ماشین ابزار 50ص

اختصاصی از زد فایل ماشین ابزار 50ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 48

ماشین ابزار

مقدمه

کنترل های عددی CNC] در بسیاری از کارگاهها وکارخانجات معمول شده اند چرا که بسیاری از مسائل ساخت وتولید را آسان نموده اند به بیان دیگر، یک دستگاه با کنترل عددی دستگاهی است که توسط یک کد ساختار یافته در مسیر وهدفی که برنامه برایش تعیین کرده است حرکت می کند که لازمه آن برنامه ریزی قبلی و طبقه بندی اطلاعات وداده های مورد نیاز دستگاه می باشد، هر شخصی می تواند برای دستگاه برنامه بنویسد دستگاهها به صورت دستی یا اتصال به کامپیوتر برنامه ریزی وهدایت می شوند . برنامه ریزی دستگاه به روش دستی وبرنامه نویسی به کمک کامپیوتر نام دارد. گاهی اوقات برنامه ها توسط صفحه کلید کنترل کننده و به صورت دستی به دستگاه وارد می شود. این نوع برنامه نویسی را ورود دستی اطلاعات می نامند. پیشرفت میکروالکترونها و میکروکامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند . کامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند. کامپیوترهای جاینوار خوان رادر دستگاههای NC ابتدایی گرفته در موقع به جای خواندن واجرای برنامه از روی نوارهای سوراخ شده، برنامه توسط کامپیوتر دستگاه اجرا می شود. این دستگاهها به نام دستگاههای کنترل شونده عددی توسط کامپیوتر CNC نامیده می شوند. کنترل عددی توسط کامپیوتر CNC شامل مراحل ساختی می شود که در آن ماشین برداده برداری فرمانهای لازم برای انجام کارهای مختلف برروی یک قطعه کار را توسط برنامه کامپیوتر نوشته شده توسط اپراتور از کامپیوتر دریافت می کند وبدان فرامین عمل می کند. کنترل مننده موجود در این سیستمها در حقیقت سه وظیفه اصلی زیر رابر عهده دارند:

کنترل جهت دوران ابزار برده داری قطعه کار

کنترل سرعت دوران ابزار برده داری قطعه کار

کنترل مدت زمان دوران ابزار برده داری قطعه کار

لازم به ذکر است که در بعضی از ماشین های CNC قطعه کار ثابت بوده وابزار برده برداری دوران می نماید به این ماشینها فرز وعملیات انجام گرفته را Milling گویند ودر بعضی دیگر از ماشین های برده برداری ابزار براده ثابت بوده وقطعه کار دوران می نماید. به این ماشین ها تراش وعملیات انجام گرفته را Tuming

دانلود تحقیق نحوه جوشکاری تفلون به روش ابزار داغ

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق نحوه جوشکاری تفلون به روش ابزار داغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول :

- تاریخچه پلاستیک‌ها
اولین بار در سال 1862 برادران هایت  موفق به تولید سلولوئید شدند و در حدود چهل سال بعد شخصی بنام باکلند   موفق به تولید باکلیت شد. در حد فاصل سالهای 1921 تا 1928 بعضی از انواع نایلون‌ها و همچنین اوره – فرمالدئید و ... به بازار عرضه شد و در سال 1934 پلی و نییل کلرید (PVC) در میزان تجاری جهت ساخت محصولات مختلف روانه بازار شد. اما مهمترین دوره پیشرفت پلاستیکها در دهه 1950 و در دهه 1960 اتفاق افتاد که در آن زمان اختراع و تولید انواع مختلف پلاستیک با خواصل و کاربردهای متنوع نقطه عطفی در این صنعت نام گرفت. در این زمان اختراع  تولید انواع مختلف پلاستیک با خواص و کاربردهای متنوع اتفاق افتاد که در آن زمان اختراع و تولید انواع مختلف پلاستیک با خواص و کاربردهای متنوع نقطه عطفی در این صنعت نام گرفت. در این زمان دانشمندانی چون زیگلر  از آلمان و یا ناتا  از ایتالیا اصول و روشهای پلیمریزاسیون را روشن کردند و باعث پیدایش تکنولوژی نوینی در جهت ساخت پلیمرهای مختلفی همچون خانواده پلی اتیلن‌ها و پلی پروپیلن‌ها و پلی اترها و اپوکسی ها و ... شدند . اگر بخواهیم اسمی از اولین پلاستیک ساخته شده بشر نام ببریم باید به سلولز نیترات اشاره کنیم که اولین پلاستیک تجاری بود که به بازار عرضه شد ولی به دلیل ضعف‌هایی که داشت از جمله قابل اشتعال بون زیاد و در نتیجه خطرناک بودن این پلاستیک، تحقیقات برای جایگزین کردن نوع پلاستیک دیگری که این ضعف را نداشته باشد توسط پروفسور مایلز  به تولید پلاستیک سلولزاستات منجر شد که این محصول بازار خوبی را کسب کرد. توسعه گرمانرم های PVC و PE کمک بزرگی به متفقین در جنگ جهانی دوم نمود و این امر باعث شتاب تحقیقات در زمینه پلاستیکها در این کشورها شد و در نتیجه پلی استر غیر اشباع، پلی استایرین و اپوکسی کشف شد و به یکباره توجه به صنعت پلاستیک جلب شد.در دهه 1960 نه تنها رشد سریع پلاستیکهای گرمانرم مثل PVC ، PE ، PP ، PS شکل گرفت بلکه دهه ظهور پلاستیک سوپر مثل پلی کربنات، پلی استال فنوکسی‌ها، پلی فنیلین اکسید نیز نام گرفته این پلاستیکها را که مخصوص می‌باشند معمولاً پلاستیکهای مهندسی می‌نامند که به عنوان جایزگین آلیاژهای فلزی در مقایس صنعتی پذیرفته شده‌اند.
در حال حاضر با توجه به پیشرفت های جدید در صنایع خودرو سازی و یا لوازم خانگی قطعات پلاستیکی بخاطر کاهش وزن و افزایش بازدهی، جایگزین مناسبی برای قطعات فلزی شده‌اند. امروزه از انواع پلاستیکهای پلیمری در بازار در حدود 70 درصد آنها مختص به چهار گروه PVC ، PP , PE و پلیمرهای نوع پلی استایرنی (PS) می باشد  برای تولید این چهار زمینه کالا رقابت شدیدی بین شرکتهای شیمیایی مونسافتو، شرکت داو، شل، یونیون کار باید و شرکت پونت و بی‌اف گودریچ و اکسون و فیلپس وجود دارد. در موارد خاصی نیز پلاستکیهای خاص توسط یک یا دو تولید کننده تولید می شوند و جنبه رقابتی بودن از بین می رود.
2-1- هدف پروژه
تنوع تعداد پلاستیکهایی که در جهان تولید می شوند به قدری زیاد است که اگر قرار باشد مخشصات و کاربردهای تمامی آنها را روی کاغذ بیاوریم کتابی با هزارات برگ خواهد شد. از سوی دیگر آمار روزانه میزان توید و مصرف انواع پلاستیکها در جهان سر به ارقام نجومی می زند. همین مسأله نشانگر میزن اهمیت پلاستیکها در صنعت و زندگی روزمره بشر در سالهای اخیر است و باز هب همین علت است که می توان به جرأت اعلام نمود که در سالهای اخیر در برخی زمینه ها پلاستیکها توانسته اند به راحتی جانشین فلزات شده و با آنان به رقابت برخیزند لذا همانقدر که تکنولوژی جوشکاری و اتصال فلزات در صنعت حائز اهمیت است جوشکاری پلاستیکها نیز در جای خود باید مورد توجه قرار گیرد. امروزه با استفاده از روشهای مختلف جوشکاری، اتصال و نهایتاً شکل دادن پلاستیکها می توان اشکال و قعطات پیچیده‌ای را تهیه نمود که با استفاده از مواد دیگری مثل چوب و فلز و غیره امکان دستیابی به آنها غیر ممکن و نسبتاٌ مشکل می باشد.
در این میان نقش تفلون به عنوان یک پلاستیک صنعتی بسیار نمایان است. همان گونه که می دانید تفلون یکی از انواع پلاستیک است که امروزه نقش مهمی را در صنایع ایفا می کند و در بسیاری موارد و شرایط استراتژیک جایزگزین قطعات فلزی شده است. خواص ویژه این پلاستیک و قابلیت تراشکاری آن و همخوانی با محیط های جوی متفاوت ما را بر آن داشت که مطالعه و تحقیقی داشته باشیم بر نحوه اتصال و جوشکاری و مونتاژ قطعات تفلون و انواع روشهای جوشکاری پلاستیکها و در نهایت هدف، ارائه نتایج حاصل از آزمایشات تجربی و ارائه نظر رو راهکار در مورد نحوه جوشکاری تفلون به روش ابزار داغ می باشد. در این میان تلاش خواهد شد تأثیر نوع طرح پخ و یا عملیات حرارتی تکمیلی برروی استحکام جوش حاصله نمایان گردد.

شامل 84 صفحه word

مقاله در مورد مقایسه توصیفی بین ابزار های حل مسئله

اختصاصی از زد فایل مقاله در مورد مقایسه توصیفی بین ابزار های حل مسئله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود:

فرمت فایل: word

تعداد صفحه:52

فهرست:

چکیده

مقدمه

بخش اول - شش سیگما( Six Sigma )

تعریف ( Six Sigma ) :

اهداف نهایی ( Six Sigma ) :

سیگمای فرایند

چرخه DMAIC

فازیک- Define ( تعریف )

فاز سه – Analyze ( تحلیل)

فاز چهار - Improve ( بهبود )

فاز پنج - Control ( کنترل )

بخش دوم - تفکر ناب ( Lean Thinking )

اتلاف - Muda یا (waste)

اصول تفکر ناب

اصل اول - تعیین ارزش ( value)

اصل دوم – شناسایی جریان ارزش ( value stream )

اصل سوم - ایجاد حرکت بدون وقفه در این ارزش ( flow )

اصل چهارم - امکان دادن به مشتری تا بتواند این ارزش را از تولید کننده بیرون بکشد

اصل پنجم - تعقیب کمال ( perfection )

بخش سوم – تئوری محدودیت ها ( Theory Of Constraints )TOC

مثال محدودیت تولید

مثال محدودیت بازار

ابزارهای موردنیاز برای کاربرد تئوری محدودیتها

عرصه کنونی کسب و کار ، تصویری جدید از سازمان ارائه می کند با این نگرش جدید ، سازمان مجموعه ای از فرایندهایی است که هدف آنها ایجاد ارزش برای مشتری است و مستلزم ایجاد ارزش برای مشتری ، آفرینش ارزش در خود سازمان است . برنامه سازمانی که می خواهد رویکرد فوق را دنبال کند در وهله اول ورود به حوزه سیگما هاست و در مرحله بعد طی مراحل بهبود تا رسیدن به سطح شش سیگما( six sigma) یعنی 3.4 خطا در یک میلیون فرصت می باشد . مفهوم بنیادی تفکر ناب ، در ریشه کن کردن اتلاف و آفرینش ارزش در سازمان نهفته است . تفکر ناب نگرشی است ، برای افزایش بهره وری و ارزش آفرینی مستمر و حداقل کردن هزینه ها و اتلافات ، به این ترتیب می توان دروازه ورود به سرزمین سیگما ها را ، رفع عیوب ، اتلافات و خطاهای مشهود از طریق روشهای سریع ، نظیر مفاهیم و تکنیک های تفکر ناب( lean thinking ) دانست.

تحقیق در مورد مدیریت ابزار و تاسیسات

اختصاصی از زد فایل تحقیق در مورد مدیریت ابزار و تاسیسات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه20

فهرست:

ارگونومی چیست؟

مدیریت نگهداری و تعمیرات

1-شناسائی مبلمان شهری وتاسیسات الکتریکی ومکانیکی موجود درشهر

شرح وظایف دفتر فنی واحد نگهداری وتعمیرات

شرح وظایف گروه نظارت مدیریت نگهداری وتعمیرات:

عقد قراردادهای اصلاح ونگهداری وتعمیرات:

وظایف مسئول نگهداری تعمیرات

لیست لوازم ابزار وتجهیزات مورد نیاز

ارگونومی چیست؟

ارگونومی یا همان مهندسی فاکتورهای انسانی، علمی ترکیبی است که سعی دارد ابزارها، دستگاه ها، محیط کار و مشاغل را با توجه به توانایی هایی جسمی – فکری و محدودیت ها و علائق انسانها، طراحی نماید. این علم با هدف افزایش بهره وری، با عنایت بر سلامتی، ایمنی و رفاه انسان در محیط، شکل گرفته است. همچنین این علم در تلاش است بجای متناسب سازی انسان با محیط، محیط را با انسان متناسب سازد. در این راستا، سازمان بین المللی کار ، واژة ارگونومی را به معنای متناسب کردن کار و شغل برای انسان تعریف کرده است.

این علم برای طراحی و ساخت ابزار و سیستم های تولیدی از ساده تا پیچیده و بغرنج، حل مشکلات مربوط به تکنولوژی نوین، و حتی ابزار و وسائل زندگی روزمره، کاربرد دارد. امروزه، از طراحی یک ابزار ساده نظیر انبردستی ساده ( از نظر نوع جنس، مصالح بکار رفته، اندازة دسته، نوع و ترکیب پلاستیکی دسته آن و … ) و یا یک خودکار ( از نظر قطر، اندازه، رنگ و … ) گرفته تا طراحی یک سیستم تولیدی کامل، از ارگونومی استفاده میشود. عمدتا زمینه هایی که ارگونومی در آنها مطالعه و اقدام میکند، عبارتند از : طراحی ابزار، وسائل، ماشین ها و تاسیسات به طرز صحیح و مطلوب، طراحی روش انجام کار با توجه به بهترین نحوه اجراء و متناسب با سیستم عضلانی و ساختمان فیزیکی بدن انسان و با هماهنگی روانی میان افراد و محیط کار و ابزار کار، وضعیت صحیح قرار گرفتن بدن و حرکات انسان حین انجام کار، شرایط فیزیکی مناسب در محیط کار ( با توجه به عواملی از قبیل : دما ، رطوبت ، جریان هوا ، ارتعاشات ، سر و صدا ، نور و روشنایی ، گرد و غبار ، تشعشعات و آلودگی های -مختلف ).

مدیریت نگهداری و تعمیرات

هـدف: برنامه ریزی جهت بهره برداری صحیح ونگهداری وتعمیرات تاسیسات الکتریکی ، مکانیکی ، مبلمان شهری وسازماندهی اجرای عملیات.

گسترش تنوع تاسیسات الکتریکی ومکانیکی درسطح شهر ووقوع تغییرات بصورت سریع ولحظه ای درشرایط ووضعیت این تاسیسات ، خصوصیات اصلی این تاسیسات می باشد.

برای آنکه عملیات خدماتی واجرائی نگهداری وتعمیرات ازاین تاسیسات بخوبی صورت گیرد بایستی از یکطرف دارای سرعت ودقت خوب باشد وازطرف دیگر بارعایت اصول روش ها، ضوابط واستانداردهای کلی وهماهنگ صورت گیرد.

درمجموعه مدیریت نگهداری وتعمیرات واحد دفتر فنی وظیفه همکاری ونظارت برتهیه اطلاعات مورد نیاز وتحلیل آنها وتهیه ضوابط ودستورالعمل های نگهداری وتعمیرات تقویمی دردو بخش اجراء ونظارت را به عهده دارد، این وظایف برای دفتر فنی بصورت مبسوط دربخش 2 آمده است.

مقاله بررسی و ارزیابی ابزار فرزکاری با لبه‌ برنده خود چرخان

اختصاصی از زد فایل مقاله بررسی و ارزیابی ابزار فرزکاری با لبه‌ برنده خود چرخان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 13 صفحه

چکیده

یکی از معایب ابزارهای فرزکاری معمولی،گرمای زیاد منطقه برش قطعه کار و درنتیجه گرم شدن شدید ابزار و فرسودگی زودرس می باشد. بنابراین برای انجام ماشینکاری در زمان طولانی و به طور پیوسته، نیاز به تعویض مداوم اینسرت ها و ابزارها می باشد. ابزار فرزکاری با لبه ی خود چرخان به گونه ای طراحی و ساخته شده که اینسرت ها می توانند آزادانه حول محور خود (محوری مجزا از محور چرخش ابزار) بچرخند. این چرخش موجب پخش گرما در منطقه ی وسیع تری از لبه ی برنده و بالا رفتن عمر ابزار می شود.

مقدمه:

یکی از معایب ابزارهای فرزکاری معمولی، گرمای زیاد منطقه برش قطعه کار و درنتیجه گرم شدن شدید ابزار و فرسودگی زودرس می باشد. بنابراین برای انجام ماشینکاری در زمان طولانی و به طور پیوسته، نیاز به تعویض مداوم اینسرت ها و ابزارها می باشد.

فرزکاری و سوراخکاری با اینسرتهایی که حین برش می چرخند سرآغاز پیشرفت در ماشینکاری مواد سخت است. مهم ترین علت ضرورت فراوان به ابزارهای چرخان، پیشرفت در ساخت نوع جدیدی از مواد، برای بلوکهای موتور خودروها بود. این ماده جدید که آهن گرافیتی مجتمع (CGI) نام دارد، دارای استحکام و مدول الاستیسیته بیشتری نسبت به آهن خاکستری بوده ولی خواص میرایی، هدایت حرارتی و قابلیت ریختگی آن در همان حد است. علیرغم تمام مزایای CGI از جمله استحکام بالاتر و مقاومت به سایش، این ماده به سختی ماشینکاری می شود. ابزار فرزکاری با لبه برنده چرخان، راه حل بسیار مناسبی برای حل این مشکل به حساب می آید. [1]

در این ابزار با بکارگیری مکانیزمی جهت چرخش اینسرت حین فرزکاری، مشکل فوق مرتفع شده است. در واقع در این سیستم جدید، توسط ساختاری با یاتاقان بندی خاص، امکان چرخش اینسرت ها فراهم آمده است. اینسرتها بصورت گرد بوده و بر روی سیستم چرخان نصب می گردند.

مجموعه سیستم چرخان بصورتی مشخص و تحت زوایایی خاص، بر روی بدنه ابزار قرار می گیرند تا این امکان فراهم شود که در اثر دوران اسپیندل دستگاه فرز در حین ماشینکاری، نیروی حاصل از براده برداری باعث ایجاد چرخش اینسرت های مجموعه چرخان گردد.