحقیق وبرسی قرار گرفته است.
نتیجه عملی آن گسترش انواع روشهای بریزینگ ‘ انواع فیلر متالها ‘ انواع فلاکسها و بکارگیری آنها در توسعه فرایند بریزینگ در اتصال فلزات مختلف بوده است .
ازجمله فلزاتی که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف از جمله صنایع نظامی و غذایی دارد. خانواده فولادهای زنگ نزن می باشد که در نتیجه ساخت ابزارها و وسایل مختلف در این زمینه‌ها نیاز به فرایند ها ی اتصال بوجود خواهد آمد .
اهمیت موضوع فوق و در این مورد پایین بودن سطح مطالعات ‘ در کشور ما سبب شد تا 
موضوع پروژه فارغ التحصیلی خود را به "بریزینگ فولادها ی زنگ نزن" اختصاص دهم .
در این پروژه به ارایه راهکارها یی در زمینه انواع روشهای بریزینگ‘ وبریزینگ انواع فولادهای زنگ نزن پرداخته شده است...

فصل 1
اصول بریزینگ 
١.١ تعریف بریزینگ:
بریزینگ فرآیند اتصالی است که درآن فلزات جامد بافاصلهء بسیار کم توسط یک فلزمایع که دردمای بالای C’450 ذوب می شود به یکدیگر متصل می شوند. 
یک اتصال بریز محکم‘ معمولا" زمانی حاصل می شود که انتخاب آلیاژ فیلرمتال مناسب باشد ‘ سطح فلز پایه تمیز باشد ودرهنگام اعمال حرارت وجریان یافتن فیلرمتال مذاب نیز ‘ تمیز باقی بماند وطرح اتصال مناسبی انتخاب شود . ..

  • ٢. ١قواعد فیزیکی : 
  • شکل1-1:شماتیکی از اصول حاکم بر جذب مویینگی
  • شکل1-2اثر انرژی سطحی بر روی قطرات 
  • شکل 1-3: جهت فلشها نشانگر جهت انرژی سطحی سیستم است
  • جدول 1-1:زاویه تماسی که چند فلز مایع مختلف روی فلزبریلیم در اتمسفر آرگن وخلا میسازند. 
  • ٣.١ شاخص خیس کنندگی : 
  • جدول1-2:خصوصیات خیس کنندگی فیلرمتالهای مختلف بر روی فولاد زنگ نزن. 
  • ٤. ١ اجزای فرآیند بریزینگ : 

فصل ٢ 
انواع روشهای بریزینگ

بریزینگ شعله ای :
دراین روش منبع حرارت ازشعلهء یک گاز سوختنی تامین می شود. این گازهم با هوا وهم 
بااکسیژن مخلوط شده وشعله حاصله به قطعه کار اعمال می شود تابه درجه حرارت مناسب جهت انجام بریزینگ برسد ...

  • شکل 2-1: نمایی از بریزینگ شعله ای.
  • مزایا ومحدودیتها : 
  • کاربردها : 
  • تجهیزات : 
  • جدول 2-1:گازهای سوختنی مورد استفاده در تورچ بریزینگ
  • تکنیکها : 
  • بریزینگ کوره ای : 
  • شکل شماره2 -2: سطح مقطعی ازیک مجموعه سه قطعه ای است که برای فرایند بریزینگ کوره ای آماده شده اند .فیلرمتال بتدریج به درون فضاهای خالی بین سه بخش مجموعه نفوذ کرده وپس از سردشدن تشکیل یک قطعه یکپارچه میدهد 
  • مزایای فرآیند :
  • محدودیتها : 
  • کوره ها و ابزارهای کنترلی :
  • اساسا" سه نوع کوره وجود دارد : 
  • یک مثال از کوره مدل پیوسته کوره نوار نقاله است ( شکل شماره 2-3 ) 
  • شکل. 2-3 :کوره بریزینگ از نوع پیوسته که از یک ژاکت آبی جهت خنک کاری استفاده میکند
  • شکل 2-4: نمونه ای از ساختمان کوره خلا ‘ که برای بریزینگ قطعات کوچک بسیار ایده آل است.
  • کاربردهای صنعتی : 
  • نکات ایمنی وبهداشتی : 
  • برزینگ القایی : 
  • شکل2-5:جریان القایی توسط یک میدان الکترو مغناطیسی در یک سیم پیچ عایق تولید می شود. 
  • شکل2- 6:چند نمونه کویل با اشکال مختلف که در بریزینگ ا لقایی استفاده می شود.
  • کاربردهای فرآیند :
  • مزایا : 
  • محدودیتها : 
  • طراحی اتصال : 
  • پارامترهای اتصال : 
  • تاثیر انبساط حرارتی برروی تنش : 
  • فاکتورهای انسانی 
  • بریزینگ غوطه ای: 
  • ساختارکوره : 
  • شکل 2-7:انواع کوره هایی که در بریزینگ غوطه ای مورد استفاده قرار میگیرند.(a) و ( b) بطورخارجی حرارت داده می شوند ;
  • (c) و (d)بصورت داخلی حرارت داده می شوند. 
  • جزئیات فرآیند : 
  • نگهداری تجهیزات :
  • کاربردها : 
  • جدول 2-2:پارامترهایی که در بریزینگ غوطه ای برای نمک مذاب باید در آلیاژهای زیر باید رعایت شود
  • نکات ایمنی 
  • بریزینگ نفوذی : 
  • شکل2-8: فرایند انجام نفوذ که سبب کاهش خواص اصلی اتصال بریز می شود.
  • بریزینگ اگزوترمیک : 
  • مزایا ومعایب فرآیند : 
  • بعضی ازمعایب EXP 
  • انواع ترکیبات 
  • تجهیزات : 
  • شکل 2-9: نحوه ای از چیدمان در بریزینگ لوله بروش اگزوترمیک. 
  • روش : 

فصل ۳
فولادهای زنگ نزن

۱.۳ تعریف فولادزنگ نزن:
واژه فولادزنگ نزن که امروزه استفاده می شود به طیف وسیعی از آلیاژهای آهن که باکرم ترکیب می شود ودر مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی یا حرارت است مورد استفاده قرار می گیرد اطلاق می شود...
۲.۳ انواع فولادزنگ نزن 
فولادهای سختی نا پذیر آستینیتی:
فولادهای زنگ نزن فریتی سختی ناپذیر : 
۴
۱.۴ بریزینگ فولادهای زنگ نزن 
۱.۴ مقدمه:
فولادهای زنگ نزن جزء آن دسته آلیاژ هایی هستنند که بریزینگ آنها مشکلی ندارد اما آلیاژهایی از آن که شامل تیتانیوم یا الومینیوم هستنند نیازبه رعایت نکات بیشتری جهت جلوگیری از اکسیداسیون آلیاژ درحین سیکل بریزینگ دارند . نتایج عالی زمانی می تواند بدست آید که فولادهای زنگ نزن به شکل استاندارد و با کربن کمتر از سه درصد بریز شوند . ..

  • ۲.۴ کارایی : 
  • ۳.۴ قابلیت بریزینگ : 
  • ۴.۴ ناخالصی ها وآلودگی های سطح : 
  • ۵.۴ فیلرمتال بریزینگ : 
  • فیلرمتالهای نقره بریزینگ:
  • فیلرمتالهای نیکل بریزینگ:
  • فیلرمتالهای مس- بریزینگ : 
  • فیلرمتالهای طلا- بریزینگ: گروه ( BAu ) 
  • فیلرمتالهای کبالت- بریزینگ: گروه ( BCo ) 
  • ۶.۴ فلاکسها :

فصل 5
روشها ی بریزینگ فولادهای زنگ نزن ۵
۱.۵ بریزینگ شعله ای : 
برای فولادهای زنگ نزن اصول بریزینگ شعله ای‘ مزایا ومحدودیتها اساسا" همانهایی هستنند که درفولادهای کربنی استفاده می شوند . 
اگرچه بدلیل ویژگیهای متالوژی فولادهای زنگ نزن ونیازمندی های آن به مقاوم بودن دربرابرخوردگی بهترین نتایج زمانی حاصل می شود که توجهات ویژه ای درانتخاب نوع شعله وترکیبات سیم جوش مبذول گردد . ..

  • فیلرمتال:
  • فلاکس : 
  • مثال : بریزینگ شعله ای فولادهای زنگ نزن به نیکل : 
  • شکل شماره1-5: مجموعه ای از یک لوله فولاد زنگ نزن و یک لوله نیکل خالص که به روش شعله ای بریز شده اند
  • ۲.۵ بریزینگ کوره ای : 
  • ۳.۵ بریزینگ کوره ای درهیدروژن خشک : 
  • معایب اصلی هیدروژن
  • مثال 8 : استفاده ازبریزهیدروژن درساخت یک ابزار پزشکی ومقایسه آن باجوش . 
  • شکل شماره2-5:مجموعه ای از یک شستشو دهنده گویچه های خونی که توسط فیلر متال BNi-7 به روش کوره ای تحت اتمسفر هیدروژن در دمای c’1040 بریز شده است
  • ۴.۵ بریزینگ کوره ای درآمونیاک تجزیه شده : 
  • ۵.۵ بریزینگ کوره ای درآرگن : 
  • ۶.۵ بریزینگ کوره ای دراتمسفرهوا : 
  • اصلی ترین مزایای بریزینگ کوره ای 
  • ۷.۵ بریزینگ القا یی : 
  • ۸.۵ بریزینگ غوطه ور درحمام نمک : 
  • ۹.۵بریزینگ باپرتوهای پرانرژی :

فصل ۶
بازرسی 
۱.۶ تعریف: 
بازرسی بعنوان آخرین گام درفرآیند بریزینگ قطعات وگام اصلی دراطمینان بخشیدن وکیفیت دادن به مجموعه بریز شده است . 
این عمل یک ارزیابی کلی است ازاستحکام نهایی اتصال بریز شده که قبل ازمراحل دیگر فرآیند انجام می شود . 
نوع طراحی محل اتصال برنحوه بازرسی بسیار موثر است محل بازرسی باید طوری باشد که اتصال کاملا" و براحتی قابل دسترسی باشد . روش بازرسی دربسیاری ازمراحل می تواند ساده انتخاب شود باانتخاب طرح اتصال مناسب می توان روش بازرسی راساده تر کرد وتعداد موارد رد کیفیت راکاهش داد . 
روش بارسی که انتخاب می شود تاقطعاتی که بریزینگ آنها به اتمام رسیده باآن ارزیابی شوند باید باتوجه به نوع سرویس دهی آن قطعه باشد . ..

  • روشهای بازرسی 
  • ۲.۶ تستهای غیر مخرب : 
  • بازرسی چشمی ( VT): 
  • تست محک ( PROOF TESTING ):
  • تست نشتی ( LT ) - تست فشار : 
  • بازرسی توسط مایع نافذ ( ,FPT DPT ) : 
  • بازرسی توسط ذرات مغناطیسی ( MT ) :
  • رادیوگرافی ( RT ) :
  • روش مقاومت الکتریکی : 
  • روش بازرسی آلتراسونیک ( UT ) :
  • ۳.۶ تستها ی مخرب : 
  • تست جدایش (PEEL TEST) :
  • تست کشش وبرش : 
  • تست خستگی : 
  • تست ضربه : 
  • تست پیچش : 
  • آزمایش متالوگرافی :

دانلود با لینک مستقیم


جوشکاری بریزینگ

دانلود پاورپوینت جوشکاری و خطرات آن

اختصاصی از زد فایل دانلود پاورپوینت جوشکاری و خطرات آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت جوشکاری و خطرات آن


دانلود پاورپوینت جوشکاری و خطرات آن

تعریف جوشکاری:

جوشکاری یکی از روش‌های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی به‌یکدیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال برابر با خواص مادهٔ پایه باشد.

جوشکاری همچنین یکی از فرایندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با بکارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده پرکننده می‌باشد. فرایندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند  : فرآیندهای جوشکاری ذوبی و فرایندهای جوشکاری غیر ذوبی

جوشکاری همان پرچکاری داتمی برای جدا کردن قطعات از یکدیگر است

پیشینه:

موسیان در ۱۸۸۱ قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد.
اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به‌کار گرفت.
ژول در ۱۸۵۶ به‌فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
لوشاتلیه در ۱۸۹۵ لولهٔ اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد.
الیهو تامسون از جوشکاری مقاومتی در سال ۱۸۷۶ استفاده کرد.
در جریان جنگ‌های جهانی اول و دوم، جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به‌اتصالات مدرن، سبک، محکم و مقاوم در سال‌های اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر، سبب توسعهٔ سریع این فن شده‌است.

 فرایندهای جوشکاری با قوس الکتریکی:

جریان الکتریکی از جاری‌شدن الکترون‌ها در یک مسیر هادی به‌وجود می‌آید. هرگاه در مسیر مذکور یک شکاف هوا(گاز)ایجاد شود، جریان الکترونی و در نتیجه جریان الکتریکی قطع خواهد شد. چنان‌چه شکاف هوا به‌اندازهٔ کافی باریک بوده و اختلاف پتانسیل و شدت جریان بالا، گاز میان شکاف یونیزه‌شده و قوس الکتریکی برقرار می‌شود. از قوس الکتریکی به‌عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود. حرارت ایجاد شده در جوشکاری به دلیل حرکت الکترون ها در ستون قوس و بمباران الکترونی قطعه کار می باشد.

روش‌های جوشکاری با قوس الکتریکی:

جوشکاری با الکترود دستی پوشش‌دار (SMAW)
جوشکاری زیرپودری (SAW)
جوشکاری با گاز محافظ (GMAW یا MIG/MAG)
جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (GTAW یا جوشکاری TIG)
جوشکاری پلاسما
فرایندهای جوشکاری مقاومتی:

در جوشکاری مقاومتی برای ایجاد آمیزش از فشار و گرما استفاده می‌شود. گرما به‌دلیل مقاومت الکتریکی قطعات کار و تماس آن‌ها در فصل مشترک به‌وجود می‌آید. پس از رسیدن قطعه به‌دمای ذوب و خمیری فشار برای آمیخته دو قطعه به‌کار می‌رود.

در این روش فلز کاملاً ذوب نمی‌شود. گرمای لازم از طریق عبور جریان برق از قطعات به‌دست می‌آید .

 روش‌های جوشکاری مقاومتی عبارت‌اند از:

جوش نقطه‌ای
درز جوشی
جوش تکمه‌ای
با استفاده از قالب
فرایندهای جوشکاری حالت جامد:

دسته‌ای از فرایندهای جوشکاری هستند که در آن‌ها عمل جوشکاری بدون ذوب‌شدن لبه‌ها انجام می‌شود. در واقع لبه‌های تحت فشار با حرارت یا بدون حرارت در همدیگر له می‌شوند. فرایندهای این گروه عبارت‌اند از:

جوشکاری اصطکاکی ، جوشکاری نفوذی ، جوشکاری با امواج مافوق صوت

 شامل 33 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت جوشکاری و خطرات آن

مقاله ای درباره بررسی کامل جوشکاری پلاسما (P.a.W)

اختصاصی از زد فایل مقاله ای درباره بررسی کامل جوشکاری پلاسما (P.a.W) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

این مقاله درباره بررسی کامل جوشکاری پلاسما (P.a.W)است که به صورت فایل پاورپوینت دارای 78 اسلاید در اختیار شما قرار میگیرد و برخی از مطالب این تحقیق در زیر امده است

اموزش جوشکاری پلاسما

مقدمه

اساس فرایند

انواع قوس

انواع تکنیک های فرایند

مزایای روش ذوب درجا

و..........................


دانلود با لینک مستقیم


مقاله ای درباره بررسی کامل جوشکاری پلاسما (P.a.W)