عملیات تکمیل مقدماتی پارچه‌های پنبه‌ای و مخلوط پنبه- پلی‌استر

اختصاصی از زد فایل عملیات تکمیل مقدماتی پارچه‌های پنبه‌ای و مخلوط پنبه- پلی‌استر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات93

مقدمه
عملیات تکمیل مقدماتی پارچه‌های پنبه‌ای و مخلوط پنبه- پلی‌استر:
منظور از عملیات تکمیل مقدماتی، عملیاتی است که کالای خام را برای رنگرزی و چاپ و یا عرضه به صورت سفید آماده می‌سازد. این عملیات ممکن است با توجه به کاربرد و خواص مطلوب در مراحل مختلف تولید مثل: الیاف باز، فتیله، نخ و پارچه انجام گیرد.
در مقابل این عملیات، تکمیل مکانیکی و یا تکمیل عالی قرار دارد که عملیاتی است که جهت بخشیدن بعضی از خواص مثل افزایش خاصیت ایزولاسیون گرمایی، ضد چروک، ضدآب و غیره به کالای سفید و یا رنگی می‌باشد که ممکن است به صورت شیمیایی و یا مکانیکی انجام شود. در حالت کلی واژه تکمیل شامل مقدمات، تکمیل مکانیکی و تکمیل عالی است.
انجام عملیات تکمیل مقدماتی یکنواخت، تضمین کننده گرفتن نتیجه یکنواخت در عملیات رنگرزی و چاپ می‌باشد. از این رو از نقطه نظر کالا، انجام یکنواخت و موثر این عملیات اهمیت فراوانی را دارا می‌باشد.
به علت بالا بودن مصرف پارچه‌های پنبه‌ای و به ویژه مخلوط پنبه- پلی‌استر، مقدمات آنها مورد توجه بوده و از آنجائیکه این نوع پارچه‌ها به علت کاربرد خود نمی‌توانند قیمت چندان بالایی داشته باشند نکات زیر کمک زیادی به پائین‌ آوردن هزینه تکمیلی آنها نموده است:
1- مداوم کردن عملیات
2- انجام عملیات مختلف در یک مرحله
3- استفاده از روشهایی که انجام عملیات را بدون استفاده از انرژی گرمایی ممکن می‌سازد و هزینه کل را با صرفه‌جویی در مصرف گرما پائین می‌آورد.
پارچه‌های پنبه‌ای و مخلوط پنبه- الیاف مصنوعی نسبت به پارچه‌های دیگر به مراحل مقدماتی بیشتری احتیاج دارد و پارچه بایستی پس از اتمام مراحل مقدمات، از خواص زیر برخوردار باشد:
1- درجه بالا و یکنواخت خوب رنگینه بر اثر تورم زیاد و یکنواخت
2- عدم وجود مواد ناخالصی همراه پنبه
3- عدم کاهش درجه پلی مریزاسیون پنبه بر اثر عملیات تکمیل
4- درجه سفیدی کافی برای کسب رنگهای روشن
5- رطوبت یکنواخت.
تمام پارچه‌های نساجی پس از خروج از سالن بافندگی کم و بیش دارای مقادیری ناخالصی و عیوب می‌باشند لذا لازم است بمنظور آماده کردن پارچه برای عملیات تکمیل اصلی آنرا تحت عملیات مقدمات تکمیل قرار داد در غیر این صورت امکان برطرف کردن آنها ضمن و یا پس از عملیات تکمیلی براحتی میسر نخواهد بود.
ناخالصیها و عیوب موجود در روی پارچه‌های خام را می‌توان در سه گروه بیان کرد.
1- ناخالصیهای مواد اولیه مانند خار و خاشاک- رنگ- الیاف خشن و ضخیم Kemp
2- عیوب ریسندگی: مانند گره‌ها و پیوندهای نامناسب در نقاط نازک و کلفت نخ و همچنین لکه‌های حاصل از روغن‌هایی که برای روغنکاری ماشین‌آلات مصرف شده است.
3- عیوب بافندگی: مانند پاره‌گیهای نخهای تار و پود- اشتباه در شانه و سایه‌دار شدن طولی پارچه- اشتباه در تراکم پود و یاکو بیده شدن پود و سایه دار شدن عرضی پارچه- اشتباه در چله کشی- اشتباه در پودگذاری و همچنین اثر روغنهای ماشین‌آلات بافندگی در پارچه.

پایان‌نامه بررسی سازه‌های پارچه‌ای و خصوصیات مکانیکی پارچه‌های آن

اختصاصی از زد فایل پایان‌نامه بررسی سازه‌های پارچه‌ای و خصوصیات مکانیکی پارچه‌های آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد  صفحات : 96   
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  
 فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول: آشنایی کلی با سازه‌های پارچه‌ای
بخش اول: مواد کامپوزیتی و خصوصیات آنها    1
1-1- تاریخچه    1
2-1- مقدمه    2
3-1- کامپوزیتها چه هستند؟    5
4-1- صنعت کامپوزیتها    8
1-4-1- کامپوزیتهای مصرفی    8
2-4-1- کامپوزیتهای صنعتی    9
3-4-1- کامپوزیتهای پیشرفته    9
5-1- ساختارهای تشکیل دهنده مواد مرکب    10
6-1- چرا کامپوزیتها متفاوتند؟    11
7-1- کامپوزیتها از نقطه نظر دیگر    13
8-1- طبقه بندی کامپوزیتها    14
1-8-1- کامپوزیتهای الیافی (رشته‌ای)    15
2-8-1- کامپوزیتهای لایه‌ای    16
3-8-1- کامپوزیتهای ذره‌ای    17
4-8-1- کامپوزیتهای پولکی    17
5-8-1- کامپوزیتهای پرشده    17
9-1- مزایای هشتگانه کامپوزیتها (پلاستیکهای تقویت شده با الیاف FRP)    19
1-9-1- انعطاف پذیری در طراحی    19
2-9-1- پایداری ابعاد    19
3-9-1- ساخت قطعات به شکل یکپارچه    19
4-9-1- مقاومت بالا    20
5-9-1- سبکی وزن    20
6-9-1- هزینه تجهیزات متوسط    20
7-9-1- هزینه پرداختکاری پایین    20
8-9-1- مقاومت در برابر خوردگی بالا    20
بخش دوم: مروری بر تحقیقات انجام شده قبلی    21
10-1- شبیه سازی سه بعدی زیرلایه‌های کامپوزیت بافته شده برای صفحه مدارهای چند لایه‌ای    21
11-1- شبیه‌سازی تصادفی شکل گیری کامپوزیتهای بافته شده    21
12-1- روش میکرو سطح/ ماکرو سطح و مولتی سطح برای آنالیز ورقه‌های کامپوزیت پارچه‌های بافته شده    22
1-12-1- روش میکروسطح / ماکروسطح و مولتی سطح    24
13-1- روندهای نمونه برداری برای کامپوزیت‌های بافته شده هشت وجهی سه‌بعدی    26
1-13-1- فرایند تولید برای کامپوزیتهای بافته شده سه بعدی    28
14-1- تست فریم تصویری تقویت‌های کامپوزیت بافته شده با یک ثبت واتنش میدان کامل    29
15-1- مدل‌های میکرو مکانیکی برای رفتار خمش کامپوزیت بافته شده    30
بخش سوم: سازه‌های پارچه‌ای    32
16-1- سازه‌های پارچه‌ای     32
17-1- خصوصیات مواد نساجی    34
18-1- پارچه‌های مورد استفاده در سازه‌های پارچه‌ای    35
19-1- انواع سازه‌های پارچه‌ای    35
20-1- مزیت‌های سازه‌های پارچه‌ای    37
21-1- انتخاب سازه‌های پارچه‌ای    37
22-1- کاربردهای امروزه    38
فصل دوم: مقایسه خصوصیات مکانیکی پارچه کامپوزیتی با پارچه پیراهنی
بخش اول: روش انجام آزمایشات     42
1-2- مقدمه    42
2-2- معرفی مواد مورد آزمایش    42
1-2-2- پارچه کامپوزیتی (سازه پارچه‌ای)    42
1-1-2-2- خصوصیات پارچه کامپوزیتی    42
2-2-2- پارچه پیراهنی    43
1-2-2-2- خصوصیات پارچه پیراهنی    43
3-2- اندازه‌گیری ضخامت با دستگاه    44
1-3-2- اندازه‌گیری ضخامت پارچه کامپوزیتی    44
2-3-2- اندازه‌گیری ضخامت پارچه پیراهنی    45
4-2- تعریف خواص مکانیکی     46
1-4-2- خاصیت کشسانی و قانون هوک    46
5-2- خواص مکانیکی پارچه    47
1-5-2- استحکام    47
2-5-2- مقاومت خمشی    47
3-5-2- قابلیت ازدیاد طول    48
6-2- طول خمشی    48
1-6-2- سختی خمشی    51
2-6-2- مدول خمشی    51
7-2- استحکام پارچه    52
1-7-2- مقدمه    52
2-7-2- خصوصیات موثر بر خواص استحکامی کششی پارچه    52
3-7-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه    55
4-7-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه با باریکه‌ای از پارچه    56
بخش دوم: نتایج بدست آمده از آزمایشات    58
8-2- محاسبه سختی خمشی    58
1-8-2- سختی خمشی پارچه کامپوزیتی در جهت تار    58
2-8-2- سختی خمشی پارچه کامپوزیتی در جهت مورب ס45    58
3-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت تار    59
4-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت پود    59
5-8-2- سختی خمشی پارچه پیراهنی در جهت مورب ס45    60
9-2- محاسبه استحکام    61
1-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه کامپوزیتی در جهت تار    61
2-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه کامپوزیتی در جهت مورب ס45    62
3-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت تار     63
4-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت پود     64
5-9-2- اندازه‌گیری استحکام پارچه پیراهنی در جهت مورب ס45     65
10-2- محاسبه سختی برشی    66
1-10-2- سختی برشی برای پارچه کامپوزیتی    66
2-10-2- سختی برشی برای پارچه پیراهنی    66
فصل سوم: نتیجه‌گیری
1-3- مقدمه    67
2-3- مقایسه خواص مکانیکی پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی    67
3-3- مقایسه خواص ظاهری پارچه پیراهنی و پارچه کامپوزیتی    68
4-3- نتایج     68
ضمائم    69
منابع و مآخذ
فهرست منابع فارسی    95
فهرست منابع غیرفارسی    96

چکیده

از دیر هنگام استفاده از سازه های پارچه ای در زندگی بشر نقش اساسی داشته است. انسانها از سازه های پارچه ای (چادر) به عنوان سرپناه برای محافظ از سرما و برف و باران استفاده می کردند. اما سازه های پارچه های امروزی تغییرات فراوانی کرده است. سازه های پارچه در این مقاله در مورد آن  بررسی انجام گرفته است از پارچه های کامپوزیتی ساخته شده و بیشتر در سقف های استودیوم، نمایشگاه و سایه بان¬ها استفاده می گردد. در صنعت نساجی  پارچه های کامپوزیتی از ترکیب پلی استر و رزین وینیل و همچنین الیاف شیشه و رزین تفلن تولید می شوند.
امروزه الیاف،  انواع پارچه‌ها و دیگر مواد نساجی در ساختمان‌سازی جایگاه مناسبی پیدا کرده‌اند. زیرا نسبت به آجر و ملات، سبکتر و قابل انعطاف‌ بوده و در زمان بسیار کمی بنا می‌شوند. همچنین توانایی پوشاندن سطح وسیعی را با بکار بردن کمترین مواد را دارند. در این پروژه علاوه بر معرفی و ضرورت سازه‌های پارچه‌ای، خواص مکانیکی پارچه کامپوزیتی مورد استفاده در آنها بررسی می‌شود که نمونه پارچه کامپوزیتی مورد استفاده در سازه های پارچه ای که در این پروژه مورد بررسی شده از شرکت اطلس تهیه شده و تنها یک نمونه انتخاب و خواص آن اندازه گیری شده است.  برای درک بهتر این خواص، مقایسه‌ای بین این پارچه و پارچه مورد استفاده در پوشاک انجام گرفته که نمونه  (پارچه پیراهنی) از کارخانه یزدباف تهیه گردیده و تنها یک نمونه مورد آزمایش قرار گرفته است که شامل مقایسه استحکام، سختی خمشی، سختی برشی و خواص ظاهری (جنس، وزن، تراکم و...) می‌باشد. نتایج بررسی‌ها نشان می‌دهد که پارچه کامپوزیتی 4 برابر پارچه پیراهنی استحکام داشته و سختی خمشی آن در جهت تار 60 برابر و در جهت مورب 32 برابر پارچه پیراهنی می‌باشد و علاوه بر این 5 برابر پارچه پیراهنی وزن دارد.

کلمات کلیدی: پارچه کامپوزیتی- خواص مکانیکی- سازه پارچه‌ای