زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پایان نامه بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی

اختصاصی از زد فایل دانلود پایان نامه بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی


دانلود پایان نامه  بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی

 

 

 

 

 

 

پیشگفتار

بنده مرتضی باقری دانشجوی رشته حسابداری هستم با توجه به اینکه در پایان دورة‌آموزشی پروژه ای با عنوان تحقیق باید تحویل می دادم تصمیم به تحقیق و بررسی حسابداری یک کارخانه شیر کنترل بخاری را گرفتم که هم اکنون با عنوان شرکت توان کاران در شهر مشهد مشغول به فعالیت می باشد. در ضمیمه خاطر نشان می کنم آب و هوای سرد سیری استان و کشور و نیاز به گرما و در نتیجه نیاز به وسایل گرما از قبیل بخاری . . . و نیز رقیب کمتر در سطح استان نسبت به محصول تولیدی در امر انتخاب موضوع شیر کنترل سهیم بوده اند. مطالبی که پیش روی شماست حاصل تلاش بنده و همکاری و مشاوره با شرکت مذکور است.

بدیهی است مطالب ذیل با توجه به اطلاعات مهندسین شرکت می باشد. در پایان از همکاری ایشان و آن شرکت محترم کمال تشکر را می نمایم.

 

فصل اول

1-1 - مقدمه :

شیر کنترل گاز بخاری دستگاهی است در بخاری جهت تنظیم فشار گاز  و وسیله ای است جهت روشن و خاموش کردن بخاری های گاز سوز،‌جهت اینکه شیر کنترل وظیفه خود را بخوبی انجام دهد نیازمند قطعاتی مکمل همچون ترموکوپل و پیلوت می باشد. در داخل شیر کنترل وسیله ای وجوددارد بنام مگنت که به جهت خاصیت مغناطیسی آن جهت تولید جرقه برای روشن کردن بخاری استفاده می شود. همچنین در بعضی مواقع که گاز شهری دارای ناخالصی می باشد. در داخل شیر کنترل فیلتری وجود دارد که ناخالصی های گاز شهری را جذب می نماید. پیچ تنظیمی درروی شیر وجود دارد که اگر آن را به سمت پایین فشار دهیم جریان گاز برقرار می گردد و درجاتی در روی آن می باشد که برای زدن جرقه و خاموش و روشن کردن شمعک از آن استفاده می شود.

 

 

 

1-2- معرفی محصول

کشور ما دارای منابع عظیم سوخت های فسیلی و گاز می باشد. امروزه در اکثر مناطق کشور،‌گاز رسانی به شهرها انجام یافته و به همین دلیل استفاده از وسایل گاز سوز افزایش یافته است. محصول تولیدی مادر بخاری های گاز سوز مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله وظیفه هدایت و کنترل گاز به درون بخاری به میزان مناسب بر عهده دارد. همچنین وسیله ای است جهت روشن و خاموش نمودن بخاری جهت انجام بهینه این وظیفه از قطعات مکمل همچون ترموکوپل و پیلوت استفاده می شود. ترموکوپل از جنس مفتولی است که از یک طرف بوسیله ای به نام مگنت متصل می گردد و از طرف دیگر به پیلوت متصل شده،‌و وظیفه آن هدایت جرقه ای است که توسط مگنت تولید شده و جهت روشن نمودن بخاری عمل مینماید.

 

 

1-3- بررسی های اقتصادی طرح

قیمت تمام شده جهت تولید یک دستگاه شیر کنترل مبلغ 40000 ریال می باشد و قیمت فروش ان در بازار 70000 ریال می باشد بنابراین سود حاصل از تولید یک شیر کنترل مبلغ 30000 ریال برآورد می گردد. جهت احداث کارخانه در مرحله اول نیاز به یک میلیارد تومان سرمایه می باشد که می بایست در مراحل بعدی جهت توسعه خطوط تولید این میزان سرمایه گذاری افزایش یابد.

1-4-کاربرد محصول

کاربرد محصول در بخاری های گازسوز می باشد. البته جهت شومینه های گازسوز و وسایل گازسوز دیگر همچون سماور، گازهای پایه دار جهت آشپزخانه ها نیز کاربرد دارد.

 

 

 

 

 

1-5- کالاهای رقیب محصول

در حال حاضر این محصول هیچ گونه کالای رقیبی و جانشین ندارد. اما در آینده ممکن است چنین موردی اتفاق بیفتد.

1-6-ظرفیت تولید

ظرفیت تولید متوسط کارخانه با توجه به توقف هایی که ممکن است در خط تولید بوجود آید حدود 12000 دستگاه می باشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل دوم

2-1- بررسی بازار

کل تعداد کارخانه هایی که در این زمینه در کشور فعالیت می نمایند 5 کارخانه می باشد همانند نگهبان گاز ـ‌توانکاران و . . . به همین دلیل سرمایه گذاری در این زمینه می تواند سود آور باشد.

2-2- بررسی اقتصادی

مساحت زمین کارخانه و بخشهای داخل آن

مساحت زمین مورد نیاز در کارخانه بیش از 48000 متر مربع می باشد که بهتر است در ابعاد 80*60 متر مربع باشد.

A نگهبان

20متر مربع

B جوشکاری

60متر مربع

C دایکبت

60متر مربع

D اداری

15متر مربع

E فنی مهندسی

75متر مربع

Fفرزکاری

30متر مربع

G آشپزخانه

90متر مربع

H دستشویی

50متر مربع

I کپرسور خانه

24متر مربع

J رختکن

40متر مربع

K انباردر جریان ساخت

225متر مربع

L خط تولید پیلوت

40متر مربع

M ماشینکاری

30متر مربع

N خط تولید شیر

40متر مربع

O طراحی و مرکز کامپیوتر

20متر مربع

P پارکینگ

متر مربع

Q واحد آزمایشگاه و کنترل کیفیت

80متر مربع

R CNC

60متر مربع

S انبار

450متر مربع

T واحد تعمیرات

20متر مربع

2-3- بررسی های فنی (انتخاب تکنولوژی مناسب)

جهت تولید این محصول از تکنولوژی مکانیکی و با کمک نیروی انسانی تولید می گردد. استفاده از قالب جهت تولید قطعات اولیه که با استفاده از دستگاه های دابکست و استفاده از ماشین آلات ماشینکاری، سری تراش ، CNC و فرزکاری صورت می گیرد البته در سالهای آینده در طرح توسعه میتوان از تکنولوژی ربات نیز استفاده نمود.

2-3- مشخصات ماشین آلات و خط تولید

الف : ماشین آلات دابکست : جهت واحد دایکست نیاز به کوره ذوب آلومینیوم ود ستگاه پرس تحت فشار روی می باشد. قالب پوسته شیر بر روی یک دستگاه و قالب کفی شیر نیز بر روی دستگاه دایکست دیگر نصب می گردد و جهت تولید پوسته و کفی استفاده می گردد.

ب : واحد CNC : جهت عملیات ماشینکاری و قلاویز کاری پوسته و کفی نیاز به یک دستگاه CNC مارک Chiron می باشد.

ج : واحد پرسکاری : از 5 دستگاه پرس با قدرتهای مختلف بسته به نوع قطعه ای که نیاز به پرسکاری دارد می توان استفاده کرد.

د‌‌: واحد سری تراش : استفاده از دستگاههای تراش اتومات و نیمه اتومات جهت تولید قطعاتی که نیاز به سری تراشی دارند همانند پیچ تنظیم شعله زیاد،‌شعله کم میله محور و . . .

البته از دستگاههای روسی نیز که دارای برنامه تولید بوده و به صورت اتومات کاری کنند نیز می توان استفاده نمود. همچنین از دستگاههایی سری تراش را می توان از شرکت صنایع ماشین افزار خراسان در مشهد که در زمینه تولید این دستگاه ها فعالیت می نمایند تهیه نمود.

هـ) در تحت فرزکاری می توان از دستگاههای فرز روسی به تعداد 2 دستگاه استفاده نمود که هر یک جهت انجام عملیات بر روی یک قطعه استفاه شود.

و) در قسمت تراشکاری: میتوان از دستگاههای تراش بتعداد 2 دستگاه استفاده نمود در این قسمت با توجه به نقشه و قطعات قالب آن جهت تولید انبوه ساخته شود.

1ـ دستگاه جوشکاری : جهت جوشکاری و اتصال تکه ها به یکدیگر

2ـ دستگاه برش ورق : جهت ورق با ضخامتهای متفاوت

3ـ دستگاه پرس تحت فشار دایکست : این دستگاه جهت قالب گیری پوسته مورد استفاده قرار می گیرد.

4ـ کوره ذوب فلز : جهت ذوب کردن آلومینیوم مورد نیاز برای قالب گیری پوسته می باشد. باید تا دمای –C 2000 باشد.

5ـ دستگاه تراش : جهت تراشکاری قطعات

6ـ دستگاه فرز : جهت فرز کاری برخی قطعات

7ـ دریل برقی کوچک : جهت سوراخکاری قطعات ظریف

8 ـ دریل برقی  قدی ـ  ‌اتومات : جهت سوراخکاری قطعات بزرگ

9ـ سنگ : جهت پرداخت سطوح

موارد (9ـ8ـ7ـ6ـ5) در قسمت قالبسازی کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد.

10ـ دریل اتومات : این دستگاه در خط تولید جهت اسیجاد سطحی بهتر در پوسته ریخته گری شده مورد استفاده قرار می گیرد و هر دستگاه دارای 5 لیتر می باشد.

11ـ دستگاههای ماشین کاری : این دستگاهها چند منظوره بوده و جهت قلاوسیز کاری ، سته زدن،‌حدیده و . . بر روی پوسته در خط تولید مورد استفاده قرار میگیرد.

12ـ دستگاههای سری تراش : جهت انجام کارهای سری مورد استفاده قرار می گیرد.

13ـ دستگاه CNC : جهت انجام عملیات ماشینکاری پایانی و سوراخکاری که باید دقیقا بر اساس اندازه های تعریف شده صورت پذیرد.

14ـ لیفتراک : جهت حمل و نقل در داخل کارخانه و بارها تا وزن 2 تن

15ـ دستگاه پرس : جهت پرسکاری قطعاتی مانند : انواع واشرهای فلزی،‌دستگاه بالا و پایین پیلوت و. . .

16ـ دستگاه نقطه جوش : جهت اتصال بولک بالا و پایین پیلوت

17ـ دستگاه کمپرسور : جهت تولید بار برای پیچ گوشتی های باری و کمپرس باد جهت تمیز کاری

18ـ کامپیوتر : در قسمتهای طراحی،حسابداری، انبار مورد استفاده قرار می گیرد.

19ـ پرینتر لیزری : در قسمت حسابداری و طراحی مورد استفاده قرار می گیرد.

20ـ دستگاه کنترل دبی : جهت بدست آوردن میزان فشار گاز در داخل شیر با معیارهای استاندارد

21ـ دستگاه سنجش میزان Co2 خروجی شیر : همان طوری که از نامش پیداست جهت اندازه گیری میزان گاز Co2 که از شیر خارج می شود مورد استفاده قرار می گیرد.

22ـ ترازوی دیجیتال : جهت بدست آوردن وزن واقعی قطعات.

23ـ پارچه اندازه گیری : جهت کالیبراسیون اندازه گیرها و اندازه گیری دقیق

24ـ دستگاه شات پلاست : جهت پرداخت کردن سطح پوسته و کفی شیر

25ـ پیچ گوشتی بادی شینانو : جهت سفت کردن سریع پیچ های تنظیم در خط تولید

26ـ دستگاه تست شمعک پیلوت : جهت تنظیم شمعک پیلوتها

27ـ دستگاه تست پیچ تنظیم شیر : این دستگاه جهت اندازه گیری مقدار گاز خروجی با توجه به چرخش پیچ تنظیم شیر مورد استفاده قرار می گیرد.

28ـ دستگاه تست میل محور : جهت تست میل محورهای پیچ تنظیم

29ـ آکواریوم شیشه : جهت جلوگیری از ورود گردوغبار هنگام گریسکاری بولکهای شیر کنترل

30ـ ساعت کارت زن : این دستگاه برای تامین زمان ورود و خروج پرسنل  وهمچنین تامین حقوق هر یک از آنها وب رای کمک به بخش حسابداری مورد استفاده قرار می گیرد.

31ـ دستگاه لوله بر : برای برش لوله های فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

2-4- توضیحات در مورد زمین

زمین مورد نظر برای کارخانه در شهرک صنعتی می باشد و می بایست مساحت آن بی شاز 4800 M2 باشد که ترجیحا بهتر است ابعاد آن به صورت 80*60 m باشد.

 

قیمت واحد در شهرک صنعتی 000/000/1 ریال در متر مربع می باشد قیمت کل برای 800/4 هزار ریال می باشد.

مساحت (مترمربع)

قیمت واحد(ریال)

قیمت کل (هزار ریال)

بیش از 4800 m2

000/000/1

000/800/4

 

2-5- توضیحات در مورد زمین

مساحت زمین می بایست بیش از 4800 m2 می باشد قیمت واحد هر m2 100000 ریال بوده و کل هزینه آن 480000 هزار ریال می باشد.

حصار کشی : تعداد کار 280 M می باشد قیمت واحد هر متر 300000 ریال می باشد و کل هزینه آن 84000 هزار ریال می باشد.

آسفالت و پیاده رو سوزی : تعداد کار 800 m2 می باشد قیمت واحد آن 50000 ریال می باشد و کل هزینه ی برآوردی 40000 هزار ریال می باشد.

تعداد صفحه :40


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی

دانلود پایان نامه ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق

اختصاصی از زد فایل دانلود پایان نامه ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق


دانلود پایان نامه ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق

ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق به کمک نظریه های بازی

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* 

فرمت فایل:PDF

تعداد صفحه:117

چکیده :

(به هم ریختگی و نامرتبی متن ها به دلیل فرمت آن ها در سایت میباشد در فایل اصلی مرتب و واضح میباشد)

روند نوین برنامهریزی بلندمدت توسعهی تجهیزات تولید برق در محیط تجدیدساختار شدهی این صنعت با توجه به اهداف متفاوت سرمایهگذاران و بهرهبرداران در این مقاله مورد ارزیابی قرار گرفته است. در این روش شرکتهای تولید توان (GenCo) با توجه به سرمایه اولیهی خود و با منظور نمودن میزان فروش سالیانه برق و در نظر گرفتن میزان سود بازگشتی داخلی (IRR) در بازار رقابتی، اقدام به تصمیمگیری در قالب یک بازی پویا تا پایان افق برنامهریزی تولید مینمایند. در این روش بهرهبردار مستقل سیستم (ISO)، بر اساس سیاستهای کلی خود، اقدام به ارائه مشوقها به روش تصاعدی برای توسعه و حمایت از انرژیهاینو و مخصوصاً برق پاک (بادی) مینماید. جریمهها و مشوقهای تعیین شده از سمت مدیران صنعت برق و دولتها ،نظیر جریمه تأخیر در ساخت واحدهای نمایندهی تولید، جریمههای مربوط به میزان آلایندگیهای تولیدی واحدها، مشوقهای تعیین شده جهت بهرهگیری از منابع تولید پراکنده و بهرهگیری از قراردادهای بلندمدت واحدهای تولید بادی در نهایت سبب دستیابی به بهترین و کاربردیترین استراتژی نصب واحدهای تولید سنتی و پراکنده در محیط رقابتی صنعت برق میگردد. با استفاده از ابزار ظرفیت معادل (Capacity Credit) نیروگاههای بادی در استراتژی اعلام شده میزان تولید پراکندهی اضافه شده معادل نیروگاههای سنتی در توسعهی تجهیزات تولید تعیین گشته و بهرهبردار مستقل سیستم با استناد به ظرفیت نهایی محاسبه شده و با استفاده از شاخصهایی نظیر ENS و EIR بازار توسعهی تولید را مورد پایش قرار میدهد. شبیهسازی مونتکارلو ابزاری است که در مراحل تعیین ظرفیت معادل و محاسبهی میزان قابلیتاطمینان نهایی سیستم مورد استفاده قرار گرفته است. به کمک روش ارائه شده تعاملی مطلوب و بازار محور بین طیف مختلف سرمایهگذاران محیط رقابتی صنعت برق و بهرهبردارن سیستم پیرامون گسترش ظرفیت تولید فراهم میشود.

برنامه ریزی توسعهی تولید بهعنوان یکی از مهمترین مسائل مطرح در حوزهی مطالعات سیستم قدرت، در شکل تاریخی و مبتنی بر انحصار خود به معنی تعیین نوع و زمان بهرهبرداری از نیروگاههای جدید در جهت تأمین بار پیش بینی شده ی سیستم با کمترین هزینه، همراه با حفظ سطح معینی از اطمینان پذیری در یک افق زمانی درازمدت بوده است. در این مسیر، برنامه ریزان با بهره گیری از روش های گوناگون پیش بینی و بهینه سازی ،همواره م یکوشیدند تا با فراهم آوردن منابع تولید نیروی جدید، از هزینه های سرمایه گذاری و بهره برداری از سیستم تا حد امکان بکاهند و میان این هزینهها و اطمینانپذیری یکنواخت در کل سیستم موازنه برقرار کنند. بدیهی است که این صورت مسأله، مستلزم روند برنامهریزی و بهر هبرداری یکپارچه و مجتمع در قلمرو انحصاری سیستم خواهد بود. بر همین اساس است که برنامهریزی توسعهی تولید بهعنوان یک مسألهی بهینهسازی بزرگ و غیرخطی در حوزهی مطالعات سیستم قدرت بهتدریج شکل میگیرد و گرداگرد خود مجموعهی گستردهای از مدل ها، روشها، ایدهها و قیود را پدید میآورد.

طبیعت بلندمدت برنامهریزی توسعهی تولید، حضور و بروز پارامترهای مبهم و نامعلوم مربوط به آینده را در آن اجتناب ناپذیر میکند. برهمین اساس، مطالعات با روندی سریع به سمت افزودن بر دقت پیشبینی ها و ابداع روش های نوینی هدایت می شود که امکان انعطاف پذیری لازم را برای نتایج حاصل از روندهای برنامه ریزی فراهم آورد. با این وجود، ناباوری نسبت به آینده بر نگرانی تصمیمگیران میافزاید و آنان را وادار به تصمیمگیری های محتاطانه میکند .

نتیجه ی نهایی این برنامه ریزی های محافظه کارانه که بر ساختار انحصاری صنعت مبتنی است در کشورهای توسعه یافته و ثروتمند، فراهم آمدن صنعتی گران قیمت و بزرگ با برخورداری از افزونگی تولید است. اما صنعت برق در کشورهای در حال توسعه دارای وضعیتی کاملا متفاوت است. ناکارآمدی تولید، افزایش سرسامآور هزینه های سرمایهگذاری و بهرهبرداری که بر دولتها تحمیل میشود و گهگاه از عهدهی آن برنمیآیند و رشد سریع تقاضا برای انرژی، صنعت را در بسیاری از این کشورها در معرض فروپاشی قرار می دهد.

اما، فناوری هم چنان در حال پیشرفت است. سال به سال، نیروگاه های بزرگتر با بازده بیشتر و هزینه ی کمتر وارد مدار میشوند و انگیزههای حفظ ساختار انحصاری را افزایش میدهند، چرا که ساخت نیروگاههای بزرگ نیازمند سرمایه های کلان است. گرچه در پایان این مسیر نیروگاه های بزرگ و پربازده به راندمانی نزدیک به مقدار نظری بیشینهی خود میرسند، اما فناوری در این مرز نمیایستد. با طراحی و ساخت نیروگاههای گازی ،یعنی موتورهای جتی که برای تولید برق اصلاح شدهاند، روند پیشرفت فناوری شتاب میگیرد و با توسعهی نیروگاه های سیکل ترکیبی، که تلف انرژی را نیز به انرژی مفید تبدیل می کنند، این روند به اوج میرسد. این نیروگاه ها علاوه بر بازده فوقالعاده، از امتیازات دیگری نیز برخوردارند. آ نها کوچکترند، نصب آنها سادهتر و سریع تر است، آلایندگی کمتری دارند و هزینههای سرمایهگذاری و تولید با آنها کمتر است. ب هاین ترتیب دلایل محکم ساخت و بهره برداری از نیروگاه های بزرگ، یکی پس از دیگری از میان می روند. اکنون، ساختار انحصاری و قانون مند که در حمایت از مصرف کننده، عاملی اساسی به شمار می رفت، به تدریج کارکردی در تضاد با ایده ی نخستین خود پیدا میکند و به ابزاری در جهت حمایت از انحصارگران ناکارآمد تبدیل میشود. آرام آرام، ایدهی رقابت در صنعت متولد میشود .

دولت ها برای بهبود کارآمدی و افزایش بهرهوری به فروش نیروگاههای تحت مالکیت خود اقدام میکنند. شرکت های یکپارچهی عمودی، به چندپاره تقسیم میشوند. مقدمات قانونی و ترتیبات مالی و اقتصادی برای بهره برداری عادلانه از سیستم انتقال برای همه فراهم میشود و بهتدریج بازارهایی برای خرید و فروش نیروی برق شکل میگیرند که مبنای کارکردی آنها قانون اقتصادی عرضه و تقاضا و نه معیارهای فنی است. با این وجود، مشکلات و مسائل جدید یکی پس از دیگری رخ مینمایند و پژوهشگران را به چالش میکشند. نیروی برق را نمیتوان ذخیره کرد و باید آن را درست در لحظهی تولید به مصرف رسانید. همین حقیقتی که به نظر ساده می رسد، باعث افزایش پیچیدگی در بازارهای برق می شود. ساختارهای گوناگونی برای بازار پیشنهاد م یشود و همه میکوشند تا ثباتی که برای برنامهریزی ضروری است در قیمت ها پدید آید، ولی رسیدن به این ثبات چندان ساده نیست. بهای انرژی الکتریکی ،ساعت به ساعت و روز به روز به شکلی که تصادفی به نظر م یرسد، در حال تغییر است و تخصیص درست و عادلانه ی منابع تولید میان مشتریان به عنوان نخستین چالش مهم فراروی نهادهای مدیریت و قانو نگذار صنعت، خودنمایی می کند. ب هتدریج و با افزایش تقاضای انرژی که ناشی از رشد اقتصادی است، افزونگی نخستین تولید نسبت به مصرف از بین می رود و آرام آرام چالش جدی تری مدیریت صنعت را نگران می کند: فراهم آوردن منابع تولید مورد نیاز برای تأمین درازمدت انرژی.

اما در گفتمان جدید حاکم بر صنعت، برنامه ریزی توسعه ی تولید چندان ساده نیست. شرکت های تولید فعال در بازار بیش و پیش از هر چیز دیگری به سود اقتصادی خود می اندیشند و این سود جز با رسیدن به قیمت هایی که گهگاه از دید مردم و سیاست مداران پذیرفتنی نیست، در دسترس نخواهد بود. از سوی دیگر ،برای این شرکت ها، ناباوری نسبت به آینده کاملا به صورت یک مسأله ی حاد و دشوار درآمده است. آ نها اکنون ب هسختی میتوانند میزان تقاضای بازار را برای خود برآورد کنند. اطلاعاتی که تا پیش از این دراختیار همه بوده است، روز به روز محدودتر م یشود و هیچکس تمایلی به دادن اطلاعات ندارد. عدم اطمینان نسبت به آیندهی قیمت ها نیز بهویژه در درازمدت بسیار افزایش یافته است و شرکتها متناوبا از سوی مدیران و قانونگذارانی که حمایت از مصرفکننده را وظیفهی اصلی خود تلقی میکنند و از سوی مشتریانی که در انتخاب منبع تأمین انرژی خویش از آزادی کامل برخوردارند، در فشار هستند. در این محیط نوین، دیگر بهرهگیری از روشهای معمول پیش بینی و بهینه سازی چندان کارا نخواهد بود و در بهترین حالت می توان نتایج حاصل از آن ها را ب هعنوان مبنایی برای مطالعات بیشتر مورد استفاده قرار داد.

برنامه ریزی توسعهی تولید در دیدگاه مدیران صنعت دارای صورت دیگری است. اهمیت انرژی بهعنوان یک ابرساختار سیاسی، اجتماعی و اقتصادی باعث میشود تا هدف آنها از این برنامهریزی، پایدارسازی درازمدت بازار باشد. آ نها باید از یک سو از افزایش بیش از حد منابع تولید که به کاهش انگیزهی سرمایهگذاری م یانجامد، پیشگیری کنند و از سوی دیگر باید منابع لازم را برای تولید در درازمدت فراهم آورند تا از افزایش ناگهانی قیمتها که میتواند زمینهی بروز آشوبهای گستردهی اجتماعی، سیاسی را فراهم کند، اجتناب شود. علاوه براین، بازار پایدار دارای مشخصات دیگری نیز هست. سودآوری هر چه بیشتر، حفظ ساختار رقابتی و افزایش سطح رقابت در بازار، قیمتهای معقول برای انرژی، سطح آلایندگی ناشی از تولید و نهایتا چنانکه گفتیم حضور حاشیهی ذخیرهی مناسب در سیستم، برخی از این ویژگیها هستند. با این وجود، ابزارهای دراختیار این برنامه ریزان چندان زیاد نیست. بسیاری از این شاخص ها، به رفتار تولیدکنندگان منفرد و مشتریان برخوردار از حق انتخاب بستگی دارد. امکانات مالی این نهادها برای دخالت مستقیم در تولید محدود است و اصولا این دخالت چندان مطلوب نم ینماید. امکان اجرای برنامههای گستردهی مدیریت مصرف نیز جز با فراهم آوردن انگیزه های کافی برای مشارکت طیف وسیعی از مصرف کنندگان، وجود ندارد. دخالت بیش از حد در بازار از طریق اعمال قوانین و بخش نامه های محدودکننده نیز بیش از هر چیز دیگری به ساختار رقابتی آن آسیب خواهد رساند. اما به هرحال گریز و گزیری از برنامه ریزی و پایدارسازی بازار در درازمدت وجود ندارد و باید اثرات گوناگون هر یک از این سیاست ها را مورد ارزیابی قرار داد و بهترین آن ها را با لحاظ کردن همه ی محدودیت ها به اجرا گذاشت.

از طرفی، با پیشرفت صنعت در زمینههای مختلف صنایع تولید برق و افزایش روزافزون مصرفکننده نهایی به این کالا موجب گردیده تولیدات با سطوح آلایندگی متفاوت از فروش کالای تولیدی خود در بورس برق مطمئن بوده و بدون نگرانی نسبت به این مسأله به تولید مشغول باشند. حال آنکه با توجه به لازمالاجرا بودن معاهدهی کیوتو از سال 2005 میلادی، تمامی کشورهای عضو اعم از کشورهای توسعه-یافته و در حال توسعه، ملزم به رعایت حدود آلایندگی واحدهای تولیدی میباشند. در صنعت تولید برق نیز این قاعده مستثنی نبوده و حدود آلایندگی تولیدی واحدها میبایست مورد توجه سرمایهگذاران قرار گیرد. از جمله مهمترین شاخصهای اندازه-گیری آلایندگی برای واحدهای تولیدی با سوختهای کربنی و گازی میزان 2CO2,NOx,SO است که میتواند معیاری جهت برازش مطلوبیت واحد تولیدی قلمداد شود. بهرهبرداران و مدیران صنعت برق در راستای دستیابی به اهداف جهانی معاهدهی منظور ملزم به استفاده از راهکارهای گوناگون جهت هدایت سناریوهای تصمیمگیری نصب واحدهای تولید برق میباشند. این در حالی است که بنگاههای اقتصادی میبایست هزینههای تحمیلی و سیاستهای انتخابی مدیران صنعت برق را در تابع هدف خود دخیل نمایند.  

استفاده از تجهیزات مختلف چون بهرهگیری از فیلترهای آلایندگی و /یا استفاده از تکنولوژیهای برتر و بروز راهکارهایی است که از طرفی هزینهای مازادی را بر سرمایهگذاران تحمیل نموده و از سوی دیگر از سیاستهای برخوردی بهرهبرداران ممانعت به عمل میآورد.  

نقطهی بهینهی نصب تجهیزات برای واحدهای انتخابی از دیگر فعالیتهای و تصمیمگیریهایی است که بنگاه -های اقتصادی در راستای دستیابی به منافع بیشتر ناگزیر از لحاظ نمودن آن میباشند.  

از سویی نقش منابع تولید پراکنده در صنعت برق به صورت چشمگیری در جوامع مختلف گسترش یافته است.

از اهم دلایل استفاده از این قسم منابع تولید انرژی میتوان به صورت فهرستوار به موارد زیر اشاره نمود:

  • - عدم توانایی نصب واحدهای سنتی در نواحی مختلف؛ بهعنوان نمونه میتوان به نصب واحدهای آبی اشاره نمود که در بسیاری از نواحی امکان نصب این واحدها وجود ندارد
  • - آلایندگی کمتر این واحدها با توجه به نوع و اندازهی آنها
  • - امکان راهاندازی سریع واحدها
  • - تغذیه بار در محل و کاهش تلفات توان در خطوط انتقال
  • - بازدهی بالاتر واحدهای کوچکتر
  • - میزان هزینه سرمایه اولیه کمتر برای سرمایهگذاران
  • - هزینه بهرهبرداری کمتر

با تمامی مزایای ذکر شده در فوق میتوان به عدم قطعیتهای بیشتر این واحدها نیز اشاره نمود که این مورد در نوع خود معضلی بزرگ برای سرمایهگذاران بهشمار میرود.  

نحوه تخصیص مشوقها و جرایم مربوط به بخشهای مختلف سرمایهگذاری در صنعت تولید برق از بزرگترین مسائلی است که مدیرانصنعت با آن مواجه هستند. از یکسو نیاز به سرمایهگذاری در بخش تولید نیروگاههای بار پایه نظیر نیروگاه برق آبی و هستهای، نیروگاههای بار میانی نظیر نیروگاههای حرارتی و یا نیروگاههای سیکلترکیبی و از سوی دیگر نیاز به گسترش منابع تولید پراکنده با تکنولوژیهای برتر سبب گردیده حمایت از سرمایهگذاران این صنعت با اما و اگرهای فراوانی روبرو شود.  

این پژوهش با تمرکز بر روی شاخصهای قابلیت اطمینان در محیطهای تصمیمگیری اقتصادی و بیان روند جدیدی از مباحث برنامهریزی توسعهی تولید، برآن است تا تعریف جدیدی از این نوع مسائل را در جهت رسیدن به سطح انتظاری از ارزیابی کفایت با ایجاد شرایط رقابتی جهت ورود سرمایهگذاران به این عرضه اظهار نماید تا در افق دراز مدت بتواند از یک سو تأمینکنندهی مقاصد حاکمیت سیستم از دید محور اطمینانپذیری و در راستای آن، برآوردکنندهی سودانتظاری شرکتهای تولید توان باشد. در چهارچوب پیشنهادی این پژوهش ،با لحاظ نمودن قیود اقتصاد محور، رفتار سرمایهگذاران در محیط تجاری بازار برق مدلسازی و نیز با نگاه حاکمیتی بر این روند، سعی در دستیابی به سیستمی با اطمینانپذیری مناسب در افق بلندمدت برنامهریزی توسعه تولید حاصل میشود که این نوع توسعه در صنایع تولید برق در نهایت منجر به انتخاب استراتژی بهینه نصب نیروگاههای متفاوت میگردد. با توجه به رقابتی بودن محیط سرمایهگذاری و در نظر گرفتن رفتار منطقی بازیگران استفاده از نظریه بازیها امری بدیهی است که منجر به استخراج استراتژیهای سرمایهگذاری با توجه به توابع رفتار دیگر سرمایهداران میشود. کنترل این نظریه با قیود بهرهبرداری، سرانجام منجر به استخراج استراتژیهایی کاربردی میگردد. راهبردهای انتخابی دولتمردان در جهت دستیابی به اهداف توسعهی واحدها با میزان آلایندگی کمتر و نیز منابع تولید پراکنده و در نظرگرفتن میزان ظرفیت معادل واحدهای بادی از دیگر ویژگیهای قابل اشاره در تحقیق پیشرو میباشد.

در ادامهی مطالب، در ابتدا مروری خواهیم داشت بر توسعهی منابع تولید توان در محیط انحصاری صنعت برق ،سپس با بیان ویژگیهای محیطهای اقتصادی و نحوهی تصمیمگیری در این بازار، زمینهی تحقیق را به تفصیل بیان مینماییم. در این فصل با بیان روند برنامهریزی توسعهی تولید و جنبههای پرداخته شده به آن، مراحل استخراج مدل نهایی سیستم، مورد ارزیابی قرار میگیرد. در فصل سوم برای توسعهی منابع تولید با استفاده از منابع مرسوم و مدل تولید پراکنده، مدل نهایی بیان و سپس با استناد به موارد یاد شده، مطالعهی عددی بر مبنای شبکهی تست RBTS صورت میپذیرد. در انتها نتایج حاصل از این تحقیق به تصویر کشیده شده است.

فصل اول تاریخچهی برنامهریزی توسعهی تولید در سیستم انحصاری صنعت برق

1 پیش گفتار

طراحی سیستم در بازارهای انحصاری برق نوعا توسط یک شرکت برق مجتمع با ساختار عمودی، انجام م یپذیرد که مسؤولیت تولید، انتقال و توزیع انرژی الکتریکی تا حد مصرفکنندگان نهایی تحت کنترل خود را برعهده دارد (شکل 1 -1)

شکل :1-1 طرح سیستم در محیط انحصاری

بیشتر نظریاتی که در گذشته دربارهی طراحی و توسعهی سیستم قدرت ارائه شده، بر این ایده استوار است که بخش برق یک بخش خدماتی عمومی با ویژگیهای ذاتی انحصاری است. در بازارهای انحصاری، شرکت های محلی دارای حق انحصار در نواحی جغرافیایی معین هستند. براساس این حق انحصاری، شرکت برق در قلمرو خود معمولاً انحصار فروش کلان یا حتی خرد انرژی الکتریکی را دراختیار دارد. اگرچه شکل بیرونی این حق انحصاری از ناحیه ای به ناحیه ی دیگر متفاوت است، اما مبنای درونی اساسی، اعطای تمامی امتیازات و نیز تخصیص تمامی محدودیتهای خدماترسانی عمومی انحصاری به شرکتهای برق است. در این شرایط شرکت برق معمولاً متعهد است که برای تکتک مصرفکنندگان انرژی الکتریکی را در سطح مشخصی از اطمینان پذیری فراهم آورد.

البته مصرفکنندگان یا مشتریان یک شرکت انحصاری باید در برابر قیمتهای انحصاری مورد حمایت قرار گیرند. درصورت نبود محدودیت در قیمتگذاری کالاهای انحصاری، شرکت میتواند برای کالای خود بهایی تعیین کند که از سطح بهینه ی اجتماعی (یا برونداد رقابت) بسیار فراتر و در جهت سودجویی شرکت باشد . به همین دلیل بهای کالاهای انحصاری و در اینجا برق باید کاملا تحت کنترل و دارای مقررات خاصی در جهت حمایت از مصرف کنندگان باشد.  

در قبال فرض تعهد خدمات رسانی به تمامی مشتریان و توافق با تعیین بهای انرژی براساس نرخ های حمایتی و کنترل شده، شرکت های انحصاری برق در اجرای خدمات عمومی خود دارای آزادی عمل بسیاری هستند که نوعا توان تصرف زمین برای ساخت یا          بهرهبرداری از ابزارها و تجهیزات تولید، انتقال و توزیع انرژی را دربردارد. [1].

با تمام این حرفها، مهمترین امتیاز یک شرکت انحصاری، احتمالا حمایتهای تجاری است. به عبارت دیگر این شرکتها از قرار گرفتن در معرض رقابت معاف هستند و نرخهای فروش آنها چنان تعیین میشود که فرصت برگشت تمامی هزینههای احتیاطی علاوه بر سود و درآمدی معقول برای آنها فراهم آید. به عنوان مثال مقررات تعیین نرخ بازده در ایالات متحده چنان تنظیم شده است که بسیاری از امتیازات یک سرمایه گذاری خوب را به مصرف کنندگان تخصیص می دهد و در همان حال شرکت ها را نیز در برابر نتایج کامل یک سرمایه گذاری بد مورد حمایت قرار میدهد 1[]. توانایی برگشت تمامی هزینههای احتیاطی همراه با درآمدی ثابت، شرکتهای انحصاری را به صورتی مؤثر در برابر بسیاری از خطرات یک تجارت رقابتی مصون و مقاوم م یکند و البته فرصتهای تجاری آنها را نیز محدود میسازد. در این چارچوب، اصل تجاری مورد توجه شرکت ،موفقیت در حوزههای کاملا تحت کنترل و تنظیم شده است و موفقیت تجاری در بازار انرژی معمولا به دلیل حالت انحصاری شرکت تضمین میشود .

برای یک شرکت برق انحصاری تعهد به تأمین اطمینانپذیر انرژی به معنی تعهد به ساخت یا خرید ظرفیت تولید و انتقال انرژی مورد نیاز برای تأمین تقاضای مورد انتظار انرژی و ثابت نگاهداشتن سطح اطمینان پذیری سیستم است. معیارهای محلی یا ناحیهای برای اطمینانپذیری سیستم عموماً توسط شرکتهای برق و با هماهنگی نهادهای قانون گذار تعیین می شود. به عنوان مثال در ایالات متحده این وظیفه برعهده ی نهاد اطمینان پذیری انرژی الکتریکی در آمریکای شمالی [1](NERC) است [1].

1-2 معیار اطمینان پذیری در بازار انحصاری برق

در بازارهای انحصاری شرکتهای یکپارچهی عمودی برای فعالیتهای گوناگون خود معیارهای متفاوتی دارند ،اما تمامی این معیارها مستقیما با معیار اطمینانپذیری کل سیستم در ارتباطند [2 و3 ] که این معیار بهصورتی هماهنگ و معمولا پس از بحث های محدود با تعداد مشخص و معدودی از کارشناسان تعیین می شود. در این شرایط اغلب فرصت (و دلیل) کمی برای تعیین هزینههای ناشی از معیار ارائه شده بهصورت صریح یا ارزش گذاری دقیق این سطح اطمینان پذیری برای تمامی مصرف کنندگان وجود دارد.

این معیارهای کلی معمولا به شکل قوانینی از پیش نوشته و بالا به پایین ارائه می شوند و صریحاً طراحی و بهره برداری از سیستم قدرت را در ساختارهای انحصاری هدایت میکنند. نمونه های زیر، مثالهای خوبی برای این معیارها هستند:

معیار بهرهبرداری: ظرفیت ذخیرهی فعال و آمادهی بهرهبرداری باید به انداز های باشد که در مدت حداکثر 01 دقیقه، برونرفت بزرگترین واحد نیروگاهی از مدار جبران شود [4].

معیار تعمیر و نگهداشت کوتاه مدت: بزرگترین دو واحد نیروگاهی سیستم هیچگاه نباید بهصورت همزمان برای تعمیر و نگهداری از مدار خارج شوند [4].

معیار طراحی پست: تمامی پس تهایی که بار آن ها از یک مقدار معین بیشتر است باید از طریق دو خط انتقال متمایز تغذیه شوند [1].

معیار طراحی ظرفیت: شرکت باید همواره از حاشیهی ذخیرهی نصب شدهی ثابت و معینی (مثلا 22%) برخوردار باشد [2].

معیار طراحی بلندمدت منابع: شرکت باید منابع کافی برای تأمین حاشیهی ذخیرهی ظرفیت نصب شده در پنج سال آینده را با فرض عدم قطعیت بار و دسترسناپذیری منابع به احتمال 80% دراختیار داشته باشد یا در حال فراهم آوردن آن باشد [1].

عدم توجه به آزمون هزینه و سود و غیرقابل تغییر بودن این معیارها، بهعنوان دو ویژگی برجسته در آنها ب هچشم میآید. چنین معیارهایی معمولا فرصت کمی برای ابتکار یا ارزشگذاری دقیق اطمینانپذیری یکنواخت در سیستم به جا می گذارند. معیار ظرفیت نصب شده ای که برای تمام شرکت ها( بدون توجه به نوع یا اطمینان پذیری تکتک ژنراتورهای آن ها) یکسان است، مستقیما نمیتواند باعث رویکرد به سمت فناوریهای نوین یا کارکردی بسیار اطمینانپذیر شود. از سوی دیگر با چنین معیاری نمیتوان دریافت که در همه (یا حداقل بیشتر) زمان ها و مکان ها آیا این سطح از اطمینان پذیری معقول و مناسب هست یا نه؟

با توجه به آن چه گفته شد، می توان نتیجه گرفت که این معیارها فقط برای بازارهای انحصاری مناسبند و در صورت نبود انگیزه های تجاری برای هدایت سرمایه گذاری باید به معیارهایی از این دست توجه کرد. پس از این خواهیم دید که می توان در یک بازار رقابتی، این معیارها را با انگیزه های ناشی از قیمت بازار و کارآیی و سود بیشتر تکمیل یا جایگزین کرد.

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه ارزیابی قابلیت اطمینان تولید در سیستم های تجربه در ساختار یافته ی صنعت برق

دانولد پایان نامه اثرات تولید پراکنده DG در صنعت برق امروز

اختصاصی از زد فایل دانولد پایان نامه اثرات تولید پراکنده DG در صنعت برق امروز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانولد پایان نامه اثرات تولید پراکنده DG در صنعت برق امروز


دانلود پایان نامه اثرات تولید پراکنده DG در صنعت برق امروز

اثرات تولید پراکنده (DG) در صنعت برق امروز

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* 

فرمت فایل:PDF

تعداد صفحه:53

فهرست مطالب :

(به هم ریختگی و نامرتبی متن ها به دلیل فرمت آن ها در سایت میباشد در فایل اصلی مرتب و واضح میباشد)

.....................................................................................فهرست 1
6 . ........................................................................................... 1
فصل اول : ................................................................................. . 6
6 . ............................................................ (DG) مقدمه ای بر تولید پراکنده
1.1 ........................................................................................ . چکیده: 7
1 ........................................................................ . مقدمه: 7 .2
1.3 ....................................................... تعریف منابع تولید پراکنده 8
1 ................................................ . سطح ولتاژ در اتصال شبکه(انتقال/توزیع) 10 .3.1
1 ................................................................ ظرفیت تولید( مگاوات) 11 .3.2
1 ....................................................................... . خدمات عرضه شده: 11 .3.3
1 ....................................................................... تکنولوژی تولید: 11 .3.4
1 ........................................................................ . روش بهره برداری: 12 .3.5
1 ................................................................... منطقه توزیع توان: 12 .3.6
1.4 ......................................................فن آوریهای مورد استفاده در منابع تولید پراکنده 12
1.4.1 .................................................................. موتورهای رفت و برگشتی: 13
1.4.2 .................................................................. میکروتوربین: 14
1.4.3 ........................................................................پیل سوختی: 14
1.4.4 .................................................................................... فتوولتائیک: 15
1 .................................................... . توربین های بادی کوچک: 15 .4.5
1.4.6 .............................................................. . توربینهای آبی کوچک: 15
1.4.7 ................................................................ سیستمهای هیبریدی: 15
1.5 ....................................... ارزیابی اقتصادی فن آور یهای تولید پراکنده 16
1 ............................................................. . دوره بازگشت سرمایه 16 .5.1
1 ........................................................................... نرخ بازده داخلی 17 .5.2
1 ............ دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازده داخلی سرمایه گذاری فن آوری ها 17 .5.3
1 .......................................................تولید پراکنده در جهان 19 .6
22 ........................................................................................ 2
فصل دوم: ............................................................................ 22
مزایای استفاده از تولید پراکند ه ........................................................... 22
فھرست صفحه 2
2 ................................. . کم کردن هزینه های مربوط به تجهیزات قدرت: 23 .1
2 ........................ . تولید پراکنده باعث کاهش تلفات انتقال قدرت میشود: 23 .2
2 ................................. سهولت امکان بازیافت گرما در این نیروگاهها: 24 .3
2 ........................................... . زمان نصب و بهره برداری کوتاه این نیروگاهها: 24 .4
2 تحقق خصوصی سازی واقعی با تبدیل سرمایه گذاران بزرگ به کوچک در سیستمهای .5
تجدید ساختار شده : ................................................. . 25
2.6 کاهش آلودگی زیست محیطی و صوتی نیروگاههای بزرگ و کاهش صدمات انسانی به افراد:
26
2.7 آزاد شدن تجهیزات و ظرفیت سیستمهای انتقال و توزیع اعم از خطوط و پستها و کاهش
هزینه ها: ...................................................................... . 27
2 ........................................ استفاده از منابع تجدیدپذیر در تولید پراکنده: 27 .8
2 .............................................. . امکان کاربرد مجزا یا متصل به شبکه : 28 .9
2 .............................................................. . صرفه جویی در مصرف آب: 28 .10
2.11 ............................................... . اصلاح قله مصرف (پیک بار روزانه): 28
2.12 ....... . محدود شدن میزان ریسک و همچنین جلوگیری از تهدیدات خارجی و داخلی: 29
2.13 ........................................ امکان احداث این نیروگاهها در هر مکانی: 29
2.14 ................ . کاهش وابستگی صنعت برق کشور به شرکتها و کشورهای خارجی: 30
2.15 ............................................... . افزایش بازدهی سرمایه گذاری: 30
2.16 ................................................. . رفع پرشدگی خطوط انتقال قدرت: 30
2.17 ............... . کمک کردن به سیستم در هنگام نگهداری و نیز عملیات بازیابی: 31
2.18 .........تأثیر تولید پراکنده روی رگولاسیون ولتاژ و اصلاح ضریب قدرت شبکه توزیع: 31
می تواند روی تغییرات ولتاژ به دو صورت اثر بگذارد. 32 DG . ......................... 2.18.1
روی کاهش تلفات شبکه توزیع: 33 DG 2.19 .................................... تأثیر
2.19.1 .................................................................... حالت بار اول: 33
2.19.2 .............................................................. حالت بار دوم: 34
34 : 2.19.3 ............................................................. . حالت بار 3
با توجه به کاهش تلفات و رگولاسیون ولتاژ: 34 DG 2.19.4 ...............روشهای جایابی بهینه
بر روی قابلیت اطمینان: 35 DG 2.20 ........................................... . تأثیر
37........................................................................ 3
فصل سوم: .................................................................................. 37
37............................................................................... D G معایب
3.1 .............................. . افزایش اتصال کوتاه در شبکه و مشکلات حفاظتی: 38
فھرست صفحه 3
3 ... قیمت گران این واحدها به نسبت کیلووات تولیدی در مقایسه با نیروگاههای بزرگ: 39 .2
3.3 ................................................... . مشکلات پایداری دینامیکی: 39
3.4 ..... . ایجاد ولتاژها و جریانهای گذرا در هنگام اتصال یا جداسازی از شبکه: 39
3.5 ................................................................ . نوسانات فرکانس سیستم: 40
3 .............................................................. . ایجاد هارمونیک در شبکه: 40 .6
3.7 ......................................... . پیچیدگی محاسبات و تنظیم دقیق تجیهزات: 40
3.8 ................. عوامل محدود کننده در بهره برداری و عدم کنترل پذیری: 41
42 ............................................................................... 4
فصل چهارم : ................................................................ 42
42 .......................................................................... DG لزوم استفاده از
4.1 ............................... . راههای تشویق سرمایه گذاری در بخش تولید پراکنده: 43
ها: 44 DG 4 ............................. . عوامل مرتبط در استفاده بهینه از .2
4.3 ......... . قواعد و استاندارد های تدوین یافته برای اتصال منابع تولید پراکنده به شبکه : 45

چکیده :

در این نوشته به طور مفصل معایب و مزایای تولید پراکنده مورد بررسی قرار گرفته و
Co- تکنولوژی های موجود در تولید پراکنده خصوصا تولید همزمان برق و گرما
DG اشاره می گردد و در ادامه راه کارهایی برای استفاده درست و مفید generation
و بهره برداری بهینه بیان می شود. همچنین لزوم سرمایه گذاری در این بخش بیان شده
و استاندارد های موجود در این زمینه به طور مختصر معرفی گردیده است.
همچنین اثرات مختلف تولید پراکنده از جمله کم کردن هزینه مربوط به تجهیزات،
امکان کاربرد مجزا یا متصل به شبکه ، کاهش وابستگی صنعت برق به کشورهای خارجی
، افزایش بازدهی سرمایه گذاری و اصلاح قله مصرف اشاره کرد.
را می توان به عنوان (Dispersed-Generation) به طور خلاصه منابع تولید پراکنده
منابع تولید توان الکتریکی که به شبکه های فوق توزیع و یا توزیع و یا به مصرف کننده
های محلی متصل می شود تعریف کرد. این نیروگاهها عموماً ظرفیت تولید کمی به نسبت
به ژنراتورهای بزرگ متصل به شبکه دارند. ولی به دلیل مزایا و کاربردهای خاص خود مورد
توجه واقع شده است. در سالهای اخیر که تحولی در ساختار صنعت برق صورت گرفته و
باعث شده است که کم کم سیستم های قدرت از ساختار سنتی به ساختار جدید با مالکیت
خصوصی روی آورند اهمیت این گونه تولید به دلایل مختلفی از جمله زمان نصب و بهره
برداری کوتاه هزینه نصب کم و راندمان بالا و ..... بیشتر شده است.
نشان می دهد که تا سال 2010 ، نزدیک به EPRI تحقیقات انجام گرفته به وسیله مؤسسه
25 درصد از تولیدات برق، توسط نیروگاههای تولید پراکنده انجام خواهند گرفت که این
تا 30 درصد نیز پیش بینی شده است.

در این مقاله به طور مفصل معایب و مزایای تولید پراکنده مورد بررسی قرار گرفته و تکنولوژی های
اشاره می گردد و در ادامه راه Co-generation موجود در تولید پراکنده خصوصا تولید همزمان برق و گرما
و بهره برداری بهینه بیان می شود. همچنین لزوم سرمایه گذاری DG کارهایی برای استفاده درست و مفید
در این بخش بیان شده و استاندارد های موجود در این زمینه به طور مختصر معرفی گردیده است
را می توان به عنوان منابع تولید (Dispersed-Generation) به طور خلاصه منابع تولید پراکنده
توان الکتریکی که به شبکه های فوق توزیع و یا توزیع و یا به مصرف کننده های محلی متصل می شود
تعریف کرد. این نیروگاهها عموماً ظرفیت تولید کمی به نسبت به ژنراتورهای بزرگ متصل به شبکه دارند .
ولی به دلیل مزایا و کاربردهای خاص خود مورد توجه واقع شده است. در سالهای اخیر که تحولی در ساختار
صنعت برق صورت گرفته و باعث شده است که کم کم سیستم های قدرت از ساختار سنتی به ساختار جدید
با مالکیت خصوصی روی آورند اهمیت این گونه تولید به دلایل مختلفی از جمله زمان نصب و بهره برداری
کوتاه هزینه نصب کم و راندمان بالا و ..... بیشتر شده است.
نشان می دهد که تا سال 2010 ، نزدیک به 25 درصد EPRI تحقیقات انجام گرفته به وسیله مؤسسه
Natural از تولیدات برق، توسط نیروگاههای تولید پراکنده انجام خواهند گرفت که این رقم طبق تحقیقات
تا 30 درصد نیز پیش بینی شده است. Gas Faundation
تولید پراکنده را استراتژی قرن 21 می داند و ، (Department of Energy) وزارت انرژی آمریکا
این براهمیت این مسأله می افزاید منابع تولید پراکنده عمدتاً به شبکه های توزیع و یا فوق توزیع متصل می
شوند و از آنجایی که این شبکه ها بصورت شعاعی هستند و کل شبکه بعد از پست فوق توزیع به عنوان یک
مدار غیرفعال در نظر گرفته شده است. و در طراحی، امکان اتصال یک ژنراتور یا مولد در نظر گرفته نشده
صفحه 8 (DG) کلیات تولید پراکنده
است. و همزمان با نصب واحدهای تولیدی کوچک (تولید پراکنده)، این شبکه ها به شبکه های فعال تبدیل
می شوند، لذا نصب تولیدات پراکنده در سمت بار یا در طول فیدر فشار متوسط، تأثیر قابل توجهی بر توان
عبوری، ولتاژ نقاط مختلف و ... خواهد داشت. این تأثیرات می تواند در جهت بهبود وضعیت شبکه و یا عکس
آن باشد و بنابراین باید قبل از نصب تآثیر آن را بر روی پروفیل ولتاژ- جریان خطوط- جریان اتصال کوتاه -
قابلیت اطمینان پایداری گذرای سیستم، حفاظت سیستم، پایداری دینامیکی و ... بررسی نمود.
همانطور که می دانید، هر سیستمی در کنار مزایای خود معایبی هم دارد و شبکه تولید پراکنده هم از
این قاعده مستثنی نیست و از آنجایی که کشورهای جهان و نیز کشور ما، بسوی این گونه تولیدات پیش می
روند، بررسی معایب و مزایای این سیستم می تواند مفید واقع شود.
1.3 تعریف منابع تولید پراکنده
11 ] بر مبنای جمع آوری پرسشنامه هایی که به تعدا دی از کشورها ] CIRED تعریفی که توسط
فرستاده شده ارائه شده است، نشان می دهد که برخی از کشورها مولدهای پراکنده را براساس سطح ولتاژ
تعریف می کنند، در حالی که برخی دیگر از این اصل شروع می کنند که مولدهای پراکنده به مدارهایی
متصل می شوند که بارهای مصرف کننده را به طور مستقیم عرضه می کنند . سایر کشورهای دیگر
مولدهای پراکنده را با توجه مشخصه های مختلفی تعریف می کنند، مشخصه هایی نظیر استفاده از منابع
یک گروه کاری دارد که مطالعاتی CIGRED تجدیدپذیر، تولید همزمان، عدم دیسپاچ شدن و ... همچنین
را در مورد مولدهای پراکنده صورت داده اند .این گروه کاری مولدهای پراکنده را به عنوان تمام واحدهای
تولید برقی که حداکثر ظرفیت 50 تا 100 مگاو ات برق دارند که معمولاً به شبکه توزیع متصل شده و به
طور مرکزی برنامه ریزی و دیسپاچ نمی شوند، تعریف می نمایند . به طور روشنی، این بخش آخر تعریف
آنها نشان می دهد که مولدهای پراکنده خارج از کنترل بهره بردار شبکه انتقال می باشند . از این رو،
مولدهای پراکنده توسط بهره بردار شبکه انتقال به عنوان جانشینی برای توسعه شبکه ایجاد شده اند که
تمهیدات اجراشده برای دیسپاچ براساس این فلسفه برای مولدهای پراکنده در نظر گرفته نمی شوند.
صفحه 9 (DG) کلیات تولید پراکنده
مولدهای پراکنده را به عنوان مولدهایی که برق را توسط تأسیساتی که کاملاً کوچکتراز نیروگاه IEEE
های مستقر مرکزی تولید می کنند، تعریف می کند. به طوری که به این مولدها اجازه اتصال به نزدیکترین
نقاط در سیستم توان را می دهند. براساس تعاریف مرور شده در مقاله [ 3]، دونی و همکاران ، مولدهای
پراکنده را به عنوان منبع کوچکی از تولید و ذخیره توان تعریف می کنند. که نوعاً از یک کیلووات تا 10
مگاوات می رسد. آن بخشی از یک سیستم توان مرکزی بزرگ نمی باشد و در نزدیکی تقاضای بار قرار گرفته
است . این نویسندگان همچنین تأسیسات ذخیره سازی را در تعریف مولدهای پراکنده وارد می کنند، که
مرسوم نمی باشد .به علاوه، تعریف آنها، بر مولدهای مقیاس کوچک تأکید می کند که مخالف تعریف بیان
میباشد. CIGRE و CIRED شده توسط
همچنین چمبرس، [ 8] مولدهای پراکنده را به عنوان واحدهای تولید نسبتا کوچک 30 مگاواتی و
کمتر تعریف می کند . این واحدها در نزدیکی یا داخل محل های استقرار مشتری قرار گرفته تا نیازهای
مشتریان، پشتیبانی از عملکرد اقتصادی شبکه توزیع یا هر دو را برطرف نمایند.
تمامی تعاریف فرض می کنند که مولدهای پراکنده به شبکه توزیع ، CIGRE به استثنای تعریف
متصل هستند . همچنین در تعریفی که توسط [ 4] استفا ده شده است، مولدهای پراکنده به عنوان
واحدهای تولید توان در مکان مشتری یا در داخل واحدهای توزیع محلی و عرضه توان به طور مستقیم به
هیچ تعریفی را به سطح ظرفیت تولیدنسبت نمی دهد به طوری IEA شبکه توزیع محلی تعریف شده اند. اما
که در برابر سایر تعاریف قرار می گیرد.
هم اکنون بایستی آشکار شده باشد که تعاریف بسیاری که در مورد مولدهای پراکنده وجود دارد منجر
به این می شود که طیف گسترده ای از مولدهای پراکنده مطرح شوند . برخی از تعاریف واحدهای تولید
همزمان بزرگ یا نیروگاه های بادی بزرگی را که به شبکه انتقال متصل می شو ند، در بر می گیرند، سایرین
بر روی واحدهای تولید مقیاس کوچک که به شبکه توزیع متصل می شوند متمرکز می شوند . تمامی این
تعاریف نشان می دهند که دست کم واحدهای مقیاس کوچک که به شبکه توزیع متصل می شوند بایستی
به عنوان بخشی از مولدهای پراکنده در نظر گرفته شوند . به علاوه، واحدهای تولید نصب شده نزدیک به
تقاضای بار یا در طرف مشتری نیز همچنین عموماً به عنوان مولدهای پراکنده در نظر گرفته می شوند . این
صفحه 10 (DG) کلیات تولید پراکنده
ملاک آخری تا حدودی با اولی همپوشانی دارد، چرا که اکثر واحدهای تولید برق در مکان های مشتری نیز
همچنین به شبکه توزیع متصل هستند .اما همچنین آن تا حدودی واحدهای تولید بزرگتر که در سایت
های مشتری نصب شده اند و به شبکه انتقال متصل هستند را نیز در بر می گیرد.
این به تعریف پیشنهاد شده توسط آکرمن و همکاران [ 7] منجر می شود، کسانی که مولدهای
پراکنده را با توجه به اتصال و موقعیت در عوض ظرفیت تولید تعریف می کنند . آنها مولد پراکنده را به
عنوان یک منبع تولید توان الکتریکی که به طور مستقیم به شبکه توزیع یا به طرف مشتری ابزار اندازه
گیری توان متصل است تعریف می کنند . در حقیقت این تعریف هیچ حدی را در مورد تکنولوژی یا ظرفیت
کاربرد بالقوه مولد پراکنده در نظر نمی گیرد.

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانولد پایان نامه اثرات تولید پراکنده DG در صنعت برق امروز

طرح توجیهی تولید پلوپز برقی

اختصاصی از زد فایل طرح توجیهی تولید پلوپز برقی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید پلوپز برقی


طرح توجیهی تولید پلوپز برقی

خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح
نام محصول : پلوپز برقی نیمه اتوماتیک
ظرفیت پیشنهادی طرح : ٢٠ هزار عدد معادل ٦٠ تن
موارد کاربرد : پخت آسان برنج
عمده مواد اولیه مصرفی : ورق کششی آهنی
اشتغال زایی (نفر) : ٢٥
زمین مورد نیاز (متر مربع) : ٢٠٠٠

واردات این محصول در سال ١٣٨٦ معادل ٦٥ هزار عدد بوده که با به بهره برداری رسیدن طرح های در مرحله اجرا از میزان این واردات به نحوی کاسته خواهد شد که کلیه تقاضای داخل پوشش داده شده و میزان صادرات نیز افزایش خواهد یافت لذا راه اندازی خطوط تولیدی این محصول توجیه پذیر نخواهد بود.

محصول تولیدی طرح پلوپز برقی نیمه اتوماتیک است. پلوپز وسیله ای است با ظرفیت های مختلف که به سبب افزایش سرعت پخت برنج از آن استفاده می گردد. همچنین به دلیل سهولت در آماده نمودن برنج سبب شده که در اکثر منازل، رستورانها، هتلها و ... مورد استفاده قرار گیرد.

از جمله کالاهای جایگزین این محصول مایکروفر و ظروف ساده آشپزخانه می باشد. به جهت مصرف انرژی و با توجه به اهمیت انرژی، ظروف ساده که بوسیله سوخت قابل کاربرد برای پخت می باشند مصرف آنها در اولویت اول و پلوپز و مایکروفر به ترتیب در اولویت های بعدی قرار می گیرند.

از لحاظ مقرون به صرفه بودن و مصرف، استفاده از ظروف ساده آشپزخانه در اولویت اول و پلوپز و مایکروفر به ترتیب در اولویت های بعدی قرار می گیرند. اما پلوپزها از لحاظ سهولت استفاده به دلیل مجهز بودن به سیستم الکتروترمیک تنظیم کننده درجه حرارت پخت و عدم نیاز به وسایل دیگر (مایکروفر به ظرف دیگری برای پخت نیازمند است) در اولویت اول و مایکروفر و پلوپز به ترتیب در اولویت های بعدی قرار می گیرند.

با توجه به بررسی های انجام گرفته در ارتباط با اهمیت استراتژیکی کالا محصول طرح در ایران دارای اهمیت استراتژیکی نمی باشد اما از قابلیت صادراتی کمی برخوردار می باشد که دلیل آن عدم توانایی شرکت های تولیدکننده داخلی در طراحی های متفاوت و مورد پسند مشتری می باشد که این مسئله مانع از برخورداری این صنعت از شاخص های رقابتی می باشد.

این محصول قابل تولید در اکثر کشورها بوده و در ضمن این کالا دارای موانع سیاسی، اجتماعی و... جهت ورود به بازار را ندراد. دانش فنی و مهارت های لازمه جهت تولید این محصول و تکنولوژی مربوط به آن در کشور وجود دارد.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولید پلوپز برقی

دانلود مقاله تولید و بسته بندی

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله تولید و بسته بندی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تولید و بسته بندی


دانلود مقاله تولید و بسته بندی

مقدمه

در سال 1035 بعد از میلاد فردی ایرانی (انصاری خراسانی) سفری به مصر کرد و اولین بار دید که سبزیجات جهت فروش در کاغذ پیچیده می شوند و این اولین سند برای بسته بندی محسوب می شود. مرکز تجارت بین المللی سازمان ملل متحد در سال 1993 در چهاردهمین گزارش ارسالی خود به کشورهای عضو می نویسد در چند ماه اخیر گزارشهای ناخوشایندی در مورد آلوده کردن محیط زیست ناشی از ضایعات بسته بندی های گوناگون در طبیعت منتشر شده است و عوارض ناشی از نبود بسته بندی مانند آلودگیهای مواد غذایی، زیانهای ناشی از اتلاف محصولات کشاورزی ، گرسنگی و بیماری و از بین رفتن ارز حاصل از صادرات همواره مورد توجه صاحبان صنایع و مسئولین امر قرار گرفته است.

امروزه حدود 50% مواد غذایی کشورهای جهان سوم به علت نبود بسته بندی و نگهداری مناسب از بین می رود. این در حالی است که میزان اتلاف در کشورهای صنعتی کمتر از 5 درصد است.

مشکل اساسی در بسته بندی گرانی مواد اولیه می باشد که معمولاً تولید کنندگان از مواد غیر استاندارد استفاده می کنند و خود باعث ضرر و زیان فراوانی می شود. به زبان دیگر نبود تکنولوژی بسته بندی و عدم دسترسی به مواد اولیه مناسب بسته بندی از مشکلات صادر کنندگان کشورهای در حال توسعه می باشد.

بسته بندی عبارت است از کلیه عملیاتی که کالا سالم و زیبا به دست مصرف کننده رسیده و حمل و نقل آن را تسهیل نماید. در بسته بندی باید عوامل متعددی را در نظر گرفت.

  • عوامل ثابت: همانند استحکام- کمی وزن و حجم بسته بندی – ظاهر زیبا و دلپسند – سهولت بارگیری و تخلیه – راحتی حمل برای خریدار – حداقل قیمت
  • عوامل متغیر: مقررات دولتی – سلیقه مصرف کننده – مصرف جامعه

بنابر این بسته بندی پوششی است که کالا را در برابر عوامل طبیعی و غیر طبیعی حفاظت می کند و باعث سهولت در حمل و جابجایی و تناسب با خریداران شده و در جذابیت های لازم برای توسعه فروش اثر می گذارد. با رعایت نکات لازم در مورد بسته بندی اولاً ضیعات صادراتی کشور در این زمینه کاهش می یابد و ثانیاً با افزایش جاذبه های مربوط به شکل ظاهری و نحوه عرضه کالا، فروش ما با قابلیت رقابتی بیشتر توسعه می یابد.

هدف اصلی از بسته بندی کالا این است که در فاصله زمانی انبارداری، حمل و نقل و توزیع، صفات و مشخصات مهم کالا حفظ شده و از صدمات و خطرات احتمالی جلوگیری شده اولین قدم در انتخاب نوع بسته بندی یک کالای خاص و برای حصول به هدف یا هدفهای معین در بازارها، ترسیم شمای دقیق یا تصویر روشنی از الگوی توزیع آن کالا است.

بدیهی است در توزیع کالا از اینالگو باید پیروی شده بدین منظور یک روش یا مدل توزیع باید تهیه و ترسیم گردد. مدل توزیع بیان کننده سیستمی است که از آن طریق کالا با توجه به کمیت و ضرورت حفظ کیفیت حمل می شود.

 

مقدمه
طبقه بندی بسته بندی:
شکل ظاهری و طراحی بسته بندی:
کلیات در استان شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
پلی استایرین:
گرید معمولی (GPPS)
گرید مقاوم (HIPS)
گرید انبساطی
تعریف ویژگیها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری ، طبقه بندی
تعریف:
چگونگی و میزان بکارگیری بعنوان کالای نهایی یا واسطه ای و معرفی و مقایسه کالاهای قابل جانشینی با محصول اصلی
ارائه دیدگاه های کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج کشور
1- گرانول پلی استایرین معمولی General Perpose Polystyrene GPPS
2- گاز بوتان.

شامل 42 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله تولید و بسته بندی