فیلم های آموزشی شبیه سازی جریان خطوط لوله با استفاده از ماژول زیبای HYSYS Hydraulic در ورژن جدید نرم افزار Aspen HYSYS

اختصاصی از زد فایل فیلم های آموزشی شبیه سازی جریان خطوط لوله با استفاده از ماژول زیبای HYSYS Hydraulic در ورژن جدید نرم افزار Aspen HYSYS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فیلم های آموزشی شبیه سازی جریان خطوط لوله با استفاده از ماژول زیبای HYSYS Hydraulic در ورژن جدید نرم افزار Aspen HYSYS

دانلود مقاله آشنایی با لوله upvc

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله آشنایی با لوله upvc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Pvcبه طور اتفاقی دو بار در قرن نوزدهم ابتدا در سال 1835توسط Henri victor Regnaultو در سال 1872 توسط Eugen Baumann کشف شد..در هر دو مورد پلیمر به صورت یک جامد سفید رنگ درون مخزن وینیل کلراید که در معرض خورشید قرار گرفته بود،مشاهده شد. در اوایل قرن بیستم شیمیدان روسی Ostromislensky Evanو Fritz Klatte از شرکت شیمیایی آلمانی Griesheim-Elektron ، برای استفاده pvcدر تولیدات تجاری تلاش کردند،اما مشکلاتی در فرآیند کردن آن داشتند.شرکت گودریچ در سال 1926 روشی برای نرم کردن pvc از طریق اختلاط با افزودنی های گوناگون را توسعه داد.نتیجه آن انعطاف پذیری بیشتر وفرایند کردن راحتتر آن بود.که به سرعت نتایج تجاری گسترده ای حاصل شد.

پلیمریزاسیون pvc

پلی وینیل کلراید از پلیمریزاسیون منومر وینیل کلراید تولید می شود.حدود57%جرم آن کلر است که باعث می شود pvcنسبت به سایر پلیمر ها نیاز کمتری به فرآورده های نفتی داشته باشد.

بیشترین روش فرآیند تولید آن از طریق پلیمریزاسیون سوسپانسیونی و امولسیونی است.در فرآیند سوسپانسیونی، vcm و آب به راکتور پلیمریزاسیون وارد می شوندو یک آغازگر پلیمریزاسیون همراه دیگر افزودنی های شیمیایی برای آغاز واکنش پلیمریزاسیون اضافه می شوند.مواد داخل مخزن واکنش به طور پیوسته هم زده می شود تا سوسپانسیون حفظ شده تا از یکسان بودن اندازه ذرات رزین اطمینان حاصل شود.واکنش گرمازاست و به یک سیستم خنک کننده برای حفظ دمای مناسب مواد داخل راکتور نیازمند است.با کاهش حجم در طول واکنش، آب به صورت پیوسته برای اختلاط و حفظ سوسپانسیون اضافه می شود.با انجام شدن واکنش دوغابpvcبه دست آمده گاززدایی شده و منومر های باقیمانده VCM از ان جدا می شود.سپس به یک سانتریفوژ برای جدا کردن آب اضافی آن منتقل می شود.دوغاب در یک بستر هوای داغ خشک شده و پودر به دست آمده قبل از ذخیره شدن الک و سپس دانه بندی می شود.در شرایط استاندارد ، pvcبه دست آمده شامل منومر VCMکمتر از یک ppmاست.در این روش اندازه ذرات معمولا بین 30-25 میکرون است. pvcبه دست آمده از این روش با حرف Sمشخص می شود.کاربرد آن در تولید لوله،کابل،کفش،ورق و...می باشد.

در روش امولسیونی،آب،عامل امولسیون کننده محصول در آب،کاتالیزور و منومر داخل راکتور با یکدیگر مخلوط شده و واکنش پلیمریزاسیون به دست می آید.پس از رسیدن درجه پلیمریزاسیون به اندازه از پیش تعیین شده منومر هایی که در واکنش شرکت نکرده اند از سیستم خارج می گردد.اندازه ذرات در این روش بین2-0.2 میکرون است. Pvc به دست آمده از این روش با حرف Eمشخص می شود.برخی از کاربرد های آن عبارتند از :چرم مصنوعی،دستکش وکاغذ دیواری .

محصول فرآیند پلیمریزاسیون ، pvcاصلاح نشده است.قبل از اینکه pvcتبدیل به محصول نهایی شود باید توسط افزودنی هایی از جمله پایدار کننده های حرارتی، پایدار کننده های UV،روان کننده ،نرم کننده ،کمک فرآیند ،اصلاح کننده ضربه پذیری ،پر کننده ،عوامل ضد آتش ،ضدباکتری و رنگدانه و در صورت لزوم افزودنی های دیگر به آمیزه قابل فرآیند شدن تبدیل شود.

زایای لوله UPVC

١- مقاومت شیمیایی بالا:لوله UPVCدر برابر عوامل شیمیایی از قبیل انواع اسیدها،بازها ،الکلها، روغنها و مواد نفتی غیرآروماتیک مقاومت بالایی نشان می دهد..
٢- سفتی حلقوی بالا:لوله های upvc در مقایسه با سایر لوله های پلیمری از سفتی حلقوی مناسبی برخوردار بوده و این ویژگی کارایی سیستم انتقال آب یا فاضلاب را افزایش می دهد.

٣- امکان اتصال به روش چسبی و غیر چسبی:لوله های pvc را می توان با استفاده از چسبpvc به یکدیگر یا به اتصالات مربوطه متصل نمود.نصب آسان و سریع از ویژگی های این سیستم می باشد.علاوه بر این ،این لوله ها را می توان به روش های غیر چسبی از قبیل پوش-فیت به هم متصل نمود.

شامل 7 صفحه فایل word قابل ویرایش

مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید (Superpipe) لوله های سوپر پایپ

اختصاصی از زد فایل مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید (Superpipe) لوله های سوپر پایپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید(Superpipe) لوله های سوپر پایپ

موارد کاربرد : بهداشتی- انتقال آب- صنایع شیمیائی وسرمایش و گرمایش

مواد اولیه مصرفی عمده: پلی اتیلن کراس لینک - ورق آلومینیوم وچسب

کمبود محصول

اشتغال زایی (نفر) :27

فرمت:PDF

تعداد صفحات:44

چند خط برای شما..

دانلود گزارش کارآموزی تکنولوژی جوشکاری، بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت

اختصاصی از زد فایل دانلود گزارش کارآموزی تکنولوژی جوشکاری، بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحه: 56

فهرست مطالب

مقدمه

1-1 کلیات

1-2 شرح تأسیسات اولیه

1-3 شرح توسعه تأسیسات بمنظور نمک زدائی

1-4 شرح توسه های تدریجی در حین عملیات

1-5 شرح وضعیت فعلی واحد

1-6 توجیه بازرسی فنی

2- شرح نیازها

3- بررسی وضعیت کلی واحد سلمان از جهات مختلف

3-1 وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی

3-2 تأثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی

3-2-1 خسارات ناشی از بمباران

3-2-2 مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری

3-2-3 مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی

3-3 تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات

3-4 نیازهای جدید

4- روش بازرسی فنی و امور تکمیلی مربوط به آن

4-1 بازرسی فنی

4-1-1 روش پرسنلی بازرسی فنی

4-1-2 روش های فنی بازرسی فنی

4-1-3 وسائل و ابزار بازرسی فنی

4-2 بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل

4-3 طراحی در محل

5- ملاحظات فنی، اقتصادی و اولویت ها

5-1 امور اقتصادی و سرمایه گذاری

5-2 زمان بندی

5-3 امور فنی

5-4 اولویت ها

5-5 تعمیرات برنامه ریزی شده

6- گزارش بازرسی فنی تأسیسات سبویل و سازه

6-1 شرح تأسیاست سیویل و سازه

6-2 وضعیت حصار و دروازه ورودی

6-3 خاکریزهای حفاظتی

6-4 سیستم محوطه سازی

6-5 راههای ارتباطی داخلی

6-6 سیستم زهکشی و دفع آبهای سطحی، حوضچه جداسازی آب آغشته به نفت

6-7 ساختمانها

6-8 فونداسیون ها

6-9 سازه ها

6-10 اسکله

6-11 محوطه مخازن

لوله های گرمایی و ترموسیفونها

اختصاصی از زد فایل لوله های گرمایی و ترموسیفونها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لوله های گرمایی و ترموسیفونها

17 صفحه در قالب word

لوله گرمایی وسیله ای است برای انتقال حرارت که امروزه استفاده از آن کاملا تجاری شده است .

این وسیله بیشتر به صورت وسیله بازیافت انرژی حرارتی اتلافی مطرح شده است به این دلیل که

دارای بازده بالا و حجم کمی بوده و نیز ایجاد آلودگی هم نمی کند . لوله گرمایی از بعضی جهات شبیه به ترموسیفون می باشد و پرداختن به چگونگی کارکرد این دستگاه قبل از بحث در مورد لوله گرمایی مفید خواهد بود. مقدار کمی آب داخل لوله قرار داده می شود. سپس لوله از هوا تخلیه شده و دو سر آن آب بندی می گردد . قسمت پائین لوله گرم می شود که این عمل باعث تبخیر آب موجود در لوله می گردد و سپس این بخار به قسمت سرد لوله انتقال می یابد و در آنجا به مایع تبدیل می شود . این مایع حاصل از میعان به قسمت گرم لوله باز می گردد که این بازگشت توسط نیروی جاذبه صورت می گیرد. از آنجا که گرمای نهان تبخیر آب عدد بزرگی است مقدار زیادی انرژی گرمایی را می توان بدین طریق جابجا نمود، در حالیکه اختلاف درجه حرارت کوچکی بین دو انتهای لوله وجود دارد بنابراین این ساختار دارای ضریب انتقال حرارت هدایتی بالا و موثری می باشد. ترموسیفون ها برای مدت زمان طولانی است که مورد استفاده قرار گرفته اند و از سیالات مختلف نیز می توان در این وسیله استفاده کرد.

لوله های حرارتی اساسا هیچ قسمت متحرکی ندارند و عموما نیاز به نگهداری نیز ندارند اگرچه گازی های غیر قابل چگالش که به درون دیواره لوله نفوذ می کنند ممکن است سرانجام باعث کاهش اثر  لوله حرارتی می شود . مخصوصا وقتی که فشار بخار سیال پایین باشد.

کاربردهای نمونه‌ای

 لوله‌های گرمایی در کاربردهای صنعتی که در زیر می‌آیند به کار برده می‌شوند:

a) فرآیند برای گرمایش محیط: لوله‌ی گرمایی، انرژی حرارتی از خروجی فرآیند را برای گرمایش تأسیسات انتقال می‌دهد. اگر هم لازم باشد هوای گرم شده نیز با آن مخلوط می‌گردد. نیاز به تجهیزات گرمایشی اضافی به منظور گرمایش شدیداً کاهش می‌یابد با از بین می رود.

b) فرآیند به فرآیند: مبدل‌های حرارتی لوله‌های گرمایی انرژی گرمایی اتلافی حاصل از اگزوز فرآیند را بازیافت می‌کند و این انرژی را به هوای ورودی فرآیند منتقل می‌کند. هوای ورودی نیز گرم شده و برای ممان فرآیند/ دیگر فرآیندهای قابل استفاده می‌شود و مصرف انرژی فرآیند را نیز کاهش می‌دهد.

c) کاربردهای HVAC :

 سرمایش: مبدل‌های گرمایی لوله حرارتی تأسیسات را در تابستان خنک می‌کند و در نتیجه نیاز به سرما سازی را کاهش می‌دهد، جدا از اینکه باعث صرفه جویی عملیات در سیستم خنک سازی می‌شود. انرژی گرمایی از خروجی خنک سیستم بازیافت شده و به منبع هوای گرم منتقل می‌گردد.

 گرمایش: فرآیند بالا در فصل زمستان بر عکس می‌شود تا هوای ورودی را گرم کند.

 دیگر کاربردهای لوله‌های حرارتی در صنعت عبارتند از:

ó پیش گرمایش هوای احتراقی جوشاننده

ó بازیافت گرمای اتلافی از کوره‌ها

ó باز گرمایش هوای تازه برای خنک کن‌های هوای داغ

ó باز یافت گرمای اتلافی از تجهیزات بوزدایی کاتالیزوری

ó استفاده‌ی مجدد از گرمای اتلافی کوره به عنوان منبع حرارتی برای دیگر کورها

ó خنک سازی اتاقی‌های بسته با هوای بیرون

ó پیش گرمایش خوراک آب بویلر با بازیافت حرارت اتلافی از گازهای خروجی در لوله‌های گرمایی.

ó اجاق‌های خشک کننده، پخت و عمل آورنده.

ó احیای جریان اتلافی

ó کوره‌های آجر نسوز( بازیافت ثانویه)

ó کوره‌های باز گرداننده(بازیافت ثانویه)

ó سیستم‌های گرمایش، تهویه و خنک سازی هوا

 مثال

 صرفه جویی در سیستم‌های خنک سازی بیمارستان

 حجم                                    

 گرمای بازیافتی       

 کاهش ظرفیت تأسیسات 9.33 Tons of Refrigero tion

 هزینه برق (عملیات)

 هزینه‌ی کاهش ظرفیت تأسیسات  

 صرفه جویی هزینه سرمایه گذاری  

 دوره‌ی بازگشت    16570  hours

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود، ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل می‌باشد.
متن کامل با فرمت word را که قابل ویرایش و کپی کردن می باشد، می توانید در ادامه تهیه و دانلود نمائید.