زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلودمقاله تاثیر الیاف پروپیلن بر روی خواص بتن های با قدرت زیاد

اختصاصی از زد فایل دانلودمقاله تاثیر الیاف پروپیلن بر روی خواص بتن های با قدرت زیاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


خلاصه:
علاوه بر خصوصیات خوب بتن بااستحکام بالا بعضی از خواص عملکرد ضعیف در مورد چکش خواری و مقاومت به آتش را دارد. اخیراً کاربرد الیاف پلی پروپیلن برای برطرف کردن این ضعف ها بوده است و ناشی از خواص عالی آنها و قیمت کم آنها می باشد. استفاده از یک مقدار معین الیاف در مخلوط بتن، 2/0 درصد حجم بر روی خواص مکانیکی اصلی بتن های با استحکام بالا تاثیر نمی گذارد هم در بتن تازه و سخت شده ولی به شکست لاکتیل بتن ترد نیز منجر گردید.

 

1ـ مقدمه:
بتن با استحکام بالا مزایای بسیاری را در بهره برداری ناشی از خواص مکانیکی خوب و نفوذ پذیری کم و مقاومت بالاتر در برابر حملات مکانیکی یا شیمیایی به ساختار بتن نشان می دهد. با چنین خصوصیاتی شخص این ماده را استفاده می کند بویژه برای سازه هایی که تحت تاثیر شرایط محیط می‌باشند مثلاً سازه های دریایی و پل های بزرگ تا ظرفیت حمل بار ساختاری را افزایش دهد درحالی که دوام کافی برای سازه ها تضمین می‌شود. اگرچه بتن با استحکام بالا مزایای بسیاری را دربارة خواص مکانیکی بتن و جنبه های اقتصادی ساختمان پیشنهاد می کند، رفتار ترد ماده برای کاربردهای زلزله باقی می ماند. چون استحکام و چکش خواری آنها نسبت معکوس دارند، بتن های با استحکام بالا تردتر از بتن های با استحکام معمولی می باشند. بخش الاستیک خطی در مرحلة قبل از اوج منحنی تنش ـ کرنش یک بتن مسلح با استحکام بالا بسیار افزایش می یابد. تقریباً 95% بار اوج. پس از حصول بار اوج منحنی تنش ـ کرنش به سرعت افت می کند که برای یک ماده ترد نمونه می باشد. انرژی جذب شده در طی فاز الاستیک به نسبت یکنواخت در آغاز ترک و انتشار آن در فرایند شکست، پراکنده نمی‌شود طوری که یک رشد ترک پایدار تا شکست بتن، حاصل نمی شود. این امر یک شکست شدید بتن را سبب می شود و سطوح شکست زبر می باشد ودرهم قفل شدن سطوح ترک اساساً کاهش می یابد. بعلاوه، نفوذ پذیری بسیار کم بتن با استحکام زیاد باعث مشکلات بعدی می گردد. یکی از آنها مقاومت به آتش است. در آتش دمای بتن بسرعت افزایش می یابد. بنابراین بدلیل مقدار خیلی کمی از سوراخ های موئینه. آب که هنوز هیدراته نمی شود، می تواند خودش را در بخش داخلی بتن حبس نماید. در نتیجه، فشار بخار آب در حال توسعه نمی تواند بر روی تخلخل های موئینه ریلاکس شود که تا حدی به تنش های کشش داخلی منجر می شود. در این حالت، آب پیوند یافته شیمیایی توسط فرایند هیدراسیون نیز می تواند تبخیر شود. برای غلبه بر چنین مشکلاتی، الیاف پروپیلن اغلب در حال حاضراستفاده می شوند که ناشی از بهای سودمند و خواص مفید آنها است. الیاف پروپیلن اساساً باعث می شود که رفتار چکش خواری زیاد شود و از طرف دیگر برای بهبود مقاومت به آتش بتن با استحکام بالا بکار می رود. چون الیاف در 160 درجه سانتی گراد ذوب می شوند. آنها مجراهای انبساطی زیادی در حالت آتش سوزی تولید می‌کنند و انتقال مایع و بخار برای رها شدن فشارهای داخلی امکان پذیر می‌شود. ، این امر می تواند مانع از پوسته پوسته شدن سطح بتن
گردد، زیرا یک تخلخل اضافی در ساختار بتن وجود دارد که در آن حجم آن برای مقدار الیاف در مخلوط بتن تنظیم می گردد. اگر حرکات گاز در بخش داخل ساختمان بتن حبس گردد، آتش با 300 درجه سانتی گراد می تواند منجر به تنش های کششی داخلی حدود شود که خودشان را دو برابر بیشتر در طی یک گرم کردن بعدی تا 350 درجه سانتی گراد افزایش طول می‌دهد. بنابراین این تنش ها در استحکام تنش بتن به یک بتن در حدود بالغ می گردد. پلی پروپیلن هیدروفوبیک می باشند که آب جذب نمی کنند و خورنده نمی باشند. بعلاوه، الیاف پلی پروپیلن دارای مقاومت خوب در برابر مواد قلیایی، شیمیایی و کلرید می باشد و دارای هدایت حرارت کم است، با این مشخصات الیاف پلی پروپیلن تاثیر چندانی بر روی تقاضای آب بتن تازه ندارد. آنها هیدراسیون سیمان را مانع نمی شوند و تاثیرات تمام اجزای سازنده در مخلوط های بتن را تاثیر نمی گذارند. الیاف در روش کشش سیم با مقطع دایره یا توسط الکترود کردن فیلم پلاستیک با مقطع مستطیلی تولید می شوند. آنها بصورت الیاف تک یا دسته ظاهر می شوند. الیاف پلی‌پروپیلن با انبساط یک فیلم پلاستیک تولید می شود که به صورت نوارهایی جدا می شود و بدان وسیله دسته های الیاف شکل می گیرند. که مقطع مستطیلی دارند. این دسته های الیاف به طول های مشخص بریده می شوند. الیاف در 5/6 تا 5/63 میلی متر طول دارند.

 

2ـ اختلاط طراحی و آزمایش:
1ـ2ـ طراحی مخلوط: برای بررسی تاثیرات الیاف پلی پروپیلن بر روی
خواص بتن های با استحکام زیاد آزمایشات بسیاری دربارة استحکام فشاری و مدول/الاستیسیته بر روی نمونه های بتن انجام شدند. انواع ذرات بازالت،دیاباز،گرانولیت، سنگ آهک، کواتزریت، سپرنتین و استیتت در دو مخلوط مختلف قرار داشتند:
1ـ بتن های معمولی و استحکام بالا 2ـ بتن های استحکام بالا با استفاده از سیلیس در دوغاب سوسپانسیون
شن ماسه از نواحی مختلف آلان جمع آوری شدند: باواریا، ساکسونی، تورنیجیا و رسه سیمان و سیمان برای مخلوط ها بکار برده شدند. ذرات درشت سنگ خرد شده با اندازة حداکثر اسمی 16 میلی متر و ذرات ریز، ماسة طبیعی معمولی از ( ساکسونی) بود. توزیع اندازه دانه مطابق با منحنی های بین A و B برای بود. الیاف پلی‌پروپیلن در حجمی بتن آمیخته شدند که معادل با بود. طراحی مخلوط برای این برنامه تحقیق انتخاب گردید. نسبت سیمان ـ آب از تا ، برای بتن های معمولی با استحکام بالا متغیر بود و از تا برای بتن های استحکام بالا بود.
طراحی های مخلوط با درصد حجمی الیاف پلی پروپیلن بود یا الیافی نداشت. مخلوط های دارای الیاف پلی پروپیلن با تعریف شدند. نسبت های سیمان ـ آب شدیداً به خصوصیات شن و ذرات ماسه بستگی داشت. بویژه دانسیته، جذب آب، و تخلخل و تمیز بودن. همان نسبت حجم بین شن و ماسه در تمام طراحی های مخلوط استفاده گردید طوری که تاثیر دانسیته متفاوت ذرات روی نسبت آب ـ سیمان می توانست به حداقل برسد. برای ثابت نگه داشتن این نسبت حجم، دانسیتة بزرگتر ذرات بطور متناسب برای مقدار ماسه توزیع گردید. هر دانسیتة ذرات بزرگتر باشد. مقدار ماسه در بتن بیشتر است.
2ـ2ـ آزمایش: نمونه های مکعب 100 میلی متر از لحاظ استحکام فشاری و استوانه ها یا یک قطر 100 میلی متر و ارتفاع 200 میلی متر برای مدول الاستیسیته بتن آزمایش شدند. برای حصول منحنی تنش ـ کرنش کلی نمونه های بتن تحت تنش های فشاری تک محوری مرکزی، استوانه ها با یک نسبت قطر به ارتفاع 1 به 2 انتخاب شدند تا از تاثیرات انبساط تنش جانبی در لبه نمونه های بالایی و پایینی، پرهیز گردد. بنابراین. ابعاد با یک قطر 100 میلی متر و ارتفاع 300 میلی متر ثابت حفظ شدند، این نمونه های استوانه أی امتحان شدند و از ماشین آزمایش هیدرولیک سروو تهیه شده توسط Schenck استفاده گردید. ماشین آزمایش دارای یک سختی‌ و حداکثر بار بود. این وسیله قادر بود که تاثیرات رفتار تغییر شکل، بتن های با استحکام بالا را با اندازه گیری کرنش طولی و کرنش محیطی، ثبت کنند و این سیگنال ها را درترکیب برای کنترل کردن فشار تنظیم کرد. در نتیجه، از خرابی بسیاری از نمونه ها می توان پرهیز کرد که منجر به یک انشعاب از منحنی تنش ـ کرنش گردد.

 

3ـ نتایج:
1ـ3ـ تاثیرات الیاف پلی پروپیلن بر روی خواص بتن تازه
قابلیت تولید بتن با استحکام بالا و تازه توسط مقدار بالاتر چسب و نسبت آب ـ سیمان پایین تر آن، ضعیف می شود. أین امر می تواند با استفاده از مقدار صحیح سوپر پلاستیسایزر به حداقل رسانده شود. پارامتر اصلی که اغلب برای تعیین کارایی بتن تازه استفاده می شود، آزمایش slump است. مقدار slump بستگی به جذب آب و تخلخل ذرات. مقدار آب در مخلوط. مقدار شن و ماسه و مواد ریز در مخلوط، شکل شن و ماشه و ویژگی های سطح مواد سازنده در مخلوط دارد. مقادیر Slump بطور چشمگیری با افزودن الیاف پلی پروپیلن کاهش می یابند. مخلوط بتن باعث افزایش چسبندگی و پیوستگی بتن تازه می شود. در طی اختلاط حرکت ذرات، الیاف فیبریلاته جدا می شوند، طوری که آنها در داخل یک شبکه از رشته های الیاف مرتبط و الیاف مجزا، باز می شوند. این الیاف بطور مکانیکی به خمیر بتن قلاب می شوند که بدلیل سطح مخصوص ویژه بزرگ آنها است. بدون فشرده کردن، الیاف با خمیر سیمان ممکن است در مخلوط رخ دهد. در نتیجه، جدایش بدلیل غلظت و تمرکز غیر یکنواخت اجزای سازنده در مخلوط رخ داد. تمام این موارد منجر به کاهش slump می شود. اگر ریزش رخ دهد. یک لایة آب بر روی سطح بتن تازه و مجراهای آب می تواند توسعه داده شود، که توسط آن تراوش آب می تواند خمیر سیمان ورودی را به سطح برساند. سپس یک لایة حاوی خمیر سیمان رقیق شده تشکیل گردید که منجر به تشکیل ترک های ریز اولیه می شود. با این حال، مخلوط بتن، با الیاف پلی پروپیلن منجر به سرعت ریزش و جدایش کمتر گردید و آنها بطور آهسته تر در بتن ساده رخ داد. الیاف نگاهداری، ذرات بتن را با یکدیگر نگاهداری کرد و نشست ذرات را آهسته کرد. با استفاده از فشردگی سطح به مقدار کافی، بتن تازه باید مجدداً با رضایت، جریان یابد و الیاف پلی پروپیلن بطور یکنواخت در مخلوط پراکنده می شود. الیاف نباید برای سطح شناور شوند و به کف بتن تازه انقباضی پلاستیک زود هنگام را با افزایش ظرفیت کشش بتن تازه کاهش دهند تا تنش های کششی ایجاد شده توسط تغییرات حجم نمونه را مقاومت نمایند. الیاف توانستند این تنش های کششی را بطور یکنواخت تری در سراسر بتن پراکنده و توزیع نمایند. استحکام کششی بتن تازه درمراحل اولیه خیلی آهسته است. استحکام کششی بتن معمولی در طی 4 ساعت اول تا‌ است. در همان هنگام، الیاف تصادفی می‌توانند تنش های الیاف را عرضه کنند و استحکام کشش الیاف برابر با است تمام تنش های ترک خوردن توسط الیاف تحمل می شوند، وقتی انقباض پلاستیک ترک خوردن کم می شود، تعداد ترک ها در بتن های با استحکام زیاد تحت بارگذاری می تواند کاهش یابد که ناشی از کاهش ترک های منتشرة از ترک های انقباضی موجود می باشد، اگر ترک های انقباضی هنوز شکل بگیرند، الیاف این ترک ها را پل می زنند و طول و عرض آنها کاهش می یابد. بعلاوه با نسبت سیمان ـ آب ثابت، مقادیر مخلوط های بتن حاوی الیاف پلی پروپیلن تحت تاثیر انواع شن و ماسه نبودند. آنها در یک محدودة کوچک نوسان کردند. این امر ابتدا توسط چسبندگی خوب در بتن تازه ایجاد گردید که توسط الیاف پلی‌پروپیلن ایجاد شد. برعکس، انواع شن و ماسه بر روی مقادیر مخلوط های بتن ساده تاثیر گذاشتند. قدرت جذب آب و تخلخل شن و ماسه و شکل آن به ارش بتن کمک می نماید، علاوه بر این، ارزش مخلوط های بتن با قدرت بالا و با الیاف پلی پروپیلن یا بدون آن کم شد، (درمقایسه با مخلوط های بتن معمولی با ستحکام بالا)، علت آن افزایش مواد ریز، ناشی از استفاده از سیلیس و کاهش نسبت سیمان ـ آب در مقایسه با مخلوط بدون آن بود.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  17  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلودمقاله تاثیر الیاف پروپیلن بر روی خواص بتن های با قدرت زیاد

دانلود مقاله اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 

مقاومت دسته ای الیاف پنبه توسط دستگاه Pressley می توان بدست آورد.
وسایل لازم:
1-دستگاه پرسنلی
2-گیره مخصوص گرفتن الیاف
3-شانه مخصوص موازی کردن و مستقیم الیاف
4-کاردک مخصوص دیدن الیاف
دستگاه پرسنلی بر اساس نرخ ثابت ازدیاد نیرو(C.R.L) کار می کند. این آزمایش را برای یک نوع پنبه 6 دفعه تکرار کرده اختلاف بین نیروهای پارگی نباید بیس از 0.8 پوند باشد.
تعیین نمره نیمچه نخ و فتیله:
دو نوع دستگاه در این زمینه وجود دارد:
1-Roving Reel دستی
2-Roving Reel برقی
در دستگاه دستی محیط چرخش درام یک یارد می باشد و تعداد یادرها از روی شمارنده دستگاه خوانده می شود. دستگاه برقی با دو سیستم متریک و انگلیسی کار می‌کند. متراژ نمونه را ابتدا توسط کنترل دستگاه تنظیم نموده سپس نمونه را در پشت دستگاه قرار داده و متراژ معین نمونه را از دستگاه می گیریم.
در صورتی که نمونه های یک یاردی تهیه کنیم نمره فتیله بر حسب grain/yard بدست می آید و در صورتی که طول نمونه ها 12 یارد باشد نمره نیمچه نخ بر حسب هنک بیان می شود.
در انتها می توان میانگین، انحراف معیار و ضریب تغییرات نمره ها را بدست آورد.
دستگاه صفحه سیاه(اوستر چشمی)
جهت بررسی عیوب ظاهری نخ تولید شده و مقایسه با نمونه های استاندارد از این دستگاه استفاده می شود.
نخ پس از عبور از راهنماهای نخ از بین ناحیه کشش دهنده و مکانیزم ترادرس عبور می کند و روی صفحه مشکی قرار می گیرد و سپس سرعت را که بین
25rpm-250rpm است را تنظیم می کنیم. نمونه های مورد آزمایش را می توان با چندین صفحه مشکی انجام داد تا در انتها با یکدیگر مقایسه گردند.
اندازه گیری چگالی خطی یا نمراه نخ
نمره نخ معمولاً بصورت جرم در واحد طول یا طول در واحد جرم نخ بیان می شود. نمره گذاری در دو سیستم مستقیم و غیر مستقیم انجام می گیرد. جهت تعیین نمره چند نمونه از نخ مورد نظر را بوسیله دستگاه کلاف پیچ با متراژ معین از روی بوبین و یا ماسوره برداشته و با دقت یک صدم آنها را وزن می کنیم و با جایگذاری در روابط نمره بر حسب سیستم دلخواه نعیین می کنیم. بطور معمول 10 نمونه را در نظر می‌گیرند و میانگین آنها نمره نهائی است.
غیر مستقیم
مستقیم
تاب سنج :
تاب به منظور ایجاد چسبندگی و استحکام در الیاف انجام می شود لازم به ذکر است که تاب تا مرحله ای باعث افزایش استحکام می شود و از یک نقطه به بعد تاب باعث کاهش استحکام می شود.
نخها را می توان در دو جهت مختلف نسبت به محور نخ تاباند. مقدار تاب را بر حسب تعداد تابها در واحد طول نخ حساب می کنند. تاب نخ یک لا S و تاب نخ دولا Z است.
استحکام سنج:
دستگاه های استحکام سنج دارای سیستمهای متفاوتی هستند که می توان موارد زیر را نام برد.
CRL(نرخ ثابت ازدیاد نیرو)
CRT(نرخ ثابت ازدیاد تراورس)
CRE(نرخ ثابت ازدیاد طول)
در اندازه گیری استحکام مواردی از قبیل ازدیاد طول تا حد پارگی (Elongation)، کار تا حد پارگی (work of ruture) نیروی پارگی و … را نیز می توان بدست آورد.
دانستن پاره ای تعاریف در این مورد الزامی است:
بار، نیروی پارگی، تنش جرمی، تنش و سختی و ازدیاد طول نسبی
دستگاه کلاف پیچی:
این دستگاه بر دو نوع است:
1-مکانیکی 2-الکتریکی
دستگاه های کلاف پیچی 1 متری، 1 یاردی، و 10 یاردی هستند.
جهت تعیین نمره ابتدا نخ با کمک این دستگاه در متراژ معین کلاف می شود.
اتو کلاو
برای اندازه گیری رطوبت بکار می رود. خصوصیات اغلب الیاف مورد استفاده در نساجی به رطوبت آنها بستگی دارد بیشتر الیاف قابلیت جذب رطوبت را در هوای مرطوب و سپس پس دادن آن(خشک شدن) در هوای خشک را دارند. رطوبت موجود در الیاف را می توان بصورت رزوبت بازیافتی و یا رطوبت موجود در الیاف در نظر گرفت.
= ـــــــــــــــــــــــــــــــــ =درصد رطوبت بازیافتی

 

نایکنواختی سنج:اوستر
روش اندازه گیری نایکنواختی عبارتست از:
LVDT پنوماتیک
(اپتیک) نوری
اشکالات در خط رسیدگی عبارت است از:
1-عیوب مکانیکی در اثر چرخ دنده خراب- غلتک خراب- آپرون خراب بوجود می آید.
2-عیوب کششی در اثر عدم تنظیم ناحیه کششی است.
در اوستر برای بررسی عیوب از منحنی هستیوگرام استفاده می شود. عیوب مکانیکی در منحنی بصورت میله ای ظاهر می شوند و عیوب موج کششی بصورت Hill(تپه) می باشند.
اساس کار اوستر خازن است. زمانی که نخ، فتیله و یا نیمچه نخ ار بین خازن عبور می‌کنند تغییرات جرمی باعث تغییر ظرفیت خازن می شود و لحظه به لحظه این تغییرات توسط پالسهایی به دستگاه داده می شود. توسط اوستر نقاط نازک، کلفت و نپ نیز تعیین می شوند و با استفاده منحنی هستیوگرام و طول موجهای متفاوتی که به ما می دهد می توان، اشکالات در خز تولید را شناسایی و رفع نمود.
Nep Tester
این دستگاه برای اندازه گیری میزان نپ فتیله بر حسب گرم می باشد در این دستگاه فتیله به آن تغذیه شده و از زیر غلتک و صفحه تغذیه عبور کرده و توسط Bitten زده می شود طی این عمل الیاف بصورت تک تک درآمده و ضایعات (Trash) و نپ آن بر اساس ابعادی که دارند شمرده می شوند.
دستگاه (High volum fiber Tester) HST
بوسیله این دستگاه می توان موارد زیر را اندازه گیری نمود:
1-Length/ strength L/S
2-میکرونر
3-Callen and Trash
اساس کار میکرونر مقاومت الیاف در برابر جریان هوای عبوری از الیاف است. هرچه که الیاف ظرفیت باشند، تعداد الیاف در سطح مقطع بالاتر بوده و هوای کمتری از بین الیاف عبور می کند پس مقاومت در برابر نفوذی بالاتر است و با این کار ظرافت الیاف بدست می آید در 2.5 span length و 50% span length را بدست می آوریم.
2.5% طولی است که بر اساس آن فواصل و تنظیمات غلتکی صورت می گیرد و مفهوم آن این است که 2.5% دارای طول معینی هستند.
50% را می توان به فاکتور یکنواختی پنبه (U.R) نسبت داد

با توجه به نسبت فوق اگر 2.5% پایین و 50% بالا باشد در نهایت U.R بالاتر و بهتر است و نشان دهندة آن است که دیاگرام طولی الیاف پراکندگی کمتری دارد. لازم به ذکر است. طول 2.5% از طول 50% بیشتر است.
توانایی سوم این دستگاه در تعیین درجة زردی پنبه است و اساس کار در Reflect نور در الیاف است در این دستگاه نتایج بصورت اعداد و ارقام نمایان می شوند و با استفاده از جداول مخصوص می توان نمونه را با نمونه های استاندارد مقایسه کرد. این دستگاه دوربینی دارد که از پنبه ابعاد 10cm*10cm عمس برداری می کند و تعداد ناخالص را به ما می دهد در مجموع دستگاه HST قابلیت بالائی دارد و توسط آن می‌توان کلیه پارامترهای مورد نیاز الیاف از قبیل استحکام طول، ظرافت و تعداد ناخالصی را مشخص کرد.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  19  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه

مقاله با عنوان اثر الیاف پلیمری نسل جدید بر مقاومت ضربه ای بتن مسلح به الیاف

اختصاصی از زد فایل مقاله با عنوان اثر الیاف پلیمری نسل جدید بر مقاومت ضربه ای بتن مسلح به الیاف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله با عنوان اثر الیاف پلیمری نسل جدید بر مقاومت ضربه ای بتن مسلح به الیاف که در ششمین کنگره ملی مهندسی عمران ارائه شده است، آماده دانلود می باشد.

سال برگزاری:1390

محل برگزاری:سمنان - دانشگاه سمنان

محتویات فایل: فایل زیپ حاوی یک pdf

نویسند‌گان:
[ علیرضا باقری ] - استادیار دانشکده عمران، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
[ حامد زنگانه ] - کارشناس ارشد سازه، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
[ مصطفی شاهمرادی ] - دانشجوی کارشناسی ارشد سازه، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

سرفصل مربوط: فناوریهای نوین در مواد و مصالح

 

چکیده

بتن یکی از پرکاربردترین مصالح مهندسی عمران است. از نقاط ضعف بتن، شکنندگی و عملکرد ترد آن میباشد. استفاده از الیاف برای بهبود خواص بتن مدت هاست که مورد توجه مهندسان قرار گرفته است. متداولترین الیاف مورد استفاده جهت افزایش مقاومت ضربه ای بتن، الیاف فولادی بوده اند.

کم بودن مدول الاستیسیته الیاف پلیمری متداول (میکرو)، از یک سو و محدود بودن حجم قابل استفاده از این الیاف به دلیل نازک بودن رشته های آن، که سبب کاهش کارایی بتن شده و بتن را بیش از حد چسبناک می کند از سوی دیگر، باعث شده تا تأثیر این الیاف در بهبود طاقت و افزایش مقاومت ضربه ای بتن، محدود باشد. طی سالهای اخیر، الیاف پلیمری نسل جدید (ماکرو) عمدتاً بر پایه پلی پروپیلن با عملکرد بهبود یافته، عرضه شده اند. با افزایش قطر و طول این الیاف، امکان کاربرد آنها در حجم های به مراتب بالاتر نسبت به الیاف پلیمری متداول (میکرو) فراهم گشته است.

در این تحقیق تأثیر استفاده از درصدهای مختلف حجمی از الیاف پلیمری متداول، الیاف پلیمری نسل جدید (ماکرو) و الیاف فولادی، روی خواص مقاومت ضربه ای بتن با استفاده از آزمایش وزنه افتان بررسی شده است. نتایج حاصله نشان دهنده محدود بودن حداکثر مقدار قابل استفاده از الیاف پلیمری متداول تا حد0/4 درصد حجمی بتن، حتی با استفاده از مواد فوق روانساز بوده است. حداکثر مقدار استفاده از الیاف پلیمری نسل جدید و الیاف فولادی، 2 درصد حجمی بتن انتخاب شد. الیاف فولادی بهترین عملکرد را در بتنهای مورد مطالعه داشته و در 2 درصد استفاده باعث افزایش مقاومت ضربه ای نهایی بتن به میزان 44 برابر بتن کنترل گردید. عملکرد بتن مسلح به الیاف پلیمری متداول تنها در حد 12 درصد بتن مسلح به الیاف فولادی بود. در صورتی که بتن مسلح به الیاف پلیمری نسل 5 جدید امکان دستیابی به مقاومت ضربه ای در حد 55 درصد مقاومت ضربه ای بتن مسلح به الیاف فولادی را فراهم آورد.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله با عنوان اثر الیاف پلیمری نسل جدید بر مقاومت ضربه ای بتن مسلح به الیاف