دانلود پاورپوینت تست های غیر مخرب

اختصاصی از زد فایل دانلود پاورپوینت تست های غیر مخرب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:  تست های غیر مخرب
فرمت فایل: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 40

این مقاله درمورد تست های غیر مخرب می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله تست های غیر مخرب

آزمایش های ارزیابی
آزمایش های بازرسی و تایید، از بازرسی و نحوه نگهداری الکترودها آغاز شده و با بازرسی در حین عملیات جوشکاری ادامه می یابد  ودر نهایت به بازرسی چشمی درز جوش شده و بالاخره با انجام آزمایش های تکمیلی نظیر پرتو نگاری ،فرا صوت،مایعات نافذ وذرات مغناطیسی به اتمام میرسد.

بازرسی با مایع نافذ                                        Liquid Penetration Test
بازرسی با مایعات نافذ یکی از روشهایی است که می‌تواند برای عیب یابی تعداد وسیعی از قطعات مورد استفاده قرار گیرد، به شرطی که عیبها به صورت ترک در سطح قطعه ظاهر شوند. اساس روش بر این است که مایع نافذ بر اثر جاذبه مویینگی به درون ترکهای سطحی نفوذ کرده و پس از یک مرحله ظهور، هر عیبی که به شکل ترک ، شکستگی،بریدگی،مکهای سطحی در سطح قطعه وجود دارد، با چشم رویت می‌شود.. این روش تقریباً برای هر نوع ماده و در هر اندازه‌ای بکار می رود

آزمایش ذرات مغناطیسی                     Magnetic particle test
  بازرسی با ذرات مغناطیسی، روشی برای تشخیص عیوب سطحی و برخی نقصهای زیر سطحی قطعات فرو مغناطیسی است. هنگامی که یک قطعه فرومغناطیسی، مغناطیس می‌شود، ناپیوستگی مغناطیسی که تقریباً در راستای عمود بر جهت میدان مغناطیسی واقع است، موجب ایجاد یک میدان نشتی قوی می‌شود. پاشیدن ذرات خشک یا ذرات مرطوب با یک مایع محلول بر روی سطح قطعه، موجب تجمع ذرات مغناطیسی روی خط گسل خواهد شد. بنابراین پل مغناطیسی تشکیل شده، موقعیت، اندازه و شکل ناپیوستگی را نشان می‌دهد.
یک قطعه را می‌توان با به کاربردن آهنرباهای دائم، آهنرباهای الکتریکی و یا عبور یک جریان قوی از درون یا برون قطعه، مغناطیس کرد.

مزایا :
.1برای ترکهای خیلی ریز .
.2برای ناپیوستگی های زیر سطحی .
.3حساسیت بازرسی بالاست .
.4درضمن تولید ودرانتهای کاردرقطعه قابل انجام است .
معایب :
.1برای مواد فرو مغناطیس است .
.2 جهت جریان باید عمود بر ترک باشد .
.3 معمولا دویاچند مرتبه باید انجام شود .
.4 بسته به عمق ترک میدان باید قویتر باشد.

 آزمایش التراسونیک                  Ultrasonic Test
  در این روش، امواج صوتی با بسامد 5/0 تا 20 مگاهرتز به درون قطعه فرستاده می‌شود. این موج پس از برخورد به سطح مقابل قطعه باز تابیده می‌شود. با توجه به زمان رفت و برگشت این موج، می‌توان ضخامت قطعه را تعیین کرد. حال اگر یک عیب در مسیر رفت و برگشت موج باشد، از این محل هم موجی بازتابیده خواهد شد که اختلاف زمانی نسبت به مرحله اول، محل عیب را مشخص می‌کند.
روشهای فراصوتی به طور گسترده‌ای برای آشکارسازی عیوب داخلی مواد به کار می‌روند ولی می‌توان از آنها برای آشکارسازی ترکهای کوچک سطحی نیز استفاده کرد.

فهرست مطالب مقاله تست های غیر مخرب

تاریخچه
لزوم تست جوش
انواع عیوب در جوش
آزمون های ارزیابی به همراه مزایا و معایب
منابع و ماخذ
پایان