مشخصات این فایل
عنوان:کارخانه بتن
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 95
این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه بتن می باشد .
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه بتن
افزودنی های خاص در شرایط ویژه :
برای ساخت بتن های ویژه در شرایط خاص نیاز به استفاده از افزودنی های مختلفی می باشد. پس از پیدایش مواد افزودنی حباب هواساز در سالهای 1940 کاربرد این ماده در هوای سرد و در مناطقی که دمای هوا متناوباً به زیر صفر رفته و آب بتن یخ می زند، رونق بسیار یافت. این ماده امروز یکی از پر مصرف ترین افزودنی ها در مناطق سرد نظیر شمال آمریکا و کانادا و بعضی کشورهای اروپایی است.
ساخت افزودنی های فوق روان کننده که ابتدا نوع نفتالین فرمالدئید آن در سالهای 1960 در ژاپن و سپس نوع ملامین آن بعداً در آلمان به بازار آمد شاید نقطه عطفی بود که در صنعت افزودنی ها در بتن پیش آمد. ابتدا این مواد برای کاستن آب و به دست آوردن کارایی ثابت به کار گرفته شد و چند سال بعد با پیدایش بتن های با مقاومت زیاد نقش این افزودنی اهمیت بیشتری یافت. امروزه بتن های مختلفی برای منظور ها و خواص ویژه و نیز به منظور مصرف در شرایط خاص با این مواد ساخته می شود که ازمیان آنها به ساخت بتن های با مقاومت زیاد، بتن های با دوام زیاد، بتن های با مواد پوزولانی زیاد (سرباره کوره های آهن گدازی و خاکستر بادی)، بتن های با کارایی بالا، بتن های با الیاف و بتن های زیر آب و ضد شسته شدن می توان اشاره نمود. .....(ادامه دارد)
سبک سازی ساختمانها (فوم بتن)
مهندسین و معماران سازنده ساختمان در دنیا با استفاده از بتن سبک در قسمت های مختلف بنا با سبک کردن وزن ساختمان به طور مستقیم ( به لحاظ سبکی ویژه این نوع بتن ) و صرفه جویی در مصرف انرژی بطور غیر مستقیم ( به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در مقابل سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی ) , از لحاظ اقتصادی امروزه گام های بلند و مهمی برداشته اند .
خانم مهندس آزاده شفاعی د ر مقاله ای به معرفی فوم بتن ( بتن کفی ) و ذکر خواص ویژه آن پرداخته اند.
ایشان در این مقاله می نویسد: فوم بتن مصالحی است جدید که برای مصارف مختلف در ساختمان بکار می رود.باید اشاره کرد خواص فیزیکی منحصر به فرد این محصول ، آن را بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب می نماید . این محصول از ترکیب سیمان , ماسه بادی (ماسه نرم ) , آب و فوم ( ماده شیمیائی تولید کننده کف ) تشکیل می شود . ماده کف زا در ضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص , با سرعت زیادی , حباب های هوا را تولید و تثبیت نموده و کف حاصل که کاملا پایدار می باشد در ضمن اختلاط با ملات سیمان و ماسه بادی در دستگاه مخلوط کن ویژه , خمیری روان تشگیل می دهد که به صورت درجا با در قالب های فلزی یا پلاستیکی قابل استفاده می باشد .لازم به ذکر است این خمیر پس از خشک شدن با توجه به درصد سیمان و ماسه بادی دارای وزن فضایی از 300 الی 1600 کیلو گرم در متر مربع خواهد بود . .....(ادامه دارد)
کیفیت مواد اولیه :
2-3-1-1- ماسه ، سنگ گراویه، سنگ نخودی :
سنگ های مورد استفاده در بتن از دو منظر مورد بررسی قرار می گیرند :
الف) جنس سنگ های مورد استفاده
ب) میزان گرد و خاک موجود در سنگ ها
الف- جنس سنگ های مورد استفاده :
هر چه میزان مقاومت سنگ ها بیشتر بوده یا معدن مورد استفاده دارای خلوص بیشتری باشد، کیفیت بتن بالاتر می رود اما مواد موثر و مفید در سنگ مورد استفاده میزان آهن و سیلیس موجود است.
اما به طور کلی می توان تاثیر میزان گرد و خاک در سنگ ها را به مراتب بیشتر از جنس سنگ دانست. زیرا سنگ های استخراج شده از معادن حداقل میزان استاندارد را برای تولید بتن دارند (نکته قابل توجه اینکه میزان آهک موجود نیز تاثیر بسزایی در کیفیت سنگ دارد زیرا هنگام آب دهی و مخلوط کردن، آهک ها انبساط حجمی قابل توجهی پیدا کرده و در هنگام گیرش باعث ایجاد ترک و استحکام پایین تر بتن می شود. این موضوع در اشکال تولید شده با ضخامت کم بوضوح قابل درک است.
ب- میزان گرد و خاک :
این پارامتر با توجه به کیفیت غربال و همچنین شستن سنگ ها مشخص می شود بنابراین شستن سنگ (معمولاً مواد اولیه به صورت شسته شده خریداری می شوند) کمک به سزایی در ارتقاء کیفیت بتن دارد.
بیشترین گردوخاک موجود معمولاً همراه با ریزترین جزء یا همان ماسه می باشد. بنابراین عمل شستشو روی این جزء انجام می شود که با توجه به میزان رطوبت موجود در هنگام شسته شدن ماسه می توان آب مورد استفاده در هنگام مخلوط کردن اولیه را تنظیم نمود. .....(ادامه دارد)
بخش های فرعی کارخانه :
این بخش را می توان به دریاچه های آب، محفظه جوشکاری ، قسمت های اداری و دستگاه قالب زن و... تقسیم بندی کرد. در دیگر بخش ها محصولات متنوع با حجم پایین تری تولید که مکانیزم تولید توسط نیروی انسانی می باشد، تولید می شود. از دیگر محصولات می توان به بلوک ها ، تیرچه ها، پایه های بتنی ، جداول در اشکال مختلف (جداول مخروطی، کانیوُ، سرپَخ) ، لوله های سیمانی و پایه های فانتزی اشاره کرد.
این محصولات را با توجه به درخواست مشتری طراحی می کنند و دارای قیمت های متفاوتی هستند.
معمولاً مواد اولیه محصولات با ضخامت کم شامل سنگ گراویه و نخودی نمی شود بلکه شامل ماسه ، آب و سیمان یا به عبارتی همان ملات سیمان می شود ولی دیگر نمی توان به آن بتن اطلاق کرد.
کارگاه جوشکاری معمولاً برای محصولاتی راه اندازی می شود که نیاز به اشکال آهنی یا حتی وجود میل گرد درون محصولات می باشد. از جمله این محصولات می توان به تیرچه های بلوکی و همچنین پایه های بتنی اشاره کرد. .....(ادامه دارد)
- محدودیتهای فاصله میلگردها
4-5-1- فاصله آزاد بین هر دو میلگرد مواز واقع در یک سفره نباید از هیچیک از مقادیر زیر کمتر باشد :
الف – قطر میلگرد بزرگتر
ب- 25 میلیمتر
پ – 33/1 برابر قطر اسمی بزرگترین سنگدانه بتن
4-5-2- در صورتیکه میلگردهای موازی در چند سفره قرار گیرند ، میلگردهای سفره فوقاانی باید طوری بالای میلگردهای سفره تحتانی واقع شوند که معبر بتن تنگ نشود ، فاصله آزاد بین هر دو شفره نباید از 25 میلیمتر و نه از قطر بزرگترین میلگرد کمتر باشد .
4-5-3- در اعضای فشاری با خاموتهای بسته یا مارپیچ ، فاصله آزاد بین هردو میلگرد طولی نباید از 5/1 برابر قطر بزرگترین میلگرد و نه از 40 میلیمتر ،کمتر باشد .
4-5-4- فاصله مجاز بین میلگردها در محل وصله های پوششی در بند 8-2-5-1 ارایه شده است.
4-5-5- محدودیتهای فاصله آزاد بین میلگردها باید در مورد فاصله آزاد وصله های پوششی با وصله ها یا میلگردهای مجاور نیز رعایت شوند .
4-5-6- در دیوارها و دالها به استثنای دالهای نازک دارای تیرچه های بتنی ، فاصله بین میلگردهای خمشی نباید از 2 برابر ضخامت دالها ، 3 برابر ضخامت دیوارها و 350 میلیمتر بیشتر باشد . .....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب گزارش کارخانه بتن
فصل اول : بتن چیست؟ / تازه های بتن
1-1 - بتن چیست ؟
1-2 - منظور از گیرش کاذب در سیمان یا بتن چیست؟
1-3- افزودنی های خاص در شرایط ویژه :
1-4 - تازه های بتن :
1-4-3- خواص کامپوزیت های FRP
1-4-4-آرماتورهای غیر فولادی در بتن
1-4-5- تاثیر دیرکرد بتن ریزی بر مقاومت فشاری بتن
1-4-6 - بررسی اثر دوده سیلیسی بر سازه های بتنی
1-4-7- افزودن فیبر به بتن
1-4-8- استفاده از خرده شیشه در بتن
1-4-9- سبک سازی ساختمانها (فوم بتن)
فصل دوم : تولید بتن
2-1- مواد اولیه
2-2- فرآیند تولید بتن
2-2-1- بخش مکانیزه و اتوماتیک
2-2-2-1- تولید دوغاب
2-2-2-2- قالب ریزی و سفت شدن
2-2-2-3- رطوبت دهی (Humidification)
2-3-کیفیت تولید
2-3-1- کیفیت مواد اولیه
2-3-1-1- ماسه ، سنگ گراویه، سنگ نخودی
2-3-1-2- سیمان
2-3-1-3- آب
2-3-2- کیفیت فرآیند تولید
2-3-2-1- مخلوط کردن (Mixing)
2-3-2-2- رطوبت دهی (Humidification)
فصل سوم : معرفی کارخانه اترک بتن قوچان
3-1-1- بخش تولید بتن آماده
3-1-1-1- سیلوی سیمان (Cement bunker)
3-1-1-2- دپوهای سنگ های مختلف
3-1-1-3- دریاچه آب
3-1-1-4- مخلوط کن (Mixer)
3-1-1-5- باگت حمل مواد
3-1-1-6- پمپ سانتریفیوژ آب
3-1-1-7- پمپ بادی
3-1-1-8- اتاق کنترل
3-1-1-9- Draw line
3-1-2- آزمایشگاه کارخانه
3-1-2-1- جنس مواد اولیه
3-1-2-2- نسبت مواد اولیه بکار رفته در بتن
3-1-2-3-مقاومت فشاری بتن
3-1-2-4- میزان گردوغبار همراه با ماسه
3-1-3- بخش های فرعی کارخانه
3-2- معرفی کارخانه از جنبه های اقتصادی
فصل چهارم : آئین نامه بتن
دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بتن
