پایان نامه کارشناسی ارشد بررسی رفتار سازه های لوله ای مهاربندی شده در ساختمان های بلند تحت اثر نیروی زلزله

اختصاصی از زد فایل پایان نامه کارشناسی ارشد بررسی رفتار سازه های لوله ای مهاربندی شده در ساختمان های بلند تحت اثر نیروی زلزله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد بررسی رفتار سازه های لوله ای مهاربندی شده در ساختمان های بلند تحت اثر نیروی زلزله

گزارش کاراموزی بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

اختصاصی از زد فایل گزارش کاراموزی بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت، فرمت ورد، 68 صفحه

مقدمه:

فهرست:

دانلود تحقیق کامل درمورد لوله های فایبرگلاس

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق کامل درمورد لوله های فایبرگلاس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 18
فهرست و توضیحات:

مقدمه

تاریخچه

  مزایای مواد کامپوزیتی

آشنایی با مزایا و بازار درب‌های کامپوزیتی

مزایای درب های کامپوزیتی

کاربردها

  دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از دیدگاه زیستی

  دسته‌بندی کامپوزیت‌های مهندسی از لحاظ فاز زمینه

  کامپوزیت‌های سبز(کامپوزیت‌های تجزیه‌پذیر زیستی)

یونولیت

لوله های فایبرگلاس

کلیات

 استانداردها

کاربرد

مشخصات لوله های فاضلابی

مشخصات فنی عمومی کارهای خطوط لوله آب و فاضلاب شهری

 اتصالی ها

 بارگیری، حمل، باراندازی، انبارداری و ریسه کردن  

  بسترسازی لوله

 آزمایش هیدرواستاتیک  

 آزمایش با آب (روش اول )

 آزمایش با هوا (روش دوم)

منابع

مقدمه

لوله های فایبرگلاس ، از الیاف شیشه آغشته به رزین تولید می شوند. این ترکیب ممکن است مواد اضافی دیگری از جمله ماسه های پرکننده (سیلیس) یا Platelet fillers, thixotropic agents pigments یا dyes را شامل شود.

با انتخاب مناسبی از الیاف شیشه ، رزین ، پرکننده و طراحی می توان به دامنه وسیعی از عملکرد دست یافت. در طی سالها آزمایش با مواد متنوع و مخلف نامهای مختلفی برای لوله های فایبرگلاس معرفی شده است. از جمله لوله ساخته شده از رزین تقویت شده ضد حرارت thermosetting  (در اثر تغییر حرارت خصوصیات فیزیکی آن تغییر نمی کند) (RTRP) ، لوله های ساخته شده از پلاستیک تقویت شده (RPMP) و لوله پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه (GRP) (Glass Fiber) و لوله پلاستیکی تقویت شده به کمک الیاف شیشه (FRP) و … می باشد. لوله های فایبرگلاس نیز بر اساس روش تولید، پیوسته یا گریز از مرکزدسته بندی می شوند. بهمین ترتیب انواع رزینهایی که در لوله بکار می رود شامل : رزین های اپوکسی. پولی استر یا وینیل استر می باشد.

صرفنظر از امکان تولید با ترکیبات مختلف ، عموما این لوله را لوله فایبرگلاس می نامند. این اسم تمام انواع ترکیبات لوله را پوشش می دهد.

تاریخچه

لوله فایبرگلاس از سال 1948 مطرح شد . اولین کاربرد لوله فایبرگلاس، که هنوز یکی از وسیع ترین سطوح کاربرد را دارد در صنایع نفت می باشد . انتخاب لوله فایبرگلاس بعنوان یک ماده با صرفه ، مقاوم در برابر خوردگی روش بهتری در مقایسه با لوله های فولادی پوشش دار یا فولادهای ضد زنگ و انواع دیگر فلزات می باشد. خطوط تولید بسرعت برای کاربردهای فشار بالا و دیواره نازکتر و افزایش امکان اتصالات توسعه یافت . دراواخر دهه 1950 لوله با قطرهای بزرگتر وارد بازار شد و لوله فایبرگلاس در صنایع شیمیایی کاربرد پیدا کرد چون این لوله مقاومت خوبی در برابر خوردگی های داخلی داشت.

از سال 1960 تا 1990 لوله فایبرگلاس در مصارف آب شهری و فاضلاب مورد قبول واقع شد. بازده لوله فایبرگلاس مربوط به شناخت عمر مفید، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی میباشد. بنابراین باعث حذف پوششهای داخلی و خارجی و یا حفاظت کاتدی شد. لوله فایبرگلاس دارای انعطاف پذیری وسیعی در طراحی می باشد و درناحیه وسیعی از قطرهای استاندارد بکار می رود.

امکان ساخت لوله های فایبرگلاس با قطر از 1 اینچ تا 144 اینچ (25 میلیمترتا 3600 میلیمتر) وجود دارد. مقاومت در برابر فشار از فشار جاذبه تا چندین هزار (kPa)psi نیز وجود دارد. امروزه دربسیاری از کشورها از لوله فایبرگلاس استفساختمان فایبر گلاس‌ها

ساختمان و اندازه‌ این الیاف شیشه‌ها بسیار متغیر است. کوچکترین آنها بوسیله چشم غیر مسلح دیده نمی‌شود و بسیار ریز هستند. اندازه‌های کمی بزرگتر از آن ذراتی هستند که در کارخانجات ساخت فرآورده‌های الیاف شیشه‌ها به کمک هوا نقل و انتقال یافته و سبب شوزش پوست و بینی و گلو می‌شود. الیاف شیشه متداولترین الیاف مصرفی کامپوزیت‌ها در دنیا و ایران است که متاسفانه در ایران ساخته نمی‌شود. انواع الیاف شیشه عبارتند از انواع E ، C ، S و کوارتز. ترکیب الیاف شیشه نوع E یا الکتریکی ، از جنس آلومینوبور و سیلیکات کلسیم بوده و دارای مقاومت ویژه الکتریکی بالایی است.

الیاف شیشه نوع S ، تقریباْْ 40 درصد استحکام بیشتری نسبت به الیاف شیشه نوع E دارند. الیاف شیشه نوع C یا الیاف شیشه شیمیایی ، دارای ترکیب بور و سیلیکات کربنات دو سود بوده و نسبت به دو مورد قبل پایداری شیمیایی بیشتری بخصوص در محیط‌های اسیدی دارد. الیاف شیشه کوارتز ، بیشتر در مواردی که خاصیت دی‌الکتریک پایین نیاز باشد، مانند پوشش آنتن‌ها و یا رادارهای هواپیما استفاده می‌شوند.

سبکی ، سهولت شکل‌دهی ، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت آب‌بندی ، از ویژگیهای کامپوزیت‌هایی است که در صنعت ساختمان بکار می‌رود. فایبرگلاس یا الیاف شیشه که پرکاربردترین کامپوزیت‌ها هستند، فیبرها یا الیاف ساخت بشر است که در آن ، ماده‌ تشکیل دهنده‌ فیبر ، شیشه است. الیاف شیشه‌ها ، موارد استفاده‌های فراوانی از جمله در ساخت بدنه‌ خودروها و قایقهای تندرو و مسابقه‌ای ، کلاه ایمنی موتورسواران ، عایقکاری ساختمانها و کوره‌ها و یخچالها و … دارند .

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

دانلود پروژه تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر ر

اختصاصی از زد فایل دانلود پروژه تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این تحقیق به بررسی نحوه استفاده از ترموسیفون در صنایع مختلف و تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی ترموسیفون و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی  برروی آن میپردازد. 

در فصل  اول  به بررسی بازیافت گرما و کاربردهای آن در صنعت پرداخته ایم.

در فصل دوم در مورد لوله های گرمایی و انواع آن و همچنین مصارف آن در صنایع مختلف بحث شده است.

در فصل سوم به نحوه استفاده از ترموسیفون در صنعت نانوایی و فواید آن در جلوگیری از اتلاف انرژی اشاره شده است.

در فصل چهارم به بررسی تاثیر نسبت هندسی و نسبت پر شدن بر ویژگی های انتقال گرمای یک ترموسیفون بسته دو فازی پرداخته ایم .

در فصل پنجم اثر بار حرارتی یک ترموسیفون و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن را مورد بررسی قرار دادیم

با صنعتی شدن بیش تر جهان، بخش صنعتی انرژی بیش تری را نسبت به گذشته مصرف می کند . بیش تر انرژی برای مقاصد صنعتی، هم چون تولید بخار، آب داغ، دستگاه های گرم کننده و محرک استفاده می شود. مصرف انرژی رو به افزایش است اما منابع انرژی موجود در حال کاهش می باشند. این امر هشداری است برای بخش صنعتی . در نتیجه بخش صنعتی سعی در بازیافت و دسترسی مجدد به انرژی مصرف شده داشته است.

بازیافت گرمای هدر رفته یکی از گزینه ها در محافظت از انرژی و حفظ منابع انرژی است. سال هاست که این روش مورد تحقیق و بررسی بوده است . استفاده از روش بازیافت گرمای هدر رفته برای صنایع تازگی ندارد. لوازم بازیافت گرمای هدر رفته ، به عنوان مثال ، مبدل های گرمایی می باشند. هر وسیله ای که مبادله گرما را میان دو سیال تسهیل نماید ، ممکن است یک مبدل گرمایی دانسته شود . تنوع کاربردهایی که در آن ها از لوازم مبدل های گرمایی استفاده می شود ، دامنه ی وسیعی از لوازم را شامل می شوند که در پیشرفته بودن به لحاظ فنی و اندازه شامل لوازمی چون رادیاتورها و یخچال های خانگی، موتور هواپیما ها و موتور وسایل نقلیه و کارخانه فرآوری شیمیایی می شوند. در نتیجه ، شکل های مختلف مبدل های گرمایی طراحی شده اند. این ها اغلب تحت عنوان recuprators یا regenemtor بسته به فرآیند ی که از طریق آن مبادله گرمایی میان 2 سیال انتقال گرما صورت می پذیرد ، نامیده می شوند. استفاده از روش بازیافت گرمای هدر رفته نه تنها مصرف منابع عمده را کاهش می دهد ، بلکه آزاد سازی دی اکسید کربن به محیط را نیز می کاهد. و نقش مهمی در کاهش تولید دی اکسید کربن با کاهش مصرف منابع عمده انرژی هم چون ، زغال سنگ، سوخت فسیلی، و غیره ، ایفا می کند. جنبه ی محیطی، همچنین برای بخش صنعتی یک مورد نگرانی بوده است. امروزه ، با تغییرات بسیاری در این سیاره به دلیل آزاد سازی دی اکسید کربن به محیط روبرو هستیم : گرم شدن زمین ، کاهش لایه های اوزون ، تغییرات قابل توجه آب و هوایی و بسیاری دیگر . این ها فقط چند مورد از عواقب عدم کنترل مؤثر مصرف انرژی توسط انسان است .

بازیافت حرارت، بهره برداری از انرژی هدر رونده ( waste energy ) از فرآیندهای مختلف صنعتی است. در بسیاری از طرح ها، نظیر صنایع قند، پتروشیمی، پالایشگاه ها و ....، انرژی، مهم ترین عامل در سوددهی این طرح هاست. نکته ی اصلی در بازیافت حرارت اتلافی، آن است که بتوان کاربردهای مناسب و همچنین، یک روش علمی و یا وسیله ی کم هزینه برای استفاده از از این انرژی پیدا نمود.  این وسایل را، تجهیزات بازیافت حرارت می نامند. بازیافت انرژی، علاوه بر ذخیره سازی انرژی، همواره اقتصادی بوده و موجب کاهش آلودگی محیط زیست می باشد.

کاربردهای بازیافت انرژی در صنعت:

• صنایع خمیر سازی و کاغذ سازی، برای کلیه ی فرآیندهای خود، از پیش گرم نمودن آب آسیاب ها به وسیله ی بخار ناشی از جدا کننده های گاز ـ مایع (separator) تا خنک نمودن فاضلاب صنعتی خروجی پس از تصفیه ی آن، به بازیافت حرارت نیاز دارند.
• صنایع شیمیایی، تقریباً در کلیه ی فرآیندها، برای استفاده از انرژی در تولید مواد خاص مورد نظر، نیاز به بازیافت حرارت دارند.
• صنایع نفت، نیاز به بازیافت گرما از آب همراه نفت و گاز و احیاء کننده های فرآیند تصفیه ی نفت و گاز و همچنین در مورد احیاء گلایکول و آمین دارند.
• در صنایع غذایی و صنایع الکل سازی، مبادله کننده ها برای پاستوریزه نمودن، بازیافت
  حرارت لازم برای رنگ بری آب، گرم نمودن ذخیره ی مواد غذایی در فرآیندهای تقطیر
  پیش از ورود به برج و بازیافت حرارت زائد از خشک کننده ها و دستگاه های پخت، به کار می روند.

فوائد اقتصادی بازیافت گرما:

عامل تعیین کننده ی بازگشت سرمایه، کاهش هزینه ی خرید انرژی در آینده در اثر صرفه جویی در مصرف انرژی، در برابر هزینه ی خرید مبدل های حرارتی است که می توانند این کاهش مصرف را، برای فرآیندها فراهم نمایند.  به کار بردن مبدل های حرارتی، بسیار سودمند است و عموماً برای هر یک میلیون Btu / hr  در سال، هزینه ای در حدود $ 35000  ذخیره می شود. عامل تعیین کننده ی دیگر، دمای عملیاتی فرآیندهای صنعتی است. دماهای بالاتر، کیفیت و ارزش بیشتری را برای گرمای بازیافت شده، ایجاد می نمایند. کمپانی هایی که در مبدل های حرارتی سرمایه گذاری می نمایند، عموماً توجه کمتری به مصارف عمومی دارند و در نهایت، صنایعی مانند خطوط هوایی آمریکا و یا صنایع
Clark – Schwebel Fiber glass ، ادعا می نمایند، که نصب مبدل های حرارتی برای بازیافت حرارت، می تواند هزینه ی خود را ظرف 2 تا 6 ماه بازگرداند.

از لحاظ اقتصادی، امکان پذیر بودن سیستم بازیافت انرژی گاز ـ گاز، دارای ملاحظاتی می باشد:

• بهای انرژی: بالا بودن بهای انرژی، علاقه را برای سطوح بالاتر بازیافت، افزایش می دهد.
• ارزش انرژی تلف شده ( waste grade ) : ارزش انرژی تلف شده در دماهای بالا برای بازیافت، اقتصادی تر می باشند.  اختلاف دمای زیاد بین منبع انرژی تلف شده  و جریان هوای جانشین، اقتصادی تر است.
• توافق و استمرار عرضه و تقاضای انرژی دور ریز:  بازیافت انرژی، هنگامی اقتصادی تر است، که عرضه با تقاضا مطابق بوده و هر دو تقریباًٌ ثابت باشند.
• تأثیر سیستم های بازیافت بر تجهیزات سرمایشی و گرمایشی.

فوائد زیست محیطی بازیافت گرما:

بازیافت حرارت، آلودگی منتشره ی ناشی از تولید گرما را کاهش می دهد.  این آلودکی، شامل ذرات مونواکسید کربن، دی اکسید کربن، دی اکسید سولفور و مونو اکسید نیتروژن می باشند.  استفاده از دستگاه های بازیافت حرارت،  موجب کاهش آلودگی های زیست محیطی ناشی از استخراج، انتقال و نگهداری از حامل های اولیه ی انرژی می شود.

بسیاری از کارخانه ها و ساختمان های صنعتی، معمولاً دارای نرخ (rate)  خروج بخار بالا بوده، معمولاً فرآیندها، نیازمند مصرف بیش از حد انرژی اند.

آلودگی هوای داخل مجموعه، موجب می شود که بخار، از شرایط مناسب خود خارج شود.  بخاری که شامل آلودگی هایی مانند، بخارات قابل اشتعال و ذرات جامد باشد، باید از ذرات پاک سازی شده (Cleaned) و به شرایط تعیین شده ی خود باز گردد. در غیر این صورت، یک سیستم خروج بخار موضعی و یا عمومی را به کار می برند.

هنگامی که بخار به هوا تخلیه می شود،  با خود انرژی زیادی را خارج می نماید؛ در نتیجه، هنگامی که پاک سازی هوا و بخارات خروجی، برای رسیدن به شرایط مطلوب ممکن نباشد، سیستم بازیافت   حرارت، مورد بررسی قرار می گیرد؛ زیرا ذخیره سازی و بازیافت آن، به مقدار قابل توجهی مصرف انرژی را کاهش می دهد.

تجهیزات بازیافت انرژی:

اساس تجهیزات بازیافت انرژی گاز ـ گاز، دو گونه است:

• سیستم های بازیافت گرمای محسوس: که تنها گرمای محسوس را از جریان بخار هوای خروجی، بازیافت می نمایند.
• سیستم های بازیافت گرمای نهایی: که بازیافت آنتالپی نیز نامیده می شوند، هم گرمای محسوس و هم گرمای نامحسوس را بین دو جریان هوا انتقال می دهند.

نوع تجهیزات بازیافت حرارت مورد استفاده، بر مبنای نوع انرژی ای که بازیافت می شود، مقدار مجاز آلودگی همراه و هزینه ی تجهیزات و سیستم ها می باشد.

متداول ترین انواع تجهیزات سیستم های بازیافت انرژی گاز ـ گاز، شامل:

مبدل های حرارتی صفحه ای ثابت ( fix – plate ) ، مبدل های حرارتی گردان ( rotary ) و مبدل های حرارتی گردشی ( run – around loops ) و لوله های حرارتی.

1. 1. لوله های حرارتی Heat Pipe Heat Exchanger :

لوله های حرارتی ، لوله هایی هستند که با قرار دادن یک فتیله با خاصیت مویینگی کامل تخلیه کردن هوا و پر کردن با یک سیال انتقال دهنده ی حرارت ( سیال عامل ) و عایق سازی دائمی لوله ها ( نسبت به ورود و خروج جرم ) ساخته می شوند .

لوله های حرارتی در یک سیکل بسته تبخیر کننده / کندانسور عمل می نماید که به صورت پیوسته تا هنگامی که اختلاف دما وجود دارد و انتهای سرد در ارتفاع بالاتری از انتهای گرم قرار دارد ، عمل       می نماید .

در فصل بعد ، درباره ی لوله های گرمایی و یک نوع خاص آن یعنی ترموسیفون بیش تر صحبت خواهد شد .

1. مبدل های حرارتی چرخنده ( گردان ) Rotary :

مبدل های حرارتی گردان می توانند گرمای نهان را همانند گرمای محسوس ، بسته به ماده ی واسطه ی انتقال حرارتی به کار می رود ( depending up on heat transfer media used ) بازیافت نمایند .

یک مبدل های حرارتی گاز – گاز دوار ، چرخ حرارتی ، یک سیلندر چرخنده ( revolving ) است که به وسیله ی یک ماده واسطه نفوذ پذیر نسبت به هوا اشغال شده است ( filled with an air permible Heat Exchanger )  این واسطه ( ماده ) دارای سطح وسیع داخلی می باشد .

جریان ورودی هوا ( Adjucent makeup ) و جریان هوای خروجی ، از میان نیمی از مبدل های حرارتی عبور می نماید که دو جریان هوا در دو جهت مخالف جریان می یابند .

انرژی همان طور که ماده واسطه در معرض گاز قرار می گیرند ، از یک جریان هوا به دیگری منتقل می شود . گرمای محسوس همراه با حرکت ( pick up ) ماده واسطه منتقل شده  و گرمای ذخیره شده ( stares heat ) را به درون جریان گاز سرد همراه با گردش چرخ رها می سازد .

اگر ماده واسطه برای انتقال گرمای نهان مناسب باشد ، گرمای نهان همراه با میعان رطوبت موجود در ماده واسطه از جریان گاز سرد ، هم زمان با افزایش نسبی رطوبت موجود د رماده واسطه منتقل می شود.

رطوبت ( در قسمت گاز داغ خروجی ) در حین تبخیر شدن به جریان هوای گاز با رطوبت نسبی کمتر رها سازی می شود .

آلودگی های هوا ( Air Contaminants ) ، دمای نقطه ی شبنم و دمای گاز خروجی و ویژگی های هوای در حال گرم شدن مناسب ترین نوع ماده واسطه را تعیین می نماید .

ماده واسطه برای انتقال گرمای محسوس آلومینیم ، مس ، فولاد ضد زنگ و (Monel ) می باشد .

ماده واسطه برای انتقال گرمای نهایی ( total ) می تواند هر ماده ای را که به عنوان جاذب رفتار می نماید ، مانند کلراید لیتیم و آلومینا ، شامل شود .

نرخ دریافت انرژی تابعی از سرعت چرخ است .

فهرست مطالب:

چکیده                                                                                                                                                                       

مقدمه                                                                                                                                                                      

فصل اول :  بازیافت گرما

کاربردهای بازیافت انرژی در صنعت                                                                                                                                    

مزایای اقتصادی بازیافت گرما                                                                                                                                              

مزایای زیست محیطی بازیافت گرما               5

تجهیزات بازیافت انرژی      6

اساس تجهیزات بازیافت انرژیگاز – گاز               6

1ـ لوله های حرارتی (heat pipe)                                                                                                                                      

2 ـ مبدل های حرارتی گردان (Rotary)                                                                                                                             

3 ـ سیستم بازیافت انرژی گردشی(Run – Around energy recovery Loop)                                                          

4 ـ مبدل های حرارتی صفحه ای ثابت (Fix Plate)                                                                                                           

فصل دوم: آشنایی با لوله های گرمایی

تئوری لوله های گرمایی         11

اصول عملکرد لوله های گرمایی                                                                                      

محدودیت های انتقال حرارت در لوله های گرمایی           18

1 ـ حد جوشش             18

2 ـ حد موئینگی                   19

3 ـ حد لزجت                19

4 ـ حد ماندگی            20

5 ـ حد صوتی            20

انواع لوله های گرمایی               22

الف) بر حسب ساختار             22

1 ـ ترموسیفون               22

2 ـ لوله ی گرمایی استاندارد                                                                                                                                                

3 ـ لوله ی گرمایی حلقوی              24

4 ـ لوله گرمایی صفحه تخت                                                                                                                                                

5 ـ لوله ی گرمایی شعاعی (گردان)                                                                                                                                    

6 ـ لوله ی گرمایی پیش لبه                                                                                                                                                 

ب) بر حسب دمای عملیاتی                                                                                                                                                 

1 ـ لوله ی گرمایی سرمازا (CHP)                                                                                                                                        

2 ـ لوله ی گرمایی دما پایین (LHP)                                                                                                                                     

3 ـ لوله ی گرمایی دما متوسط                                                                                                                                              

4 ـ لوله ی گرمایی دما بالا        26

محدوده ی کاربرد لوله های گرمایی        26

کاربردهای مبدل های حرارتی لوله ی گرمایی                27

1 ـ گرمایش کف و روشنایی ساختمان               27

2 ـ گلخانه ها و کاربردهای کشاورزی          28

3 ـ سرد کردن وسایل برقی و الکترونیکی                28

4 ـ تولید الکتریسیته                  30

5 ـ دیگ بازیاب گرمای اتلافی                                                                                                                                             

6 ـ جوش آورهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی            31

7 ـ مبدل های حرارتی خشک کن ـ هوا                  32

8 ـ بازیافت گرمایی محیط نانوایی                                                                                                                                        

فصل سوم : بازیافت گرمای هدر رفته در نانوایی ها

سیستم بازیافت گرما                   36

استفاده از سیستم بازیافت گرما در صنایع پخت نان            37

سیستم بازیافت گرمای پخت نان Buttercup با استفاده از LTHE                 

سیستم گرمای هدر رفته در نانوایی          38

تجزیه و تحلیل طرح                                                                                                                                                        

شرایط نانوایی                                                                                                                                                               

سیستم لوله و مجاری موجود در نانوایی          39

سیستم فن                                                                                                                                                                   

شارژ نمودن مبدل گرمایی لوله گرمایی ترموسیفون حلقه ای     41

بررسی اطلاعات نادرست قبلی                                                                                                                                             

اندازه گیری جریان 

اندازه گیری دما                                                                                                                                                             

فصل چهارم : تاثیر نسبت هندسی و نسبت پر شدن بر ویژگی های انتقال گرما در یک ترموسیفون بسته دو فازی                                                             

لوازم آزمایشی و فرآیند مربوط بدان     47

نتایج آزمایشگاهی و بحث و بررسی        50

نتایج          

فهرست علامات   

فصل پنجم : تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن

آزمایش های ترموسیفون       55

تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی لوله گرمایی         57

اتلاف حرارت در قسمت چگالنده          57

اتلاف حرارت در قسمت تبخیر کننده و آدیاباتیک        59

بحث و نتیجه گیری   61

Cahpter 5 : The effect analysis of  the heat load of a wickless heat pipe (thermosiphon) and compotation of total heat transfer coefficient and moving on it .

Abstract                                                                                                      65

Introduction                                                                                               65

thermosyphon experiments                                                                         66

Heat waste in dester part                                                                            68

Heat waste in evapolator and adiabatic part                                              70

Result and discussion                                                                                 71

REFERENCES                                                                                         74

شامل 74 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

تحقیق طرح و محاسبه سیستم لوله کشی آب و فاضلاب ساختمان 39 ص - ورد

اختصاصی از زد فایل تحقیق طرح و محاسبه سیستم لوله کشی آب و فاضلاب ساختمان 39 ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح و محاسبه سیستم لوله کشی آب و فاضلاب ساختمان

پیش بینی وسایل بهداشتی مناسب و کافی، توزیع صحیح آب و دفع فاضلاب همواره از مسائل بسیار حائز اهمیت در معماری ساختمانها می باشند که در صورت عدم کفایت می توانند مشکلات فراوانی برای ساکنین آنها پدید آورند. در این فصل با چگونگی طراحی صحیح و محاسبات شبکه لوله کشی آب و فاضلاب ساختمان آشنا خواهیم شد.

• سیستم آبرسانی ساختمان:

اولین قدم در راه آبرسانی ساختمانها، تأمین آب سالم و بهداشتی است. آب مصرفی ساختمان ممکن است از آب لوله کشی شهر، چاه، قنات و یا رودخانه تأمین شود. کنترل کیفیت آب از نظر املاح محلول، رنگ، بو و مزه و باکتریهای موجود در آن از لخاظ بهداشتی واجد اهمیت حیاتی است. این مهم درمورد آب شهر توسط سازمان ذیربط متداوماً انجام می پذیرد، ولی در صورتیکه آب مصرفی ساختمان بطور اختصاصی از منابعی نظیر چاه ، قنات و رودخانه تأمین شود، باید قبلا ویژگیهای آن از نقطه نظرهای مزبور را اساس دستورالعملها و مقررات مدون مورد تدقیق و بررسی قرار گرفته نسبت به ایجاد کیفیت مطلوب اقدامات مقتضی بعمل آیند.