چکیده :
علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
این پروژه از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت اول آن شامل برنامه و گزارشات کار کارآموز و مکان کار کارآموز و موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی می باشد و قسمت دوم آن مطالب جمع آوری شده ای که در دو بخش تهیه وتنظیم شده است می باشد در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
مطالب این قسمت از پروژه در 6 فصل تنظیم شده است :
در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .
نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و… مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .
فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .
قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .
فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .
مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
حجم مطالب گردآوری شده و یا قابل ارائه بیش از آن است که بتوان آن را در یک کار علمی – تحقیقی (پروژه ) جمع آوری کرد لذا امیدوارم که مجموعه ارائه شده در این پروژه بتواند گامی هرچند کوچک در جهت اعتلای اقتصاد و صنعت کشورمان ایران باشد.
فهرست مطالب :
چکیده
مقدمه
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی
1-1تاریخچه سازمان
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی
3-2 امور جاری در دست اقدام
4-2 برنامه های آینده
2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل اول : پلیمرها به زبان ساده
1- تعریف
1-1 تهیه پلیمرها
2-1 روش های تولید پلیمرها
1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای
2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی
3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای
3-1 بافت ساختمانی پلیمرها
1-3-1 ماکرومولکولهای خطی
2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک
4-1 تقسیم بندی پلیمرها
1-4-1 ترموپلاستها
2-4-1 الاستومرها
3-4-1 ترموپلاستها
4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر
5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها
2- مقدمه
1-2 شکل ظاهری
2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری
3-2 اثر حلال های شیمیایی
4-2 اثر گرمایی
5-2 تعیین مقدار PH
6-2 اشتعال با شعله
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری
3- مقدمه
1-3 آسیاب کردن
2-3 مخلوط سازی
1-2-3 همزن ها
2-2-3 خمیرزن ها
3-2-3 مخلوط کننده ها
3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)
فصل چهارم : اکسترودرها
4- اکسترودر کردن
1-4 تعریف
1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده
2-4 مارپیچ اکسترودر
3-4 انواع مارپیچ ها
4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG )
1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها
1-1-4-4 قیف تغذیه ای
2-1-4-4 منطقه تغذیه
3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)
4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ
2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه
3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه
5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه
1-5-4 درجه انتقال ماده
2-5-4 تشکیل پروفیل فشار
6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN)
7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار
1-7-4 عمق کانال
2-7-4 پروفیل فشار
3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها
8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار Vent-Extruder) )
9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه DSE) )
1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه
1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE )
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری
2-2-9-4 شاخص انتقال
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن
5- صنایع اکستروژن
1-5 لوله های پلیمری
1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی
1-1-1-5 قالب های اکسترودر
2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون
1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی
2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی
3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله
4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم
3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله
2-1-5 لوله های خرطومی
3-1-5 پروفیل
2-5 فیلمهای پلیمری
1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine
1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی
2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی
3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی
2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی
2-3-5 دانه یا گرنول سازی
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی
بخش دوم : p.V.C
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود
فرآیندها
فرآیند تعلیقی
2-1 فرآیند امولسیونی
3-1 فرآیند توده ای
4-1 فرآیند محلول
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی
مواد ا فزودنی
نرم کننده ها
1-1-2 انواع فتالات
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک
3-1-2 انواع فسفات
4-1-2 انواع اپوکسی
5-1-2 نرم کننده های پلیمری
6-1-2 نرم کننده های ویژه
2-2 پایدار کننده ها
1-2-2 پایدار کننده های قلع
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی
3-2-2 پایدارکننده های سرب
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی
3-2 روان کننده ها
4-2 پرکننده ها
1-4-2 کربنات کلسیم
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا
3-4-2 سولفات باریم
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم
5-4-2 الیاف شیشه
6-4-2 دوده
7-4-2 خاک اره
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری
1-5-2 آمیزه پودر
2-5-2 آمیزه مذاب
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی
6-2 مواد کمک فرآیند
1-6-2 فرآیند اکستروژن
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی
3-6-2 فرآیند کلندرکاری
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی
7-2 مواد اسفنجی کننده
8-2 رنگینه ها
1-8-2 رنگدانه ها
2-8-2 جوهرها
3-8-2 رنگینه های ویژه
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان
فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند
ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی
سختی
2-3 استحکام کششی
3-3 بازدهی نرم کننده
4-3 افزایش طول نهایی
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه
7-3 پایداری حرارتی
8-3 پایداری نوری
9-3 سمیت
10-3 مقاومت شیمیایی
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)
13-3 ویژگی های الکتریکی
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه
فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)
2-1-5 لوله (در آب رسانی)
3-1-5 لوله (در فاضلاب)
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)
5-1-5 لوله (درگاز رسانی)
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی )
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم )
2-5 پروفیل
1-2-5 فیلم و ورق (سخت)
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی )
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی )
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)
5-2-5 سایر موارد استفاده
6-2-5 ورق و فیلم نرم
3-5 صنایع تولید کفش
4-5 اسفنج پی.وی.سی
5-5 الیاف روکش شده
6-5 انواع روکش پی.وی.سی
7-5 بطری سازی
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی
منابع
پلیمر ها
