زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری

اختصاصی از زد فایل دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری


دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری

   انواع حدیده ها را می توان بصورت زیر نام برد :   

حدیده ی گردان                                           

دستورالعمل آن                                           

کاربردهای آن

6 گوش

چند پارچه

یک پارچه بادرز

یک پارچه بدون درز                                            

•           انواع قلاویزکاری:                                                                                                 

1-پیشرو                                                       

2-میانرو                                                       

3-پس رو                                                      

4-گردان                                                       

5-دستورالعمل                                                 

6-ماشینی

قلاویزکاری به معنی براده برداری  برای ساخت مهره در2سیستم اینچی ومتریک –دستی یا باابزاروازفولاد کربنی یا الیاژی برای ان استفاده 

•قلاویزهای دستی:1-پیشرو:شیب لبه 4درجه با1خط نشان

 

وحجم براده برداری55/0

 

2-میانرو:شیب لبه10درجه با2خطنشان وحجم براده برداری25/0

 

3-پسرو:شیب لبه20درجه با3خط نشان یابدون شناسایی خط وحجمبراده برداری20/0

•دستورالعمل قلاویز کاری:1-تعین قطرداخلی مهره اززیر
•قطرداخلی مهره=گام پیچ1/1-قطراسمی پیچ
•D1=d-p
•2-قلاویزبین فکها بسته
•3-قلاویزگردان راقرارداده محکم کرده
•4-قلاویزراواردسوراخ وبافشارکم درجهت عقربه های ساعتچرخانیده که نسبت به سطح کاربایدعمودباشد
•5-روغن کاری درحین قلاویزکاری
 
 
 
 
فایل پاورپوینت 31 اسلاید            

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت قلاویز کاری و حدیده کاری

دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری


دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری

فرآیندهای تغییر شکل در حالت سرد، دارای چندین ویژگی مطلوب است. از آنجا که سخت شدن کرنشی موجب استحکام مواد می شود، می توان مواد اولیه ی ضعیف تر و ارزان تر انتخاب کرده و یا عملیات حرارتی پرهزینه ی محصول تمام شده را ذف نمود. با تنظیم آخرین عملیات تاب کاری می توان خواص ویژه ی مورد نیاز محصول را در آن ایجاد کرد. پرداخت سطح و دقت ابعاد در این فرآیندها کاملا خوب است. اگر چه نیروهای بیش تری برای تغییر شکل مورد نیاز است، ولی از آنجا که هیچ حرارتی برای رساندن قطعه به دمای تغییر شکل صرف نمی شود، لذا صرفه جویی در مصرف انرژی امکان پذیر است.
با توجه به این ویژگی ها، فرآیندهای متعدد کار سرد برای انواع شکل دهی به وجود آمده اند. این فرآیند ها را می توان به چهار دسته ی اصلی تقسیم بندی کرد.فشردن، خم کردن، بریدن، و کشیدن .
 فرآیندهای فشردن
اغلب فرآیندهای فشردن فلزات به صورت سرد دارای فرآیندهای مشابه خود به صورت کار گرم هستند و یا در ادامه ی آن ها می باشند. دلیل عمده ی این عملیات ها به صورت سرد، دقت ابعاد و پرداخت بهتر قطعه است. در بسیاری از موارد وسایل کار گرم هستند و تنها دارای قدرت بیش تر می باشند تا بتوانند بر استحکام بیش تر ماده ی اولیه و هم چنین استحکامی که در اثر سخت شدن کرنشی حاصل می شود غلبه کننداگر قدرت دستگاه محدود باشد باید بین اندازه ی قطعه یا مقدار تغییر شکل مصالحه شود.
 
 
نورد سرد
بیش ترین حجم فرآوردهای کار سرد به روش نورد سرد تهیه می شوند. برای تهیه ی محصولاتی با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق، مانند ورق، تسمه، میله، و لوله های فلزی، آن ها را درحالت سرد نورد می کنند. به علت اندازه ی کوچک تر و استحکام بیش تر ماده (در مقایسه با نورد گرم) قسمت عمده ی فرآورده های نورد سرد با غلتک های چهار طبقه بندی خوشه ای و یا اقماری تهیه می شوند.
تسمه و صفحه ی فلزی را می توان به چهار حالت نورد کرد: نورد پوسته ای ، ربع سخت، نیم سخت و تمام سخت.در نورد پوسته ای که به منظور صاف کردن سطح و یک نواخت نمودن صفحه فلز صورت می گیرد ، فقط نیم تا یک درصد از ضخامت فلز کاسته می شود تا پدیده ی نقطه تسلیم ماده از بین برود. (به دین معنا که از تشکیل نوارهای لودرز در ادامه ی شکل دهی جلوگیری شود) این مواد برای عملیات کار سرد بیش تر ، در شرایطی که به شکل پذیری خوبی نیاز باشد ، مناسب هستند ورقه ها و تسمه های ربع سخت ، نیم سخت و تمام سخت به ترتیب بیش تر و بیش تر به صورت سرد کاهش ضخامت یافته اند (تا50 در صد) . در نتیجه تنش تسلیم آن ها بالا رفته و از شکل پذیر یشان کاسته کرده و روی خود برگرداند، ولی فولاد نیم سخت و تمام سخت را فقط می توان به ترتیب تا زاویه ی 90 درجه و 45 درجه با شعاع انحنایی برابر ضخامت خود خم کرد.

قلَاویز و حَدیده
 آشنایی
 فرآیندهای فشردن
شکل های نورد سرد
نورد پیچ
حدیده کاری غلتکی
پرچ کاری
استیکینگ
قالب سازی
 بهبود کیفیت سطح به کمک کار سرد

 

شامل 15 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله حدیده و قلاویز کاری