گزارش کار آزمایشگاه شیمی فیزیک2
عنوان آزمایش:
تعیین ثابت سرعت هیدرولیز اتیل استات به روش هدایت سنجی
استاد محترم:
تهیه کننده:
بررسی هیدرولیز استات اتیل در محیط قلیایی به روش هدایت سنجی
هدف : در این آزمایش می خواهیم استفاده از روش هدایت سنجی را در اندازه گیری پیشرفت یک فعل و انفعال ( که در محیط قلیایی اجرا می شود ) در تعیین درجه ی واکنشو ثابت سرعت K را انرژی اکتیواسیون فعل و انفعال مورد مطالعه قرار دهیم .
5 صفحه ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات : 87 صفحه -
قالب یندی : word
گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک
الف) هدف و انگیزه تأسیس مجتمع
ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع
ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی
د) واحدهای مجتمع
ه)دستاوردهای مجتمع
و)واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید
گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک
الف) هدف و انگیزه تاسیس مجتمع:
ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی می باشد
مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک-بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد.
مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.طرح احداث یک مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه هفتم با توجه به رهنمودهای شورای عالی اقتصاد در مورد جایگزینی صادرات محصولات پتروشیمی با صدور نفت خام و استمرار رشد تولید صنایع پتروشیمی در رابطه با اهداف و برنامه های آتی پتروشیمی و همچنین سیاست خود کفایی کشور از اواخر سال 1361 مورد توجه قرار گرفت
در ایران ایجاد صنایع مادر پتروشیمی و تولید فرآوردهای پلیمری و شیمیایی برای تامین نیازمندیهای صنایع پایین دستی از وظایف شرکت ملی پتروشیمی می باشد. در گذشته به این رشت توجه زیادی نشده و بیشتر فعالیت این صنعت در تهیه کودهای شیمیایی منحصر می شد. تا قبل از جنگ تحمیلی این شرکت جهت تولید مواد پلیمری تنها کارخانه پتروشیمی آبادان را در حال بهره برداری داشته که محصول آن PVC فقط بخشی از نیازهای داخلی را تامین می نمود. در سال 1362 تاسیس پتروشیمی ایران/ژاپن مطرح گردید که این طرح درمراحل پایانی نصب وساختمان
قرارداشت که بعلت جنگ تحمیلی و مشکلاتی که برای تکمیل آن با شرکت ژاپن وجود داشت، تکمیل آن معوق باقی مانده است. همچنین این شرکت در گذشته احداث یک پتروشیمی در جوار پالایشگاه آبادان نیز در دست مطالعه داشته است که در شرایط بوجود آمده در منطقه اجرای چنین طرحی در منطقه امکان پذیر نمی باشد. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی نظر به اهمیت فوق العاده فرآورده های پتروشیمی در ایجاد خود کفایی و توسعه و رونق صنایع پایین دستی، شرکت های صنایع پتروشیمی ضمن توجه به ادامه و توسعه فعالیتهای جاری تولید مواد الفینی و آروماتیکی را برای پایه گذاری صنعت پتروشیمی در صدر طرحهای اجرایی خود قرار داد و مترصد موقعیت و مکانی مناسبی برای اجرای چنین طرحی بوده است تا اینکه بر اساس انگیزه های ذکر شده اندیشه ایجاد یک مجتمع پتروشیمی در اراک بوجود آمد و و بلافاصله مطالعاات لازم در این مورد آغاز گردید.
اصولا احداث مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه از نظر تامین مواد اولیه مورد نیاز و وابستگی های مختلف دیگر کاملا از لحاظ اقتصادی و فنی قابل توجیه بوده و در اکثر کشورهای جهان متداول می باشد و از نظر اقتصاد کلی کشور کاملا مقرون بصرفه است.
در همین رابطه بررسیهای انجام شده نشان می دهد که احداث مجتمع در اراک علاوه بر امتیاز تامین خوراک از پالایشگاه هفتم از نظر موقعیت جغرافیایی امکانات وسیع شبکه ارتباطی راهها، امکان توسعه صنعتی و نزدیک بودن به محلها مصرف اصلی فرآورده های تولیدی بسیاری مناسب است. مضافا اینکه این محل از تمرکز صنایع پتروشیمی در جنوب کشور اجتناب شده است.
این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحیو نصب و ساختمان در سال1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتو کسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت
از سال 79 همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است.
از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید.
که سهامداران آن عبارتند از:
ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع
ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای، میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده ها به خارج صادر می شوند.
از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی، تکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد.
تولدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند. از لحاظ انتهاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کش ها را یکجا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ارزش فرآورده ها نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.
مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسید اتیلن /اتیلن گلیکها – اسید استیک/وینیل استات-دواتیل هگزانل/ بوتانلها/ اتانل آمین ها و اتوکسیلانها به اضافه سموم علف کش ها کاملا در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود. در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یکبار مصرف - کیسه سرم- بدنه باطری- گونی آرد- الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب- فاضلات و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد.
اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.
خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنیگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود.خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد.
2 بوتانون یا متیل اتیل کتون، دومین شاخته در سری متشابه کتون ها آلیفاتیک و بعد از استون مهمترین محصول تجاری کتون ها است. 2- بوتانون را از روش هیدروژن زدایی 2- بوتانون که مشابه روش تولید استون است که آنرا از روش هیدروژن زدایی بخارات ایزوپروپیل الکل که بر روی کاتالیست مس و روی یا برنز در دمای 400 تا 550 درجه سانتی گراد تولید می شود که درصد تبدیل SBA (سکاندری بوتیل الکل) بین 80 تا 95 درصد است. در خیلی از مواردMEK می تواند در وسایل و ادوات مشابه تولید استون ، بوتن (به روش هیدروژن زدایی) و بقیه کتون ها، تولید بشود.
در سال 1983 میلادی، 700.000 تن در سال از متیل اتیل کتون، در سراسر جهان تولید شد. متیل اتیل کتون توسط شرکت های زیر در دنیا تولید می شود.
10- Shell (FR, NL, US, CA)
11- Texaco (FRG)
12- Tonen (JP)
13- Uce (US)
استفاده از متیل اتیل کتون به عنوان حلال در صنعت رنگ و چسب ، در سالهای اخیر از رشد خوبی برخوردار بوده است. MEK در سالهای اخیر، به عنوان رقیب اصلی اتیل استات است و این به این خاطر است که MEK حلال خوبی است و نقطه جوش پایینی دارد و این خود یک مزیت برای بازیابی حلال است. از MEK به عنوان حلال برای لاک استفاده می شود و این به خاطر ویسکوزیته پایین MEK است. MEK تاب تحمل رقیق کردن بسیار را نیز دارد، بعلاوه اینکه از MEK می توان به عنوان فعال کننده برای واکنش های اکسیدی و به عنوان استخراج کنندۀ انتخابی و به عنوان حلال مخصوص برای موم زدایی روغن های معدنی و به عنوان یک واسط شیمیایی استفاده کرد .
خصوصیات فیزیکی :
2 – بوتانون با فرمول شیمیایی یک سیال نسبی و مایعی بدون رنگ است. به نوعی بویی شبیه به بوی استون دارد. ترکیبی است که به صورت جزئی در آب مخلوط می شود. در حقیقت MEK به صورت کامل ، با بیشتر حلال های آلی ترکیب می شود. 2- بوتانون با آب و حلال های آلی دیگر مخلوط های 2 تای و 3 تایی آزئوتروپیک تشکیل می دهد. 2 بوتانون نمی تواند یک مخلوط 2 تایی آزئوتروپیک با تولوئن ، ام – ایکس ی لن (m-xylene) ، نرمال بوتانون، ایزوبوتانون، سکاندری بوتیل الکل، 4 متیل 2بوتانون، آلکیل الکل، استیک اسید متیل استر، استیک اسید ایزوپروپیل استر، اوادی کلرواتان، ایزوکلراید، برمید پروپیل، اتیل آیدودید، تری کلراید اتیلن، دی کلروبرمومتان، ایزوبوتیل برمید، فرمیک اسید، اسید استیک تشکیل دهد. 2 بوتان می تواند با آب/ بنزن و آب/کربن تتراکلراید تشکیل مخلوط 3 تایی آزئوتروپی کند. در جدول پایین تعدادی از خصوصیات فیزیکی MEK را مشاهده می کنید.
شامل 33 صفحه فایل word قابل ویرایش
فایل word شامل 11 صفحه به زبان انگلیسی + 8 شکل جدا از متن اصلی
شکل ها به صورت جدا از متن (در قالب مقاله قرار داده شده است).
متن گزارش در قالب مقاله قرار گرفته است.
مناسب برای پروژه
مناسب برای پروژه درسی
مناسب برای پروژه های شبیه سازی فرآیند و طراحی فرآیند
مناسب برای تحقیق در زمینه طراحی فرآیند - مهندسی فرآیند - مهندسی شیمی - شیمی کاربردی