زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه کارورزی درشرکت اگزوز خودرو خراسان

اختصاصی از زد فایل پروژه کارورزی درشرکت اگزوز خودرو خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارورزی درشرکت اگزوز خودرو خراسان


پروژه کارورزی درشرکت اگزوز خودرو خراسان

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات22

 

سیستم اگزوز در خودرو به واقع قسمتی از موتور است که پس از انجام عمل دم توسط سیستم سوخت رسانی در کاربراتور ویا انژکتور ،عمل بازدم موتور توسط این سیستم انجام می پذیرد ومکانیزمی است که در محل خروجی دود از منیفولدموتور استقرار یافته تاضمن استهلاک امواج صوتی وکاهش دسیبل صدای خروجی از موتوردرحد استانداردهای مجاز شنوایی انسان، حرارت ناشی از احتراق در موتور را نیز به خارج از اتاق سرنشینان انتقال میدهد،ضمن آنکه با عبور گازهای آلاینده محیط زیست از لایه های محفظه زنبوری مبدلهای کاتالیست کانورتور با افزایش سطح تماس وتسریع در واکنشهای شیمیایی ،گازهای سمی وآلاینده اصلی محیط زیست نظیرمنواکسید کربن وهیدروکربنهای نسوخته را به دی اکسید کربن وآب که مواد سازگار ومورد نیاز طبیعتند تبدیل میکند.
بدین منظور است که تولید وعرضه یک اگزوز برتر که مبتنی بر دانش وطراحی علمی، ضمن کاهش آلودگیهای صوتی ودسیبل صدا در حد شنوایی مجاز وکاهش وانتقال حرارت ناشی از احتراق در موتور. سازگاری با محیط زیست وکاهش آلودگیهای تنفسی،با ایجاد فشار برگشت مناسب بر شرایط عملکردی موتور ومصرف بهینه سوخت نیز اثر گذارده وضمن فراهم آوردن شرایط احتراق کامل در موتورخودرو ،کاهش مصرف سوخت و صرفه جوییهای ارزی و اقتصادی زیادی را نیز نصیب کشور مینماید.

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارورزی درشرکت اگزوز خودرو خراسان

تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان

اختصاصی از زد فایل تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان


تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان

خرید و دانلود تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان

نوع فایل : WORD 

تعداد صفحات :10

چکیده :

نهبندان پارچه بافی

پارچه بافی در تمام نقاط استان خراسان انجام میشود. بافت پارچه هایی برای تهیه و دوخت انواع البسه مردانه و زنانه ، بافت حوله- جابندو...از وظایف سنگینی است که برعهدة زنان می باشد. فرتی farati و کرباس دو اصطلاح عمومی است که به محصولات أین کارگاهها اطلاق میشود امروزه با رواج استفاده از پارچه های ارزان قیمت و رنگارنگ کارگاهها ی پارچه بافی نیز از کار افتاده اند. کارگاههای کوچک چوبی که در گوشه اتاق نشیمن همه خانه های روستایی هنوز جای خالی اش بچشم می خورد و با در مناطق دور افتاده هنوز برای بافت حوله مورد استفاده قرار می گیرد

شمال خراسان بافت نوارهای تزیینی

به عمل بافت نوارهای تزئینی در شمال خراسان مداخل بافی با جهره بافی میگویند کارگاه بافت مداخل از جنس چوب ساخته میشود. هریک از نخهای تار به یک صفحه چهار گوش از جنس پوست و یا امروزه نگاتیو عکسهای رادیولوژی وصل شده استو بافنده تا تغییر وضعیت هریک از صفحه ها به نقش پردازی بر روی نوار مبادرت می ورزد.

قوچان پوستین دوزی

زندگی دامداری و کوچ نشینی همراه با سردی هوا در شمال خراسان سبب رواج استفاده از پوستین و در نتیجه پوستین دوزی شده است.

قوچان  پوستین دوزی 

هوای سرد و دام فراوان قوچان أین صنعت دستی را بوجود آورده است، پوستین دوزی یک صنعت سنتی و قدیمی است. پوستین های قوچان در میان دامداران شمال خراسان معروف است. پوستین دوزی از مشاغلی است که افراد خاصی به آن مبادرت می ورزند که اجدادشان برای آنها به ارث گذاشته اند ، مرکز اصلی و مهم آن قوچان است. استفاده از پوستین در اکثر شهرهای شمالی خراسان در فصول سرد رایج است. در حال حاضر در قوچان یک نفر به أین حرفه اشتغالف دارد که اجدادش یکی دو نسل قبل از او از أین راه امرار معاش می کردند. کار تهیه پوست که جزو مراحل اولیه می باشد بر عهده خود پوستین دوز است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد صنایع دستی خراسان

دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان


دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان به عنوان یکی از واحدهای تولیدی قدیمی خراسان محسوب می گردد. این شرکت در سال 1313 در شهر مقدس مشهد تأسیس و با 6 میلیون ریال سرمایه و ظرفیت 10120 دوک کار تولیدی آن آغاز شد. از بدو تأسیس تاکنون همواره آستان قدس رضوی به عنوان یکی از سهامداران مهم شرکت مطرح بوده است. به طوری که سهم آن از 17 درصد از زمان تأسیس به 38/66 درصد کنونی رسیده است. دیگر سهامداران شرکت: سازمان گسترش مالکیت، شرکت سرمایه گذاری ملی ایران و نیز سهامداران آزاد به ترتیب با 01، 21، 83/10، 78/1 درصد می باشند با پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی بررسی های جدی نسبت به برنامه ریزی، بازسازی و توسعه کارخانه توسط مدیریت وقت به عمل آمد و طرح هایی جهت اجرا در محل کارخانه مشهد تهیه گردید که در اولین اقدام ماشین آلاتی در سال های 1361، 63 و 65 خریداری و آخرین آن ها در سال 1367 در خط تولید و پس از دو پروژه در رابطه با مدنیزه ماشین آلات ریسندگی کارخانه و نیز طرح احداث یک واحد ریسندگی مدرن در شهرستان نیشابور با ظرفیت تولید 12 تن مورد ارزیابی قرار گرفت. بر این اساس موافقت اصولی پروژه نساجی نیشابور از مهرماه سال 1364 توسط اداره کل صنایع استان خراسان جهت احداث یک واحد کامل (ریسندگی، بافندگی، رنگرزی) با ظرفیت اسمی 12 میلیون متر انواع پارچه و اشتغال زایی 500 نفر صادر که متعاقب آن کارهای زیربنایی بر روی زمینی به وسعت 400 هزار متر مربع واقع در کیلومتر 17 جاده نیشابور به مشهد در ابتدای جاده خرو (موقعیت ضلی) آغاز و با پیگیری های همه جانبه در سال 1357 زمین مذکور از منابع طبیعی خریداری و سند آن به نام کارخانه صادر گردید. برای انجام این طرح بزرگ اقداماتی به انجام رسید که از آن جمله می توان به اخذ مجوزهای لازم از دوایر و سازمان های مربوطه در تهران، مشهد و نیشابور، طراحی و دیوارکشی اطراف زمین در متراژ حدود 7000 مترمربع، اخذ مجوز و احداث یک حلقه چاه عمیق به عمق 200 متر جهت برداشت 22 لیتر آب در ثانیه، عقد قرارداد با شرکت برق خراسان جهت نصب 6 مگاوات برق، انتخاب شاورین مربوطه (معماری، سازه، تأسیسات) و واگذاری آن به شرکت های باوند سانو و نیک نیرو تهیه و طراحی مرحله 1 طرح توسط شاورون با زیربنای 55 هزار متر مربع. عقد قرارداد با شرکت سولیدان جهت ساخت و مونتاژ 6 دستگاه سوله انبار مواد اولیه، انبار محصول، انبار ضایعات و سالن های ریسندگی، بافندگی، رنگرزی جمعاً به مساحت 37 هزار متر مربع اشاره کرد که بر این اساس کلیه سوله ها تا اوایل سال 1370 نصب و پوشش گردید. همچنین طی این سال ها خاکبرداری محل سایت در حدود 140 هزار متر مکعب. احداث رینگ شبکه آب از چاه به سایت به طور 1320 متر و دو ردیف نهال کاری در اطراف زمین انجام شده است. سطح کل زیربنا در حال حاضر حدود 43 هزار متر مربع شمال 14150 متر مربع سالن ریسندگی، 8100 متر مربع سالن بافندگی، 4950 متر مربع انواع مواد یدکی، 2900 متر مربع انبار محصول، 2900 متر مربع انبار مواد شیمیایی، 1150 متر مربع موتورخانه و پست برق و نیز 400 متر مربع ساختمان اداری و نگهبانی می باشد. که این میزان در طرح تکمیلی به 50 هزار متر مربع افزایش خواهد یافت. همچنین طی سال های اخیر حدود 4 هکتار فضای سبز و 120 هزار متر مربع محوطه سازی کل سایت به انجام رسیده است.

 

شامل 60 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

دانلود مقاله شرکت سهامی بهشاد خراسان

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله شرکت سهامی بهشاد خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 

مقدمه :
سیستم مجموعه ای از اجزاء به هم پیوسته که درجهت نیل به یک هدف با هم وابسته اند به طوری یک یا چند داده وارد آن شود یک یا چند ستاده از آن خارج می شود و میدانیم که سیستم از اجزاء کوچکتر تشکیل شده است . سیستم حقوق و ودستمزد یکی از سیستم های موجود در داخل سیستم کل مؤسسات است که نقش با اهمیتی در ایجاد رابطه مناسب بین کارکنان، کارفرما و ادارات دولتی ایفا می کند.
توجه به برخی ازجهات حسابداری نظیر مدارک مستند معاملات ، سرفصل حسابها ، دفتر روزنامه – دفاتر روزنامه اختصاصی دفتر کل ودفاتر معین اهمیت سیستم های مالی وحسابداری را درهر موسسه بطور بارزنمایان می سازد . بنابراین سیستم حسابداری باید قادر باشد کلیه اطلاعات مورد نیاز مدیران را برای ادارة امور مؤسسه وبستانکاران تأمین کرده و در اختیار آنان قرار دهد . یک سیستم صحیح از پیش طراحی شده باید بتواند به نکات زیر پاسخ گو باشد.
1.نحوه و ترتیب گزارش اطلاعات به طور کارا وموثر
2. اندازه گیری وسنجش اشکال مختلف عملیات سازمان
3. جلوگیری از اشتباهات و تقلبات .
به طور کلی در طراحی هر سیستم ،‌طبیعت فعالیت مؤسسه مورد نظر معاملات مختلف ،‌تعداد کارکنان وظرفیت آن مؤسسه باید در نظر گرفته شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


شرکت کشت و صنعت بهشاد خراسان
آدرس کارخانه :
مشهد – جاده قدیم قوچان – کیلومتر 12 بعد از کال زرکش
نام مسئول : آقای مهندس فرید مظفری
شماره تلفن : 6652596-6650895
نمابر : 6652596

 

تاریخچه تاسیس و فعالیت شرکت بهشاد :
شرکت بهشاد خراسان جزء اولین کارخانجات صنایع غذایی در ایران محسوب می‌شود . این شرکت در تاریخ 15/12/1339 با شماره ثبت 398 فعالیت خود را آغاز کرد . تا سال 1370 توسط بخش خصوصی اداره می‌شده است .
شرکت از سال 1371 زیر نظر سپاه پاسدارن انقلاب اسلامی اداره شده است . پروانه بهره‌برداری تولیدات شرکت بهشاد شامل انواع کنسرو ، کمپوت ، مربا ، رب گوجه‌فرنگی ، پوره میوه و انواع شوریجات و ترشیجات می‌باشد .
این شرکت در سال 1375 موفق به اخذ استاندارد جهت رب نیم کیلویی و یک کیلویی شده و در مورخ 14/7/1377 نیز به عنوان اولین تولید کننده رب گوجه فرنگی در ایران سیستم ISO 9000 را توسط شرکت S.G.S به ثبت رسانیده و در آذرماه 1380 موفق به ثبت سیستم HACCP در خط گوجه‌فرنگی شده است . در سال 1378 نیز توسط اداره استاندارد به عنوان واحد برتر در تولید رب گوجه‌فرنگی شناخته شده و معرفی گردیده است .

 

اهداف کارخانه :
خط‌مشی سیستم مدیریت کیفیت بهشاد خراسان :
شرکت کشت و صنعت بهشاد خراسان تولید کننده انواع کمپوت ، کنسرو ، مربا و رب گوجه‌فرنگی افتخار دارد که به عنوان اولین تولید کننده کمپوت و کنسرو در صنایع غذایی ایران ، اولین دریافت کننده گواهینامه های HACCP ، ISO 9002 ، پیوسته جهت کسب رضایت مشتریان خود پیشگام بوده است . پرسنل و کارکنان این سازمان با تکیه بر شعار « کیفیت پایه و اساس کار ماست » و در جهت نیل به اهداف 5 گانه زیر شامل :
1- ارتقاء سطح علمی و مهارتهای کارکنان
2- ایجاد انگیزه در روحیه پرسنل
3- بهبود سیستم و ارتقاء کیفیت محصول
4- ایجاد زمینه جهت صادرات محصول
5- تمرکز بر تنوع و توسعه محصولات تولیدی و افزایش تولید
استاندارد 2000 : ISO 9000 را در زمینه تولید رب گوجه فرنگی سر لوحه کلیه فعالیتهای خویش قرار داده ، اهداف کیفیتی را تعیین و تلاش کلیه پرسنل درگیر را خواستار است .

 


ظرفیت کارخانه :
ظرفیت اسمی تولید رب گوجه فرنگی 6000 تن در سال
ظرفیت اسمی خط تولید انواع کمپوت و کنسرو 6 میلیون قوطی در سال
ظرفیت اسمی خط تولید خیار شور 200 تن در سال
ظرفیت اسمی خط تولید مربا 400 تن در سال
ظرفیت اسمی خط تولید شوریجات 750 تن در سال
ظرفیت اسمی خط تولید ترشیجات 750 تن در سال
ظرفیت اسمی خط تولید پوره میوه 1000 تن در سال می‌باشد .
این شرکت دارای پروانه ساخت و مهر استاندارد برای انواع کمپوت و کنسرو می‌باشد و تنها واحد استاندارد مهر استاندارد برای مربا در قوطی است . محصول اصلی شرکت ، رب گوجه فرنگی است .
ظرفیت فعلی تولید تمام محصولات مشابه ظرفیت اسمی آن است .
ظرفیت کلی 500-450 تن گوجه فرنگی در شبانه‌روز است .

 

 

 

 

 


نمودار سازمانی
این کارخانه بخش تعاونی یعنی به کلیه سهامداران شرکت مربوط می باشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پلان شرکت بهشاد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


اهمیت سیستم حقوق و دستمزد :
هزینه حقوق و دستمزد نشان دهندة سهم نیروی کار در تولید محصولات و ارائه خدمات بوده و یکی از مهمترین هزینه های عملیاتی اغلب مؤسسات است .
وظایف حسابداران د رمور هزینه حقوق و دستمزد ا زساده ترین و درعین حال با اهمیت ترین آنها ست . محاسبه و پرداخت درست و مناسب حقوق یکی از عوامل مؤثر در ایجاد رابطه مطلوبیت بین کارکنان و کارفرما می باشد . مدارک سیستم حقوق و دستمزد که بدرستی تهیه و به آسانی قابل فهم باشد نیز یکی دیگر از عوامل با اهمیت در برقراری رابطه مناسب بین مدیریت مؤسسات ، کارکنان و مقامات قانونی از قبیل ادارات کار ، بیمه ، مالیات ها و … است .
تعریف سیستم حقوق و دستمزد :
در مؤسسات مختلف پرداخت حقوق و دستمزد به هریک از کارکنان می تواند براساس ساعات کار به صورت دستمزد روزانه یا هفتگی و یا حقوق ماهانه باشد . هنگام پرداخت حقوق و دستمزد اطلاعات مربوط به دریافتی هریک از کارکنان بایستی همراه با ریز محاسبات و مبنی برمدارک کارکرد وی پردازش و ارائه شود. بنابراین می توان سیستم حقوق و دستمزد را به صورت زیر تعریف نمود:‌
سیستم حقوق و دستمزد مجموعه ای از اجزاء به هم پیوسته در داخل یک مؤسسه است که داده های مربوط به سهم نیروی کار در تولید محصولات و یا ارائه خدمات یا به صورتها و اطلاعات حقوق و دستمزد
تبدیل میکند.
داده های مربوط به سهم نیروی کار عبارتند از :
نام کارمند ، شماره تأمین اجتماعی ، ساعات کارکرد ، نرخ دستمزد ، اضافه کاری ، کسورات بیمه ، مالیات و غیره است .
کنترل داخلی سیستم حقوق و دستمزد :‌
کنترل داخلی مناسب برای سیستم حقوق و دستمزد مانند سایر روشهای کنترل داخلی شامل تقسیم دقیق وظایف ومسئولیت ها در سیستم حقوق و دستمزد است. در اغلب مؤسسات وظایف ومسئولیت های حقوق و دستمزد در دوایر زیر تقسیم شده است .
1. دایره کارگزینی
2. دایره ثبت اوقات کار
3. دایره حقوق و دستمزد
4. دایره پرداخت
کنترل داخلی مؤثر بر سیستم حقوق و دستمزد شامل تفکیک دقیق وظایف بالا ازیکدیگر ، انجام هر یک از وظایف توسط دایره مربوط به صورت جداگانه و عدم تداخل این وظایف با یکدیگر است . در ارائه وظایف هر یک از دوایر مذکور به طور خلاصه بررسی می شود :
1. دایره کارگزینی
وظیفه عمده این دایره از سیستم حقوق و دستمزد تأمین نیروی کار لازم برای قسمتهای مختلف مؤسسه است دایره کارگزینی علاوه بر انجام وظایف بالا آئین نامه های استخدامی را تهیه و برنامه های آموزشی ، شرح وظایف وارزیابی شاغل را انجام میدهد. استخدام کارکنان جدید ممکن است برای جایگزینی با کارکنان دیگر و یا برای توسعه فعالیت های مؤسسه صورت گیرد . این دایره با هماهنگی مسئولین سایر دوایر ، شرایط و تعداد کارکنانی که باید استخدام شوند را تعیین کرد. با رعایت مقررات استخدامی مؤسسه اقدام به استخدام کارکنان مورد لزوم می نماید .
مقررات استخدامی مورد عمل در مؤسسه علاوه بر مطابقت با مقررات خاص داخلی آن مؤسسه بایستی با قوانین و دستورالعمل های وزارت کار و امور اجتماعی ، سازمان اجتماعی و سایرموارد قانونی هماهنگ و مطابقت داشته باشد.

 

2. دایره ثبت اوقات کار :‌
نگهداری مدارکی که نشان دهندة اوقات کار هریک از کارکنان در دوره های مشخص هفتگی یا ماهانه باشد ، اولین ومهمترین مرحله از جمع آوری داده های مربوط به سیستم حقوق ودستمزد است . برای انجام درست این موضوع ازوسایل ومدارک زیر استفاده می شود .
الف :‌ کارت ساعت :‌
کارت ساعت محکمترین و گویاترین مدرک حضور کارکنان در محل کار خود از ساعت ورود تا ساعت خروج میباشد . کارت ساعت در دایره ثبت اوقات کار ، کنترل وجمع آوری می گردد. چون دریافتهای هر یک از کارکنان مبتنی برکارت ساعات بوده و از طرفی پس از امضاء کارت ساعت توسط فرد مسئول ، محاسبه و پرداخت نهایی صورت می گیرد کارت ساعت ، دقت وصحت آن نقش بسیار با ارزشی در رابطه بین کارکنان و کارفرما ایفا می کند. دربیشتر اوقات طرز برداشت کارکنان جدید از وضعیت کنترل داخلی در یک مؤسسه به دقت در انجام وظیفه دایره ثبت اوقات کار بستگی دارد.
کارت ساعت شامل نام و شماره استخدامی هر یک ا زکارکنان بوده هرکارت ساعت معمولاً‌یک دوره پرداخت حقوق و دستمزد را در برمی گیرد . یک کارت تکمیل شده نشان دهندة‌ساعت شروع به کارو خاتمه کار هر یک ازکارکنان را درهر روز ویا نوبت کاری و میزان ساعت اضافه کاری را نشان میدهد.
ب :‌ماشین ساعت زن :
ماشین ساعت زن وسیله ای برای ثبت و انعکاس اوقات حضور کارکنان در محل کار برروی کارت ساعت می باشد . دریک سیستم مناسب حقوق و دستمزد یک شماره کارت ساعت برای هریک از کارکنان اختصاصی داده می شود .شماره کارت ذکر شده به عنوان شماره شناسایی کارکنان در لیست حقوق ودستمزد می باشد. معمولاً مسئولین اوقات کارهنگام تعویض کارت ساعت و یا ورود و خروج کارکنان در نزدیکی محل ماشین ساعت زن برای تسریع ورود و خروج کارکنان و حصول اطمینان از نحوة صحیح ثبت ساعات کار برروی کارتهای ساعت مستقر می شوند.
ح : دایره حقوق و دستمزد :
محاسبه و تعیین و دستمزد ناخالص ، کسورات ، خالص دریافتی هر یک از کارکنان و تهیه و تنظیم لیست حقوق و دستمزد بر اساس کارتهای ساعت ارسال شده از دایره ثبت اوقات کار ، دایره حقوق و دستمزد انجام می شود. وظایف و عملیات این دایره به وسعت حجم عملیات مؤسسه بستگی دارد. دربرخی از مؤسسات کوچک در دایره حسابداری حقوق و دستمزد ، توسط یک یا چند کارمند محاسبه وتهیه لیست حقوق و دستمزد به صورت دستی اذجام می شود . در تعدادی دیگری از مؤسسات بزرگتر دایره حقوق و دستمزد از عده زیادتری کارمند تشکیل شده ویا به کمک سیستمهای پردازش کامپیوتری انجام وظیفه می نمایند بدون توجه به وسعت و نوع سیستم پردازش حقوق و دستمزد ، دایره حقوق و دستمزد مسئولیت و محاسبه وثبت و طبقه بندی لیست حقوق و دسمزد را عهده دار د.
این دایره براساس ساعت کار انجام شده ناخالص حقوق و دستمزد هر یک از کارکنان را محاسبه و درلیست حقوق و دستمزد ثبت وکسورات مربوط را تعیین وخالص پرداختی را مشخص می کند.
د :‌دایره پرداخت حقوق و دستمزد :
در مؤسسات کوچک که تعداد کارکنان آنها زیاد نیست ، پرداخت حقوق و دستمزد معمولاً‌در یک روز انجام می شود و تناوب پرداخت ممکن است هفتگی ، دو هفته یک بار ویاماهانه باشد. در هرحال بهترین روش پرداخت توسط چک از حساب جاری بانکی است . درصورتی که به دلایل مختلف پرداخت حقوق توسط چک امکان پذیر نبوده وبه شکل نقدی انجام می شود . به میزان جمع مبلع مورد نیاز برای پرداخت خالص لیست حقوق ودستمزد ،وجه نقد از بانک دریافت وبه محل فعالیت مؤسسه برده ودراختیار دایره پرداخت حقوق ودستمزد ویامسئول پرداخت قرارداده می شود وپرداخت حقوق از طریق قراردادن مبلغ حقوق ودستمزد هریک ازافراد درداخل پاکت صورت می گرفته.
حسابداری هزینه حقوق و دستمزد:
هزینه حقوق ودستمزد متشکل از جمع مبالغ پرداختی به کارکنان مؤسسه به صورت روزانه ،هفتگی یاماهانه است. به غیر از دستمزد ثابت (پایه ) که بر مبنای ساعات کارکرد یامیزان انجام کار ویا محصول تولید شده محاسبه می گردد ،هزینه حقوق و دستمزد شامل موارد دیگری ، از قبیل اضافه کاری ، نوبت کاری ، فوق العاده پرداختی بابت کار در روزهای جمعه و تعطیلات رسمی ، پاداش افزایش تولید ،‌عیدی ، سهم از سود مؤسسه و … نیز محاسبه به کارکنان پرداخت می شود گذشته از موارد بالا مزایای نقدی شامل حق مسکن و خواربار حق اولاد (عائله مندی ) و از این قبیل ومزایای غیر نقدی دیگری شامل مسکن و اتومبیل که توسط مؤسسه در اختیار کارکنان قرار می گیرد و سایر موارد مشابه نیز در محاسبه هزینه ، حقوق ودستمزد منظور می گردد کلیه این موارد به موجب قانون کار حق السعی نامیده می شود. *
درآمد کارکنان :‌
میزان دستمزد روزانه یا نرخ ساعتی حقوق و دستمزد بر اساس توافق کارکنان و کارفرما مشخص می شود که مربوط به ساعات کار عادی قانونی است که این توافق نبایستی از حداقل دستمزد که همه ساله توسط شورایعالی کار تعیین می شود باشد.
انجام کاربیش از ساعات قانونی ، اضافه کار نام دارد که شرایط و نرخ آن را قانون کار تعیین می کند به موجب قانون کار ، ساعات کارگران درموسسات مختلف به جز مواردی که قانون مذکوراستثنا کرده است . از 8 ساعت در روز و 44ساعت درهفته نباید تجاوز کند. انجام کار اضافه بر ساعت کار عادی (8 ساعت در روز و 44ساعت درهفته) با توافق کارگر و کارفرما و با رعایت شرایطی که قانون کارقید نموده صورت میگیرد. به موجب قانون کار برای هر ساعت انجام شده 40% اضافه بر مزد ساعت کار عادی محاسبه و به کارکنان پرداخت می شود.
مزد :
مزد عبارت است از وجوه نقدی یا غیر نقدی ویا مجموع آنها که درمقابل انجام کار به کارگر پرداخت میشود.
تبصره یک ‌: چنانچه مزد با ساعات انجام کار مرتبط باشد « مزد ساعتی » و در صورتی که براساس میزان انجام کارویا محصول تولید شده باشد « کارمزد » و چنانچه براساس محصول تولید شده و یامیزان انجام کار درزمان معین باشد « کار مزد ساعتی » نامیده می شود.
حق السعی :
کلیه دریافتهای قانونی که کارگر به اعتبار قرارداد کار اعم از مزد یا حقوق ،‌کمک عائله مندی . هزینه های مسکن
خواربار ،ایاب و ذهاب ، مزایای غیر نقدی ، پاداش افزایش تولید، سود سالانه و نظایر :آنها دریافت می نماید را حق السعی می نامند .
مزد ثابت :
مزد ثابت عبارت است از مجموع مزد شغل ومزایای ثابت پرداختی به تبع شغل
تبصره : مزایای رفاهی و انگیزه ای از قبیل کمک هزینه مسکن و خواربار وکمک عائله مند ی،‌پاداش افزایش تولید وسود سالانه جزء مزد ثابت و مزد محسوب نمی شود.
درشرایط عادی ارجاع کار اضافی به کارگر با شرایط ذیل مجاز است :‌
الف :‌موافقت کارگر
ب‌:‌پرداخت 40% اضافه بر مزد هر ساعت کار عادی
تبصره : ساعات کار اضافی ارجاعی به کارگران نباید از 4 ساعت در روز تجاوز نماید مگر در موارد استثنایی و باتوافق طرفین ماده 59
قانون کار.
در کارهای سخت وزیان آور وزیرزمینی ، ساعات کار نباید از 6 ساعت از روز و 36 ساعت درهفته تجاوز نماید . ماده 52 قانون کار.

 


پاداش
یکی دیگر از موارد درآمد کارکنان که دراغلب مؤسسات برای تشویق وافزایش کارآیی کارکنان علاوه برحقوق ودستمزد وسایر مزایایی ذکر شده محاسبه و پرداخت می شود . پاداش می باشد. میزان پاداش براساس افزایش تولید، کاهش ضایعات ، میزان سود مؤسسه طی دوره مالی وسایر موارد محاسبه می شود . درقراردادی که مطابق آئین نامه وزارت کار و امور اجتماعی بین کارکنان و کارفرما در مورد پاداش منعقد می گردد و مبنای محاسبه پاداش قید میگردد .
کسور مربوط به درآمدکارکنان :‌
مجموع حقوق و دستمزد هریک از کارکنان قبل از پرداخت در دایره حقوق و دستمزد محاسبه وکسور مربوط کسر ومبلغ خالص قابل پرداخت تعیین می گردد ،کسور حقوق دستمزد کارکنان شامل حق بیمه ، مالیات و سایر کسور
می باشد .
حق بیمه سهم کارکنان :
به موجب قانون تأمین اجتماعی مصوب سوم تیرماه یکهزاروسیصد و پنجاه وچهار و اصلاحیه های بعدی آن کارفرمایان مکلف می باشند که حق بیمه سهم هریک از کارکنان را از مجموع حقوق و دستمزد ماهانه وی کسرو همراه حق بیمه سهم خود حداکثر تا پایان ماه بعد به حساب بانکی سازمان تأمین اجتماعی واریز نمود وفیش بانکی مربوط را همراه اظهار نامه حق بیمه ولیست حقوق و دستمزد کارکنان به شعبه سازمان تأمین اجتماعی محل فعالیت مؤسسه تسلیم ورسید دریافت نمایند.
مالیات حقوق و دستمزد :
مجموع حقوق و دستمزد هریک از کارکنان براساس قوانین ومقررات مالیاتی مشمول کسر مالیات بردرآمد حقوق می باشد . مطابق قوانین مالیاتی کارفرمایان مکلفند که مالیات حقوق هریک ازکارکنان راکسر و حداکثر تاپایان ماه بعد به حساب بانکی وزارت امور اقتصادی و دارایی واریز همراه با لیست حقوق و دستمزد کارکنان به حوزه مالیات حقوق محل فعالیت مؤسسه تسلیم ورسید دریافت نمایند. هنگام محاسبه وکسر مالیات حقوق هریک از کارکنان بایستی به میزان معافیت مالیاتی درنظر گرفته شده درماده 84 قانون مالیاتهای مستقیم توجه نمود.
سایر کسور:‌
درموقع محاسبه حقوق و دستمزد به غیر از کسور قانونی مثل مالیات و حق بیمه مبالغ دیگری نیز با توافق کارکنان از جمع حقوق و دستمزد آنان کسر می گردد . این کسور شامل ، اقسام وام ضروری ،وام مسکن مساعده وموارد دیگری از این قبیل می باشد .

تعیین مبلغ خالص قابل پرداخت :
مبلغ خالص قابل پرداخت به هریک از کارکنان پس از کسور قانونی و سایر کسور ذکر شده از جمع حقوق و دستمزد ناخالص آنان تعیین
می گردد.
مدارک سیستم حقوق و دستمزد :
در اغلب سیستم های حقوق و دستمزد از فرمها و مدارک خاصی برای جمع آوری ، پردازش و ثبت اطلاعات حقوق ودستمزد استفاه می شود که برخی از آنها عبارتند از : کارت ساعت ، لیست حقوق ، و دستمزد صورتحساب حقوق و دستمزد ، کارت مشخصات حقوق و دستمزد و کارت مجموع درآمد هریک از کارکنان
لیست حقوق و دستمزد :
لیست حقوق و دستمزد یک فرم چند ستونی که اطلاعات مربوط به جمع ناخالص حقوق دستمزد ، کسور وخالص قابل پرداخت هریک از کارکنان به تفکیک در یک سطر آن ثبت و ارائه می گردد. نوع وسایل پردازش و نیازهای مؤسسات تعیین کننده ، فرم خالص لیست حقوق و دستمزد است . همان طوری که دیدیم همه ماهه یک نسخه ازلیست حقوق و دستمزد به ادارات بیمه ومالیات حقوق ارسال می شود.
ثبت هزینه حقوق و دستمزد دردفاتر :
پس ا زتنظیم لیست حقوق ودستمزد وصورت خلاصه ای برای کنترل آن جمع حقوق و دستمزد ناخالص به حسابهای هزینه حقوق و دستمزد قسمتهای مختلف ( تولیدی ، اداری وفروش ) بدهکار وحسابهای کسور ( شامل 7% حق بیمه ،مالیات و…) حقوق و دستمزد پرداختنی بستانکار می گردد.
حق بیمه سهم کارفرما:‌
به موجب قانون تأمین اجتماعی ، کارفرمایان موظفند پس ا زتنظیم لیست حقوق و دستمزد وکسر 7% حق بیمه سهم هریک از کارکنان ، معادل 23% جمع حقوق و دستمزد ناخالص را به عنوان حق بیمه سهم کارفرما محاسبه وهمراه حق بیمه سهم کارکنان به سازمان تأمین اجتماعی پرداخت نمایند. حق بیمه سهم کارفرما بخشی از هزینه های مؤسسه است که هنگام ثبت هزینه حقوق و دستمزد در دفاتر مؤسسه به بدهکار هزینه حقوق و دستمزد قسمتهای مختلف منظور وبه بستانکار حساب حق بیمه پرداختنی سهم کارفرما ثبت می گردد.
صورت حساب حقوق و دستمزد :
از سیستم حقوق و دستمزد مانند هر سیستم دیگری ستاده های حاصل می شود که یکی ازاین ستاده ها صورت حساب حقوق و دستمزد هریک از کارکنان است . صورت حساب حقوق و دستمزد براسا اطلاعات مندرج درهر سطر از لیست حقوق و دستمزد که نشاندة جمع ناخالص حقوق و دستمزد ،کسور و مبلغ خالص پرداخت مربوط به یکی ا زکارکنان است به شکلهای مختلف تهیه و هنگام پرداخت به عنوان صورتحسابی که نشاندهنده چگونگی محاسبات حقوق و دستمزد وی است تحویل داده می شود.
درمؤسساتی که حقوق و دستمزد به صورت نقدی پرداخت می شود صورتحساب حقوق و دستمزد به هریک از کارکنان برروی پاکتی که مبلغ خالص حقوق و دستمزد وی درون آن گذاشته شده منعکس می شود.
کارت مشخصات حقوق و دستمزد :
در این کارت اطلاعات ثابت وتغییرات بعدی حقوق و دستمزدهریک از کارکنان درج می گردد .

کارت مجموع در آمد کارکنان :
درکشور ما، مانند اغلب کشورهای دیگر ،‌قوانین مالیاتی به صورتی است که محاسبه مالیات بر درآمد برمبنای در آمد سالانه افراد ومؤسسات و با اعمال نرخهای تصاعدی مالیاتی انجام می شود . نرخهای تصاعدی مالیات بردرآمد به گونه ای تعیین می شود که با افزایش درآمد سالانه نرخ های مالیات بردرآمد نیز افزایش می کند. درمورد حقوق و دستمزد نیز محاسبه دقیق ومالیات بر درآمد نیز بر مبنای جمع درآمد سالانه هر یک از کارکنان می باشد . از اآنجاکه محاسبه و کسر مالیات و پرداخت حقوق اغلب به صورت ماهانه انجام می شود. لازم است که اطلاعات حقوق ودستمزد هریک از کارکنان درمورد در آمد حقوق و دستمزد کسور مربوطه وخالص قابل پرداخت هر ماه کارکنان در طول یکسال را نشان میدهد که می تواند مبنای مناسبی برای تعیین باقیمانده مالیات مجموع درآمد حقوق و دستمزد سالانه ( ویامالیات اضافی کسر شده ) هر یک از کارکنان در پایان سال قرارگیرد.

تفاوت بین کارکنان و پیمانکاران :
اغلب مؤسسات از خدمات افراد فراوانی برای انجام فعالیتهای خود استفاده می کنند . این خدمات معمولاً از دوگروه عمده کارکنان مؤسسه وپیمانکارن که مستقل از مؤسسه می باشند دریافت می شوند. خدمات دریافت شده از کارکنان در قبال قرارداد کارو استخدام آنها به صورت موقت و یا دائم بوده ولی خدماتی که توسط مقاطعه کاران و یا پیمانکاران مستقل ارائه می شود . براساس قراردادهای خاص و برای کار مشخصی صورت می گیرد. و با اتمام موضوع قرارداد ، کارفرما و پیمانکار مستقل قطع می گردد. به عنوان مثال می توان از قرارداد حسابرسی حسابهای موسسه با حسابرس مستقل قرارداد خاص وکالت باوکیلی که دفاع از موسسه در محاکم بعهده می گیرد و یا قرارداد انجام عملیات آسفالت پشت بام دفتر مرکزی مؤسسه که با پیمانکار مستقل منعقد می شود ، یادکرد .
مبلغ پرداخت شده به پیمانکاران مستقل را معمولاً حق الزحمه ویا درمواردی حق المشاوره می گویند ، درصورتی که میدانیم مبالغ پرداختی به کارکنان مؤسسه حقوق و دستمزد نامیده می شود.

نکات کلی واصولی درطراحی سیستم ها :
الف : پرسنل واجد شرایط :
درتمام سیستم های حسابداری به افرادی نیاز است که توانایی انجام وظایف محوله واز پیش تعیین شده را داشته باشند، در این صورت نتیجه گیری از سیستم بستگی به درجه کیفیت افرادی دارد که وظایف محوله را انجام می دهند. بنابراین کلیه کارکنان باید واجد شرایط بوده و به خوبی آموزش دیده باشند و برای انجام وظایف محوله در سیستم سرپرستی گردند. درصورت امکان و در شرایط مقتضی بهتر آن است که کارمندان دفتری از شغلی به شغل دیگری به چرخش درآیند، زیرا دربرخی موارد چرخش کارکنان به کشف بی نظمی ها وسوء استفاده ها یی منتج می گردد.
ب : تعیین مسئولیت ها :
تعیین و تشریح مسئولیت های کارمندان جهت بالابردن میزان کارآیی آنها امری ضروری به نظر می رسد. بنابراین هیچ گاه نباید تشریح و تفویض مسئولیتی مبهم بوده ویا در اجرای آن تداخلی پیش آید . برای مثال اگر چند تن از کارکنان برای نقل و نگهداری حسابهای معین مشتریان تعیین گردیده اند باید تعداد معینی از حسابهای مشتریان راکه به ترتیب حروف الفبا تفکیک شده اند به هرکارمند محول نمود تا بتوان مسئولیت اشتباهاتی که احیاناً در حساب هر مشتری بوجود می آید به مسئول آن نسبت داد.
ج‌ : تفکیک مسئولیت برای عملیات مربوط به هم :‌
برای افزایش کارائی و به حداقل رساندن احتمال اشتباه و تقلب ، مسئولیت یک رشته از عملیات مربوط به هم باید بین افراد مختلف تقسیم گردد. بعنوان مثال مسئولیت های سفارش کالا ،‌ ممیزی دریافت آن و پرداخت مبلغ به فروشنده نباید به عهده شخص واحدی تفویض گردد . درغیر این صورت زمینه برای اهمال کاری وسوء استفاده هایی نظیر انجام سفارش خریدبراساس دوستی به جای درنظر گرفتن قیمت و کیفیت وکمیت کالا درهنگام تحویل گرفتن آن ، استفاده از مصارف شخصی ، بی توجهی دررسیدگی به صحت و درستی صورتحساب فروشنده و بالاخره پرداخت صورت حسابهی ساختگی وغیر واقعی برای کارمندان وجود خواهد داشت.
اگر مسئولیت خرید ، ممیزی کالا و پرداخت بهای آن بین سه نفر یا سه دایره تقسیم گردد احتمال بروز چنین اهمال کاریها و سوء استفاده ها به حداقل خواهد رسید.

 


د : تفکیک عملیات از حسابداری :
مسئولیت نگهداری سوابق ومدارک حسابداری باید از مسئولیت عملیات و محافظت داراییها تفکیک گردد . در این صورت سوابق و مدارک حسابداری می تواند به صورت ابزار مستقلی برای رسیدگی عملیات مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال مسئول صندوقها ( دریافتها ) نباید در ثبت دفاتر دخالت داشته باشد . تفکیک این دوعمل احتمال اشتباه و تقلب را کاهش می دهد بعبارت دیگر افراد مسئول در این امر بیشتر باشند احتمال اشتباه وتقلب کمتراست .
ه :‌ بکارگیری شیوه های کنترل وحفاظت :
به منظور حفاظت دارایی های موسسه واطمینان از صحت عملیات حسابداری ، باید شیوه های کنترل و حفاظت اعمال گردند. برای این منظور انواع شیوه ها و روشهای کنترل ، نظیر استفاده از دفاتر معین برای اعمال کنترل بیشتر نسبت به حسابهای دفترکل ،‌استفاده از حساب بانک و وسایل حفاظت نظیر صندوق نسوز برای وجوه نقد واوراق بهادار باید به کار گرفته شود. همچنین می توان دستگاههای صندوق را نام برد که به طور وسیع به خصوص درفروشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند و به عنوان یکی از کنترلهای داخلی نقش مؤثری درکاهش سوء استفاده دارامی باشد . استقرار این دستگاه ها در معرض دید مشتریان الزام فروشنده در ثبت فروش روی نوار صندوق ، دادن صندوق به مشتری و بالاخره کنترل اجناس با نوار صندوق هنگام خروج مشتری از فروشگاه ، زمینه هرگونه سوء استفاده را از صندوق دار سلب می نماید . استفاده از بیمه دزدی و آتش سوزی وگرفتن تضمین کافی ازصندوق دار شیوه های دیگری برای کنترل و حفاظت می باشند.
و : ممیزی مستقل :‌
برای اطمینان از رعایت نکات و اصول کلی کنترلهای داخلی و موثر بودن این کنترلها، سیستم باید بوسیله بازرسان داخلی که ا زنظر وظایف ،ازکارمندان مسئول عملیات مستقل می باشند ، برسی و ارزیابی گردد. حسابرسان هرگونه نقاط ضعف کنترلهای داخلی گزارش نموده و توصیه های لازم جهت برطرف نمودن این نقاط ضعف را مسئولین موسسه و ارائه می دهند . مثلاً ممکن است در رسیدگی به پرداختهای نقدی توسط حسابرسی . فاش گردد که با وجود نقد ینگی کافی ، صورتحسابها بموقع پرداخت نگردیده و در اخذ تحقیقات نقدی از فروشندگان اهمال شده است .

ویژگی های اطلاعات وارده به سیستم :‌
تا اینجا در مورد بعضی ازمهترین بازده های سیستم حقوق و دستمزد یعنی لیست حقوق و دستمزد ، صورتحساب حقوق کارکنان ، کارت مشخصات حقوق و کارت مجموع درآمد کارکنان توضیح داده شده می گیرند ومابقی اطلاعات که نسبتاً‌بدون تغییر باقی می مانند را اطلاعات ثابت و آن گروه از اطلاعات را که در دوره های مختلف تغییر می کند اطلاعات متغیر می خوانیم . اطلاعات ثابت شامل اطلاعاتی مانند نام و مشخصات ،‌شماره تأمین اجتماعی . وضعیت تأهل نرخ دستمزد محل کار کارمند و غیره می باشد . نرخ حق بیمه ،‌حداکثر درآمد شمول بیمه جداول نرخ های مالیات نیزبخشی از اطلاعات ثابت را تشکیل می دهند . اطلاعات و نظایر آن در هر دورة محاسبه حقوق و دستمزد می باشد . چنانچه به کارکنان قسمت فروش کار فرد فروش تعلق گیرد .میزان فروش توسط هر یک از نها نیز از جمله اطلاعات متغیر است . فرم های متغیر است . فرمهای مورد استفاده برای ثبت اولیه اطلاعات ثابت ومتغیر برحسب پیچیدگی سیستم و حقوق و روش پردازش مورد استفاده متفاوت می باشد.
کنترلهای داخلی سیستم حقوق و دستمزد :‌
تعیین مبلغ پرداخت به هریک از کارکنان مستلزم نگهداری اطلاعات زیاد وانجام محاسبات متعددی است . بدیهی است هرچه تعداد کارکنان واطلاعات مربوط بیشتر باشد . کارکنان بیشتری برای تهیه و پردازش اطلاعات وانجام محاسبات لازم خواهد بود. این ویژگی ها همراه با رقم نسبی هزینه حقوق و دستمزد لزوم اعمال کنترهایی را که قابلیت اعتماد اطلاعات را تضمین نماید و امکان سؤء استفاده از منابع مالی را به حداقل برساند، آشکار می سازد .
حذف یا اضافه یک نام لیست حقوق و دستمزد باید با مجوز کتبی صادره از طرف کارگزینی همراه باشد . از این گذشته ضروری است مدارک مربوط به حضور و غیاب کارکنان به گونه ای کنترل شود که از اشتباه سوء استفاده جلوگیری گرددد. برای این منظور متداولترین مدرک مورد استفاده کارت ساعت کار است که ساعت ورود وخروج کارکنان درآن ثبت می شود. از کارت شناسایی نیز برای حصول از پرداخت به افراد زیربط می توان استفاده کرد . معمولاً حقوق و دستمزد کارکنان به طرق زیر پرداخت می شود.
1. از طریق چک عهدة‌ حساب بانکی واحد
2. پرداخت نقدی
3. افتتاح یک حساب بانکی جهت هر یک از کارکنان و واریز حقوق و دستمزد قابل پرداخت به آنها به حساب های بانکی مربوط.
1. صدور چک عهده حساب بانکی واحد :
در صورتی که حقوق و دستمزد کارکنان ازطریق صدور چک از حساب بانکی واحد پرداخت شود، لازم است برای هر یک از کارکنان یک چک صادر شود . برخی از واحدها ترجیح می دهند یک حساب بانکی خاص برای پرداخت حقوق و دستمزد اختصاص دهند .دراین صورت بدواً معادل جمع مبلغ قابل پرداخت به کلیه کارکنان به این حساب واریز و سپس ازمحل حساب مذکور چک جهت هریک از کارکنان صادر می شود. این روش برای اعمال کنترل نسبت به جمع حقوق قابل پرداخت مناسب تر است .
2. پرداخت نقدی :
چنانچه به اقتضای واحد ، زمان پرداخت یا سایر شرایط ، استفاده از تسهیلات بانکی به آسانی امکان پذیر نباشد . حقوق و دستمزد نقداً پرداخت می شود. دراین صورت چکی معادل جمع مبلغ قابل پرداخت به کارکنان به نام صندوقدار یا شخص مسئول دیگری صادر و وجه آن از بانک دریافت میشود. سپس مبالغ قابل پرداخت به هریک از کارکنان دستمزد درپاکت های مخصوصی قرارداده می شود و با نظارت مسئولین توزیع می شود. دراین سیستم توزیع می شود . در این سیستم بایستی تأیید دریافت وجه از هریک از کارکنان از طریق دریافت رسید جداگانه از آنها یا امضاء در ردیف مربوط برروی لیست حقوق اخذ شود.
3. واریز حقوق به حساب بانکی کارکنان :
اغلب کارفرمایانی که تعداد زیادی کارمند دارند ترجیح میدهند که برای سهولت هریک حساب بانکی جهت هر یک از کارکنان نزدیکی از شعب بانکی نزد محل واحد افتتاح کنند دستمزد رموعد پرداخت حقوق ، چکی معادل جمع قابل پرداخت به کارکنان همراه با لیست اسامی ومبلغ قابل پرداخت به هریک تسلیم بانک مذکور می شود.
بانک رقم قابل پرداخت به هر کارمند رابه حساب بانکی وی منظور میکند به این ترتیب دشواری ناشی ازصدور چک های متعدد یا تحویل و تحول وجه نقد برطرف می شود.

 


روش ثبت درحسابها:‌
همان طور که قبلاً‌ذکر شده . پس از تهیه لیست حقوق و دستمزد . معادل جمع مبلغ قابل پرداخت به کارکنان در حساب حقوق پرداختی بستانکار می شود. پس از پرداخت ، معادل جمع مبلغ پرداختی به بدهکار حساب مذکور و بستاکار حساب های بانک یا صندوق – بسته به اینکه پرداخت از محل حساب بانکی یا نقداً صورت گرفته باشد – منظور می گردد.
بازنشستگی و پس انداز کارکنان :‌
برخی از سازمان ها یا واحد ها دارای صندوق یازنشستگی خاص هستند یاترجیح میدهدند جهت تشویق کارکنان صندوقهای پس انداز اختصاصی ایجاد نمایند. در این صورت درصدی از حقوق کارکنان به عنون سهم کارمند از مبلغ قابل پرداخت به آنها کسر و در صدی نیز به عنوان سهم کارفرما منظور می شود. طریقه نگهداری حساب و ثبت آنها مشابه روش های مورد استفاده برای حق بیمه است . با این تفاوت که وجوه مربوط ا زکنترل واحد خارج نمی شود ،‌بلکه در حساب بانکی خاصی نگهداری ویاصرف سرمایه گذاری مخصوص می گردد تا هنگام بازنشستگی کارکنان به آنان پرداخت شود.

تأثیر طرحهای تشویق دستمزد :
اگر به کارکنان فرصت داده شود که مزد بیشتری در مقابل تولید اضافی دریافت دارند اکثراً‌میزان تولید خودرا افزایش خواهند داد . در مؤسساتی که طرحهای تشویقی دستمزد بکار می رود استاندارد تولید که پس از بررسیهای مهندسین صنایع تعیین می شود غالباً‌بالاتر ازسطح تولید کارگران روز مزد است . موقعی که مبنای اجرت کار از نرخ ساعتی به یکی از طرحهای تشویقی تبدیل می شود افزایش نسبتاً کمی در میزان تولید کافی است که کارگررا مشمول پاداش و جایزه نماید. مع ذالک در اکثر طرحهای تشویقی اجرت کارگر با افزایش میزان تولید بالامی رود بطوریکه تولید بیش از استاندارد منجر به کاهش هزینه دستمزد واحد تولید نمی گردد.
یکی دیگر از طرحهای تشویق طرح سهیم نمودن کارگران در منافع کارگاه است .
دراین قبیل کارها کارفرما موافقت می کند که قسمتی از منافع کارگاه را به کارگران تخصیص دهد واز این راه کارگران را نسبت به بالابردن درآمد کارگاه خواه از طریق بهبود کیفیت محصول ویا بالابردن مقدار تولید و یا کاستن میزان ضایعات علاقه مند نماید.

 

مالیات حقوق و دستمزد :
طبق مقررات قانون مالیاتهای مستقیم کارفرمایان هنگام پرداخت یا تخصیص حقوق و دستمزد مکلفند مالیات را پس از وضع معافیتهای مقرر به نرخهای مقرر ازقانون کسروظرف سی روز باصورتی حاوی نام ونشانی دریافت کنندگان حقوق و دستمزد و میزان آن بدارایی محل تادیه کنند و درماههای بعد فقط تغییرات را صورت دهند.

 


آشنایی با برخی از اصطلاحات :
1. پاداش :
ازموارد درآمد کارکنان که برای تشویق وافزایش کارآیی علاوه برحقوق و دستمزد سایر مزایا محاسبه و پرداخت می شود.
2.سیستم حقوق و دستمزد :
مجموعه ای از اجزاء به هم پیوسته درداخل موسسه که داده های مربوط به سهم نیروی کار در تولید محصولات ویا ارائه خدمات را به صورتها و اطلاعات حقوق و دستمزد تبدیل می کند.
3. اضافه کاری :
انجام کار بیش از ساعات عادی .
4. سایر کسور:‌
کسوردیگری که به غیر از کسور قانونی و با توافق کارکنان ازجمع حقوق و دستمزد آنها هنگام پرداخت کسر می گردد، مثل وام ضروری ، وام مسکن ومساعده .

5. پیمانکارن :
یکی از دو گروهی که بطور مستقل طی قرارداد خاص خدماتی به موسسه ارائه می کنند.
6. درآمد کارکنان ( حقوق و دستمزد ناخالص ) :
جمع حقوق و دستمزد کارکرد ساعات عادی ( ثابت ) اضافه کاری ، نوبت کاری ، پاداش و سایر مزایای نقدی و غیر نقدی که به کارکنان پرداخت می گردد.
7. حق بیمه سهم کارفرما :
23% از جمع حقوق و دستمزد کارکنان که کارفرما علاوه برحق بیمه سهم کارکنان به سازمان تأمین اجتماعی پرداخت می کند.
8. حق بیمه سهم کارکنان :
یکی ازکسور قانونی حقوق و دستمزد که در هر پرداخت 7%از جمع حقوق و دستمزد کارکنان کسرو همراه با حق بیمه سهم کارفرمابه سازمان تامین اجتماعی پرداخت می گردد.

9. دایره پرداخت :‌
یکی از دوایر سیستم حقوق و دستمزد که وظیفه پرداخت حقوق و دستمزد کارکنان را بهعده دارد .
10. دایره ثبت اوقات کار :
یکی ازدوایر سیستم حقوق و دستمزد که کنترل و تأیید اوقات کار کارکنان را به عهده داشته و آن به دایره حقوق و دستمزد گزارش می کند.
11. دایره حقوق و دستمزد :
یکی دیکر از دوایر سیستم حقوق و دستمزد که محاسبات (پردازش ) داده ها به سیستم حقوق و دستمزد را انجام می دهد.
12. دایره کارگزینی :
یکی از دوایر سیستم حقوق و دستمزد که وظیفه عمده آن تأمین نیروی انسانی برای قسمتهای مختلف موسسه است .
13. صورتحساب حقوق و دستمزد:
یکی از فرمها و مدارک سیستم حقوق و دستمزد که نشاندهنده چگونگی محاسبات حقوق و دستمزد بوده وهنگام پرداخت تحویل کارکنان می شود.

14. کارت مجموع درآمد کارکنان :
یکی دیگر از فرمها و مدارک سیستم حقوق و دستمزد که اطلاعات لازم در مورد درآمد حقوق و دستمزد کسور مربطوطه وخالص قابل پرداخت طی هر ماه کارکنان در طو ل یکسال را نشان میدهد.
15. کارت مشخصات حقوق و دستمزد :
یکی دیگر از فرمها و مدارک سیستم حقوق و دستمزد که اطلاعات ثابت و تغییرات بعدی حقوق و دستمزد هریک از کارکنان درآن درج می گردد.
16. مدارک سیستم حقوق و دستمزد :
فرمها و مدارکی که برای پردازش و ثبت اطلاعات حقوق و دستمزد و پرداخت آن استفاده می شود .
17. مبلغ خالص قابل پرداخت :
تفاضل جمع ناخالص حقوق و دستمزد وکسور مربوطه
18. مالیات حقوق :‌
یکی دیگر از کسور قانونی که براساس قانون مالیاتهای مستقیم از جمع حقوق و دسمتزد کارکنان کسر می شود.

19. لیست حقوق و دستمزد :
یکی دیگر از فرمها و مدارک سیستم حقوق و دستمزد ( فرم چند ستونی ) که اطلاعات مربوط به جمع ناخالص حقوق و دستمزد ، کسوروخالص قابل پرداخت هریک از کارکنان به تفکیک و دریک سطر آن ثبت و ارائه
می گردد.
20 . کسور مربوط به آمد کارکنان :
مبالغی که براساس قانون یا توافق بین کارکنان و کارفرما از جمع درآمد کارکنان هنگام محاسبه حقوق و دستمزد کسر می گردد.

کنترل دستمزد :
دستمزد تولیدی عبارت از وجوهی است که برای کار انجام شده تولیدی در یک مدت معین پرداخت یا تعهد می گردد.
بنابراین ،‌کمیت و کیفیت نیروی کار وهزینه های مربوط به آن از موضوعاتی است که همواره باید کنترل و بررسی شود تا با پرداخت حقوق و دستمزد مناسب، کیفیت نیروی کارحفظ شود . کنترل حقوق و دستمزد به لحاظ ارتباط و تأثیری است که این هزینه ها با تولید و بهای تمام شدة هر واحد محصول دارند .
دستمزد مستقیم :
عبارت است از هزینه کارانجام شده ای که مستقیماً‌به جهت
ساخت محصول پرداخت یا تعهد شود به عبارت دیگر ، دستمزد کارگرانی
که مستقیماً‌ به ساخت محصول اشتغال دارند ، دستمزد مستقیم
می گویند .
دستمزد غیر مستقیم :
عبارت است از هزینه نیروی کار انجام شده که مستقیماً‌در ساخت محصول صرف نشده باشد به عبارت دیگر دستمزد سرکارگران ، سرپرستان وکسانی که به تعمیر ونگهداری ماشین الات اشتغال دارند و مستقیماً تأثیری درتولید ندارد ،‌ دستمزد غیر مستقیم می گویند.
زمان عادی انجام کار :
عبارت است از مدت زمانی که طبق روال عادی برای انجام کار
لازم است
زمان استاندارد انجام کار :
عبارت است از میزان کار مورد انتظار از هر کارگر درزمان معین ، زمان استاندارد از طریق زمان سنجی حرکات لازم برای تولید و با درنظر گرفتن اوقات استراحت ، توقف و تأخیرات احتمالی بدست می‌آید
دوایر کنترل کننده حقوق و دستمزد :‌
واحدهای تولیدی، به منظور کنترل حقوق و دستمزد ازدوایر نظیر کارگزینی ،‌برنامه ریزی تولید، زمان سنجی ثبت اوقات کار ، دایره حقوق ودایرة حسابداری بهای تمام شده استفاده می کنند. این دوایر اطلاعات لازم را جمع آوری ، ثبت ، نگهداری و به مدیریت واحدهای دیگر گزارش می نماید.
وجود تمام یا بعضی ازکنترل کننده فوق ،‌به وسعت عملیات و تعداد کارکنان بستگی دارد .
اکنون به توضیح مختصری در مورد وظایف هر یک از دوایر کنترل کننده و دستمزد می پردازیم :
1. دایره کارگزینی :
وظیفه عمده این دایره تهیه و تدوین ویا اصلاح دستور العملها آئین نامه های استخدامی و فرمهای پرسنلی می باشد ، به گونه ای که با قانون کار و مقررات بیمه وتأمین اجتماعی منطبق باشد..
از وظایف دیگراین دایره ، امور مربوط به استخدام ، آموزش ، ترفیعات، مرخصیها و نقل وانتقالات ، اجرای طرح طبقه بندی مشاغل و تعیین شرح وظایف و برقراری ارتباط با سازمانها و اتحادیه های کارگری می باشد .
2. دایره زمان سنجی :‌
وظیفه این دایره ، بررسی و محاسبه زمان استاندارد برای ساخت یک واحد محصول است . زمان استاندارد انجام کار را باتوجه به امکانات و شرایط فیزیکی تعیین می کنند. بدین ترتیب که ابتدا زمان هر حرکت را با بررسی حرکات لازم برای تولید اندازه می گیرند. و سپس با جمع مدت حرکات ، زمان استاندارد را برای ساخت یک واحد محصول در دوایری نظیر برنامه ریزی تولید ، حسابداری حقوق و دستمزد و حسابداری بهای تمام شده به دلایل مختلف کاربرد دارد.
3‌ .دایره برنامه ریزی تولید:‌
این دایره قبل از شروع عملیات ، با استفاده از زمان استاندارد محصول، برنامه تولید را برای هر سفارش ،‌ دایره یا مرحله تولید تهیه می کنند تا از این طریق ، امکان مقایسه و کنترل هزینه واقعی دستمزد با بودجه دستمزد ،‌همچنین مقایسه ساعات ، کار واقعی ساعات استاندارد و تولید واقعی با تولید پیش بینی شده فراهم گردد.
4. دایره ثبت اوقات کار :
وظیفه این دایره گرد آوری اطلاعات مربوط به اوقات کارانجام شده در مورد هر یک از سفارشات، مراحل تولید ، یا محصولات می باشد.
اطلاعات مربوط به اوقات کارصرف شده ، با استفاده از دو کارت ( کارت ساعت و کارت اوقات کار) مشخص ، ثبت ونگهداری می شود.
5. دایره حسابداری حقوق و دستمزد :‌
وظیفه این دایره‌، تهیه و تنظیم لیست حقوق و دستمزد و تعیین مبلغ ناخالص و خالص حقوق و دستمزد است .همچنین ، این دایره برمبنای اطلاعاتی که از دوایر دیگر دریافت داشته است . وظیفه طبقه بندی لیست حقوق و دستمزد را برحسب نوع کار ، دوایر ومراحل تولید بر عهده دارد. مدارک حقوق و دستمزد هر یک از کارکنان در این دایره نگهداری می شود.
6. دایره حسابداری بهای تمام شده :
حسابداری بهای تمام شده اطلاعات ومدارک را ازدوایر مربوط دریافت نموده ، ساعت کار کارگران وهزینه مربوط به آن را برای هرنوع سفارش و مرحله تولید ثبت و در گزارشات منعکس و تحلیل می نماید.
اطلاعات لازم برای محاسبه حقوق ودستمزد :
برای محاسبه هزینه حقوق ودستمزد ،باید اطلاعات وعوامل لیست حقوق ودستمزد راشناخت وعلاوه برآن ازقوانین ومقررات مربوط (کار وبیمه اجتماعی ،مالیات و…) اطلاع کافی داشت . برخی اطلاعات مربوط به دستمزد ،شامل :مدت کارکرد ،حقوق پایه ، اضافه کاری ،حق نوبت کاری ، مرخصی استحقاقی ، پاداش ،کارآموزی ،اوقات تلف شده ،طرحهای تشویقی ،حق بیمه های اجتماعی ،سهم کارفرما ، بیمه عمر ،بیمه حوادث ناشی از کار وهزینه های رفاهی کارگران می باشد که شرح مختصری در مورد آنها داده می شود.

حقوق پایه:
حقوقی است که با رعایت قانون کار(برای کا

دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شرکت سهامی بهشاد خراسان

دانلود مقاله پروژه مجتمع فولاد خراسان

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله پروژه مجتمع فولاد خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


صنعت فولاد و میزان رشد تولید فولاد در مناطق مختلف جهان، آمار و ارقام جالبی در زمینة اهمیت صنعت فولاد در توسعه و گسترش اقتصادی و صنعتی کشورهادارد..
فولاد به عنوان یک صنعت پایه‌و مادر، نقش اساسی در پیشرفت و توسعه کشورها دارد . به دلیل همین اهمیت، طی چند سال اخیر، کشور چین که به سرعت در حال توسعه و گسترش صنایع خود ومطرح شدن به عنوان یک غول صنعتی است در سالهای 2002 و2003 ، با رشد سالیانه 20درصدی بیش از 40 میلیون تن در تولید فولاد
(نزدیک به چهار برابر کل تولید فولاد ایران) به ظرفیت تولید فولاد خود افزوده است.
طی همین مدت کشورهای در حال توسعه دیگر که از نظر منابع مواد اولیه . انرژی و نیروی انسانی و توانایی توسعه صنعت فولاد را دارند رشدی بین 3.5 تا 4 درصد داشته اند. ایران نیز جزو این کشورها است . تا سال 2010 تولید سالیانه چین به حدود 400 میلیون تن خواهد رسید و تولید بدون چین به حدود 900 میلیون تن خواهد رسید .
پس می توان نتیجه گرفت میزان تولید فولاد نشان دهنده ی رشد صنعتی و پیشرفت کشورها می باشد.
ایران با داشتن منابع مواد اولیه .انرژی.نیروی انسانی .توانایی توسعه ی صنعت فولاد را دارد .
تاریخچه فولاد.
آهن جزء هفت فلزی است که دردوران باستان شناخته شده است ، چون این فلز در بین فلزات ،از نقطه نظر تنوع کاربرد در زندگی برای ساختن ابزار و ماشین آلات در دوره جدید ،همواره در مقام اول قرار داشته و مصالح آهنی و فولادی زیر بنای واحدها و تجهیزات تولیدی را تشکیل می دهند ،انسان یقینأ در عصر حجر با آهن آشنا شده است. در هزاره دوم پیش از میلاد ،دوره آهن شروع شد . بدین جهت آهن نسبتأ جوان است .انسان اولیه آهن را از طریق سنگهای آسمانی می شناخته است و در دسترس داشته است ودر دوران باستان به عنوان یک فراورده جنبی در فرایندهای تولید مس و سرب بدست می آمده است. در بین سالهای 1900 تا 1978 میلادی ،روش فولاد سازی نوینی نیز توسعه و تکامل یافت که اساسأ با روشهای سنتی فولاد سازی که بر اساس کربن زدایی آهن خام استوار بود، فرق داشت . این روش تولید در کوره های قوس الکتریکی انجام می شد که بر اساس ذوب آهن قراضه پایه گذاری شده بود . در حال حاضر فولاد مبارکه،فولاد خوزستان و فولاد خراسان از این روش استفاده می نمایند.

 


فولاد خراسان
تاریخچه:
استان پهناور خراسان که مزین با نام علی بن موسی الرضا (ع) امام هشتم شیعیان است با دارا بودن منابع خدادادی نظیر معادن عظیم سنگ آهن ، گاز طبیعی ، ذغالسنگ ، منابع انسانی متعهد و متخصص و امکاناتی نظیر راه ، راه آهن ، نیروگاههای تولید برق و ... و همچنین همجواری با کشورهای افغانستان و آسیای میانه ، برنامه ریزان و مسئولین صنعتی کشور را برآن داشت تا در سال 1362 با مطالعه همه جانبه در استان خراسان امکان استقرار یک مجتمع بزرگ فولاد سازی بظرفیت 8/1 میلیون تن در سال را بررسی نمایند که در سال 1368 با پایان یافتن مطالعات مهندسی و مکان یابی ، محل اجرای طرح در 15 کیلومتری شمال غرب شهرستان نیشابور تعیین گردید و بلافاصله فعالیت های استملاک 1400 هکتار اراضی مورد نیاز و تجهیز و آماده سازی سایت در اراضی مذکور شروع شد.
در آبان ماه سال 1375 قرارداد خرید تجهیزات خارجی پروژه با شرکت ایتالیایی دانیلی به ارزش 152 میلیون دلار منعقد گردید .جمع هزینه های دلاری و ریالی بالغ بر 200 میلیارد تومان بوده است زمان شروع عملیات اجرایی و نصب تجهیزات مجتمع فولاد خراسان در خرداد ماه 1376 با حضور رییس جمهور محترم وقت حضرت آیه ا... هاشمی رفسنجانی آغاز شد.
در طی سالهای احداث پروژه 33هزار تن انواع تجهیزات و ماشین آلات نصب ،000ر030ر2 متر مکعب عملیات تسطیح و 540ر686ر1 متر مکعب عملیات ساختمانی ، 367ر117 متر مکعب بتون ریزی و 032ر463ر9 کیلوگرم آرماتور بندی انجام شد و سرانجام در 31 خرداد ماه سال 1380 واحد نورد مقاطع ساختمانی مجتمع فولاد خراسان در راستای سیاستهای اقتصادی دولت محترم جمهوری اسلامی مبنی بر خودکفایی صنعتی و رفع وابستگی محصولات استراتژیک به عنوان بزرگترین مجتمع فولادسازی در شرق کشور به دست توانمند جناب آقای سیدمحمد خاتمی رییس جمهور محترم افتتاح و راه اندازی شد و در بهمن ماه همان سال واحد ذوب و ریخته گری کارخانه با حضور وزیر محترم صنایع و معادن جناب آقای مهندس جهانگیری به بهره برداری رسید.
وضعیت اشتغال در فولاد خراسان:در حال حاضر تعداد 831 نفر در استخدام فولاد خراسان می باشند علاوه بر ان حدود 600 نفر پر سنل پیمانکار به عنوان نیروهای پشتیبانی و خدماتی مشغول به کار می بهشند و در حدود 10000 شغل به صورت غیر مستقیم ایجاد شده است.
شرح کلی خطوط تولید:
شرکت فولاد خراسان از واحدهای مختلف تشکیل شده است که دو واحد فولادسازی و نورد به عنوان واحدهای اصلی و بقیه واحدها پشتیبانی فنی و جانبی محسوب می گردند.
الف ) ناحیه فولادسازی شامل :
1- واحد آهن قراضه :
در این واحد انواع آهن قراضه بر اساس سنگینی و سبکی و میزان ناخالصی درجه بندی شده بر اساس درجه اختصاص یافته در محل های مخصوص نگهداری می شود و سپس بوسیله سه دستگاه جرثقیل سقفی به سبد حمل قراضه انتقال داده شده و برای انجام عملیات ذوب حمل می گردد.
2- واحد ذوب :
- کوره قوس الکتریکی
آهن قراضه انتقال یافته به وسیله ماشین حمل قراضه ، در واحد ذوب با استفاده از جریان الکتریسیته ( قدرت ترانس 120 مگاولت آمپر) در کوره قوس الکتریکی 110 تنی (DANARC, AC) به مذاب تبدیل می شود.
در این قسمت انواع مواد افزودنی به ذوب اضافه شده تا خواص مورد نظر را پیدا نماید ، این واحد توانایی استفاده از آهن قراضه و آهن اسفنجی را به عنوان ماده اولیه دارد و ظرفیت تولید سالانه آن 650000 تن فولاد می باشد که از ذوب 722000 تن آهن قراضه استحصال می شود.

 


- کوره پاتیلی
فاکتورهای حرارتی و مشخصات فنی فولاد مذاب تولیدی در کوره قوس الکتریکی پس از انتقال به کوره پاتیلی تنظیم شده و سپس پاتیل مذاب بوسیله جرثقیل های سقفی 270 تنی به ماشین پاتیل گردان منتقل و آماده ریخته گری می گردد.
3- واحد ریخته گری مداوم :
فولاد مذاب آماده ریخته گری ، با استفاده از 6 خط ریخته گری مداوم به شمشهای فولادی استاندارد با مقطع 150x150 و 130x130 و 180x180 میلیمتر و در طولهای مختلف قابل تبدیل است در این واحد سالانه 650 هزار تن فولاد مذاب به 000ر630 تن شمش فولادی تبدیل می گردد.
4- واحد حمل مواد اولیه :
این واحد جهت آماده سازی و انبار مواد افزودنی واحد ذوب ایجاد شده و با توجه به مجهز بودن به وسایل مکانیکی و نوار نقاله ، حمل مواد افزودنی به کوره ذوب بسیار سریع و دقیق صورت می گیرد و تمام مراحل به صورت خودکار انجام می شود.

 

 

 

5- واحد تصفیه دود :
گرد و غبار حاصل از کوره قوس الکتریک و کوره پاتیلی ، جهت غبار زدایی به این واحد هدایت می شود و با توجه به نوع تجهیزات نصب شده حجم بالایی از گرد و غبار ایجاد شده جذب می شود و از انتشار آن در داخــل سالن و محیط اطراف جلوگیری می نمایند .
ب ) ناحیه نورد
شمشهای تولیدی در واحد ریخته گری پس از شارژ در کوره پیش گرم و رسیدن به دمای مورد نظر با گذشتن از 20 قفسه غلطک که به صورت عمودی و افقی در یک راستا نصب شده به انواع محصولات فولادی تبدیل می گردند .
برای نیل به این هدف شمش ها مراحل زیر را به ترتیب طی می کنند.
1- شمش ها برای رسیدن به دمای مناسب جهت نورد شدن وارد کوره پیش گرم با کف متحرک می شوند . ظرفیت این کوره 110 تن در ساعت می باشد.
2- شمشها پس از خروج از کوره پیشگرم از قسمت پوسته زدایی عبور می کنند در این قسمت پوسته و زنگ شمشها به وسیله فشار آب جداشده تا محصولاتی با کیفیت بالا تولید و به مشتریان عرضه گردد.
3- بلافاصله پس از قسمت پوسته زدایی شمش ها به Pinch Roll می رسند . وظیفه Pinch Roll گرفتن و هدایت شمش با فشار به داخل غلتکهای داخل قفسه می باشند.
4- در مرحله بعد شمش ها از قیچی متوقف کننده (Snap Shear) عبور می کنند .در صورت بروز هرگونه مشکل در خط نورد، این قیچی شمش در حال نورد شدن را قطع و متوقف می کند.
5- سپس شمشها به ترتیب از 20 قفسه غلطک عبور می کنند. هر یک از قفسه ها دارای یک جفت غلطک می باشد که به ترتیب به صورت افقی و عمودی در یک راستا نصب شده است .
6- در طی مراحل نورد علاوه بر (Snap Shear) سه عدد قیچی دیگر نیز وجود دارد.
الف- یک قیچی پس از قفسه شماره هشت و یک قیچی بعد از قفــسه شماره چهارده قراردارد که سر و ته محصولات را قطع می کند.
ب – یک قیچی دیگر در انتهای خط نورد قراردارد که محصولات را در طولهای برنامه ریزی شده قطع می کند .
7- در انتهای خط نورد محصولات نورد شده از محفظه کاهش سریع دما (QTB) عبور می کنند که خود باعث افزایش کیفیت محصولات این شرکت می شود.
8- در آخرین مرحله محصولات نورد شده بر روی بستر خنک کننده قرار می گیرند تا دمای خود را از دست داده و برای بسته بندی ، انبار و عرضه به بازار آماده شوند.
ظرفیت تولید سالانه این واحد 000ر550 تن انواع مقاطع ساختمانی شامل :
- میلگرد ساده و آجدار از سایز 10 تا 45 میلیمتر
- نبشی از سایز 4x25 تا 6x60 میلیمتر
- ناودانی از سایز 15x35 تا 30x60 میلیمتر
- تسمه از سایز 5x25 تا 6x100 میلیمتر
- چهارگوش از سایز10 تا 40 میلیمتر
- شش گوش از سایز 15 تا 5/37 میلیمتر
) واحدهای پشتیبانی فنی شامل :
1)- آبرسانی
در واحد آبرسانی ، آب مصرفی از طریق منابع آب زیرزمینی ( چاه های حفرشده ) وارد مخزن اصلی شده سپس قسمت عمده آن به بخش صنعتی و قسمت جزیی آن جهت آبیاری فضای سبز استفاده می شود.
آب خام وارده به بخش صنعتی وارد مخزن فرعی که از سه قسمت مخزن آب آشامیدنی ، مخزن آب خام و مخزن آب املاح زدایی شده است ، منتقل می گردد.
الف ) واحد تصفیه آب :
آبهای مصرفی ناحیه نورد و ناحیه فولادسازی بعد از مصرف در خطوط تولید جهت جداسازی روغن و ذرات جامد محلول در آب به این قسمت وارد شده و بعد از انجام عملیات جداسازی و تصفیه های لازم به چرخه تولید برمی گردد که کاهش مصرف آب و جلوگیری از آسیب دیدگی تجهیزات را به دنبال دارد .آب مورد نیاز واحدهای عملیاتی پس از انتقال به مخزن فرعی عبور از سیستم املاح زدایی وارد مخزن آب املاح زدایی شده گردیده و به همراه آب خام در سه سیستم ، چرخه آب مستقیم ، چرخه غیر مستقیم و چرخه غیر مستقیم و بسته ، به چــرخه تولید بر می گردد.
ب ) چرخه آب مستقیم :
آّب این چرخه از 33% آب املاح زدایی شده و 67% آب خام تشکیل شده است که به طور مستقیم محصولات و تجیهزات را خنک می کند . این چرخه آبهای اسپری شده بر روی محصولات و آبهای خنک کننده ایستگاههای نورد و تجهیزات تاسیسات جانبی و آب محفظه خنک کننده را جمع آوری کرده و به مخزن جداسازی ذرات جامد هدایت می کند تا ذرات معلــق و ســـنگین آن ته نشین شود و همچنین روغن زدایی شود این آب پس از عبور فیلترهای مربوطه و بــــــــرج خنک کننده به مخزن اصـــلی باز می گردد.
ج ) چرخه غیرمستقیم :
آّب این چرخه از 33% آب املاح زدایی شده و 67% آب خام تشکیل شده است که به طور غیرمستقیم ماشین آلات واحد ریخته گری مداوم ، کوره پایتلی ، کوره قوس الکتریکی ، نورد ، واحد تصفیه دود و تاسیسات جانبی را خنک می کند این آب پس از عبور از برج خنک کننده به مخزن اصلی باز می گردد.
د ) چرخه غیر مستقیم و بسته:
آّب این چرخه به طور کامل از مخزن املاح زدایی شده تامین می شود و به طور مداوم در مسیری بسته و بدون ارتباط مستقیم با هوا و تجهیزات در حرکت است و قطعات و تجهیزات بخصوصی همانند غالب های واحد ریخته گری مداوم را خنک می کند . این چرخه علاوه بر آب از مبدل های حرارتی مخزن جمع آوری آب و ایستگاه پمپاژ تشکیل شده است .
هـ ) تانک اضطراری
قالبهای ماشین آلات واحد ریخته گری مداوم ، کوره قوس الکتریکی و کوره پیش گرم واحد نورد برای موارد اضطراری به تانک آب اضطراری وصل شده است . این تانک در ارتفاع 40 متری از سطح زمین واقع شده و 300 متر مکعب ظرفیت دارد.
همچنین بخشی از آب خام به عنوان آب آشامیدنی ، آب مورد نیاز واحد اکسیژن و هوای فشرده و آتش نشانی و آبیاری فضای سبز مورد استفاده قرار می گیرد.
2)- گازرسانی
گاز رسانی از سه بخش تولید اکسیژن و نیتروژن ، تولید هوای فشرده و تامین گاز طبیعی تشکیل می شود.
الف ) واحد اکسیژن و نیتروژن
این واحد که اکسیژن و نیتروژن مورد نیاز واحدهای ذوب ، ریخته گری مداوم ، نورد و دستگاه های برش را تامین می کند از اجزای زیر تشکیل شده است .
- کمپرسورهای هوا
- چیلرها
- واحد تخلیص هوا که جهت خشک کردن هوا و جداسازی Co2 استفاده می شود
- استریل سازی هوا
- کمپرسورهای اکسیژن و نیتروژن
- محفظه خنک کننده
- ایستگاه کپسول پرکنی
- تجهیزات جانبی
این واحد توان تولید 4700 متر مکعب در ساعت اکسیژن با خلوص 5/99% و 400 متر مکعب در ساعت نیتروژن با خلوص 5/99% را دارد.
ب ) واحد تولید هوای فشرده
واحد تولید هوای فشرده مجتمع فولاد خراسان با ظرفیتی معادل 5400 متر مکعب در ساعت جهت تغذیه تمام واحدهای مصرف کننده در سرتاسر مجتمع طراحی شده و دارای اجزای زیر می باشد.
- 4 دستگاه کمپرسور مارپیچی
- 4 دستگاه خشک کننده هوا
- ا عدد مخزن هوای فشرده
- تنظیم کننده کارکرد نوبتی کمپرسورها
- فیلتر روغن
3)- پست گاز طبیعی
فشار گاز طبیعی دریافتی از شبکه سراسری پس از ورود به ایستگاه فشارشکن 50000 متر مکعبی داخل مجتمع و عبور از فیلترها به کمک رگلاتورها از 63 بار به 12 بارکاهش می یابد.
سپس گاز طبیعی به پست توزیع گاز طبیعی واقع در محدوده واحد نورد اننتقال یافته و بوسیله شبکه گاز به ظرفیت 50000 نرمال متر مکعب برای مصرف در واحدهای کوره پیشگرم نورد ، کوره ذوب ، کوره پاتیلی و سایر قسمتهای تولیدی و خــدماتی اننتقال می یابد و با توجه به آینده نگری انجام شده جهت اجرای فازهای توسعه خط انتقال گاز تا ورودی مجتمع 150000 نرمال متر مکعب در ساعت اجرا شده است .
4)- برق رسانی
2∙1 مگاوات برق مورد نیاز فاز اول مجتمع توسط نیروگاه سیکل ترکیبی نیشابور که در فاصله 13 کیلومتری شرق مجتمع قراردارد تامین و از طریق 13 کیلومتر خط اختصاصی 400 کیلو ولت به مجتمع منتقل می شود . تجهیزات فوق ظرفیت انتقال تا 400 مگاوات را دارا می باشند.
- پست برق 400 کیلو ولت :
برق مذکور پس از ورود به پست 400 کیلو ولت کارخانه از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور با قدرتهای 165 و 5/62 مگاولت آمپر به ولتاژ 33 کیلو ولت تبدیل و از طریق تابلو 33 کیلوولت با بریکرهای گازی در دو شبکه جداگانه در سطح کارخانه توزیع می گردد.
شبکه اول برق مورد نیاز کوره های قوس الکتریکی را تامین نموده و برق با ولتاژ 33 کیلو ولت را از طریق کابلهای فشار قوی به واحد فوق منتقل و با استفاده از دو دستگاه ترانسفورماتور با قدرتهای 120 و 17 مگاولت آمپر مستــقیما به الکتـــرودهای کوره های ذوب و پاتیلی جهت قوس الکتریک منتقل می نماید. به منظور جلوگیری از آثار زیان بار کوره های قوس الکتریکی مانند نوسانات برق ، فلیکر و برق راکتیو سیستم SVC که اصلاح کننده موارد فوق می باشد پیش بینی و نصب گردیده است .
شبکه دوم برق مورد نیاز سایر قسمت های کارخانه را تامین می کند برق با ولتاژ 33 کیلو ولت از طریق کابلهای فشار قوی به واحدهای نورد و فولادسازی منتقل و در هر واحد بوسیله یک ترانسفور ماتور با قدرت 5/31 مگاولت آمپر به ولتاژ 6/6 کیلو ولت تبدیل و از طریق تابلوهای فشارقوی متوسط در سطح کارخانه توزیع در محلهای مصرف از طریق چندین ترانسفورماتور توزیع به ولتاژ ضعیف تبدیل شده و مصرف می گردد.
5)- واحد اتوماسیون و ابزار دقیق
این واحد مسئولیت بازرسی و نگهداری و تعمیرات شبکه های اتوماسیون مجتمع و رفع ایرادات احتمالی آن ، اصلاح و تعمیرات برنامه های نرم افزاری و سخت افزاری و مراقبت از سیستم مخابراتی و ارتباطات درون سازمانی و برون سازمانی و کنترل ابزارهای دقیق مجتمع را عهده دار می باشد.
الف) شبکه اتوماسیون:
شبکه اتوماسیون مجتمع فولاد خراسان مشتمل بر Plcهای متعددی از سری Simatic S5 می باشد که در اطاقهای مخصوص (Plc Room) متمرکز شده و هر کدام به صورت انفرادی وظیفه کنترل فرایند یک بخش (کوره پیش گرم ) یا یک ماشین ( قیچی ) را به عهده دارند و کلیه Plcهای اصلی از طریق یک شبکه H1 و کارتهای CP بیکدیگر متصل و تبادل اطلاعات دارند.
کامپیوترهای متعددی تحت عنوان (Operator Work Station) که انتخاب محصول تولیدی و پارمترهای مرتبط با آن توسط آنها انجام می شود و کامپیوترهای دیگر تحت عنوان HMI (Human Machne Interface) جهت اجرا فرامین و مشاهده وضعیت خطوط تولید دیدن هشدارهای صادره از طرف ماشین در اطاقهای کنترل در اختیار اپراتورهای اطاق کنترل می باشد . این PCها ( Personnel Computer) به شبکه H1 متصل می باشند. فرمان صادره از سوی اپراتور از طریق شبکه به PLC مربوطه وارد و پس از پردازش و آماده بودن شرایط فرمان اجرا می شود.
شبکه دیگری جهت جمع آوری اطلاعات منطقی از خط به نام (Logic Line Distribution Peripheri) L 2 – DP وجوددارد که کلیه سیگنالها اعم از دیجیتال با آنالوگ را از سنسورها ،فتوسلها ، لیمت سوئیچ ها و ... جمع آوری کرده و از طریق کارتهای ورودی به شبکه L2 متصل و سپس به PLC های اصلی منتقل نموده و فرمان های اجرایی را نیز از طریق PLC های اصلی که به همین شبکه متصل می باشد به Actuatorها ، رله ها، ســلونوئیدها ، شیرهای کنـــترل و ...منتقل می نمایند.
سیستم دیگری بنام ServerVax یا سیستم اطلاعات وجود دارد که وظیفه آن تهیه گزارش از میزان تولید ، وضعیت و نوع محصول تولید ، توقف تولید ، مصرف انرژی ( گاز – برق و ...) جهت ارائه به مدیریت و مسئولین می باشد.
ب ) سیستم تلویزیون مدار بسته
برای مشاهده وضعیت ماشین آلات دوربین های مدار بسته ای (CCTV) در اتاق های کنترل وجود دارد که مانیتورهای آن جهت مشاهده وضعیت ماشین آلات و تجهیزات در اطاقهای کنترل نصب گردیده است .
ج- واحد مخابرات:
سرویسهای ارتباط مخابرات مجتمع با استفاده از مرکز تلفن 256 شماره ای با کانال ارتباطی لازم می باشد خطوط تلکس ، فاکس و دیتا در سراسر مجتمع انجام می پذیرد و همچنین سیستمهای داخلی Intercom و شبکه بیسیم به منظور برقراری ارتباطات پرسنل در اطاقهای کنترل ، خطوط تولید و واحدهای فنی طراحی و راه اندازی شده است .
6- سیستم تصفیه فاضلاب بهداشتی :
شبکه انتقال فاضلاب که در کل سایت نصب شده وظیفه ، جمع آوری و انتقال فاضلاب بهداشتی را به سیستم تصفیه فاضلاب بعهده دارد . در سیستم تصفیه فاضلاب که به روش بیولوژیکی و به صورت هوازی احداث شده است فاضلاب تصفیه شده و بعد از جمع آوری درمنابع ذخیره آب جهت آبیاری فضای سبز استفاده می گردد
7- ساختمانهای جانبی :
نمازخانه ، ساختمانهای اداری دوران ساخت ، ساختمانهای اداری تولید ، انبارهای نگهداری مواد و قطعات ، اورژانس ، آتش نشانی ، رستوران ، باسکول ، ورودی های اصلی ، پمپ بنزین ، تعمیرگا هها ، اتاقهای کنترل ، راه آهن داخلی و خــارجی ، جاده ها ، اتوبان های خارجی و داخلی از ساختمانهای جنبی محسوب می گردند.
فرایندهای پشتیبانی
فرایند آموزش و توسعه منابع انسانی ، ایمنی و بهداشت کار ، نگهداری و تعمیرات ، اتوماسیون صنعتی ، ممیزی های داخلی ، کنترل محصولات نامنطبق ، اقدامات اصلاحی و پیش گیرانه ، بازرسی و آزمایش ، بازنگری نظام کیفیت ، فرایندهای مرتبط با امور اداری روابط عمومی
ـنگراش نظام مند به مدیریت ( System Approach To Management)
شرکت مجتمع فولاد خراسان شناسایی ، درک و اداره فرایندهای به هم مرتبط را به عنوان یک نظام نگریسته تا به اثربخشی و کارایی شرکت در دستیابی به اهداف آن کمک کند.

 

- بهبود مداوم (Continual Imporovement)
شرکت مجتمع فولاد خراسان اعتقاد دارد بهبود مداوم عملکرد در کل سازمان بایستی به یک هدف دائمی تبدیل گردد.
- واقعیت گرایی در تصمیم سازی (Factual Approach To Decision Making)
از آنجائیکه تصمیمهای اثربخش بر پایه داده ها و اطلاعات صحیح گرفته می شود ، لذا شرکت اقدام به استقرار نظام مدیریت (MIS) نموده است .
- ارتباط متقابل سودمند با تامین کنندگان (Mutualy beneficial Supplier Relation ship)
شرکت مجتمع فولاد خراسان معتقد است یک سازمان و تامین کنندگان آن به هم وابسته اند و یک رابطه متقابل سودمند بین آنها ، توانایی هر دو طرف را در ایجاد ارزش افزوده بالا می برد.
سیستمهای اطلاعات مدیریت و اتوماسیون صنعتی :
مجتمع فولاد خراسان از سیستمهای اطلاعات مدیریت (M.I.S) برای اداره شرکت و اتوماسیون صنعتی برای تنظیم و هدایت اتوماتیک خط تولید استفاده می نماید.
سیستمهای اطلاعات مدیریت مجتمع فولاد خراسان شامل سیستمهای حسابداری مالی ، خزانه (دریافت و پرداخت ) ، نسبتهای مالی و شاخصها ، بودجه ، اموال و دارایی های ثابت ، فروش ، حسابداری فروش ، انبار ، حسابداری انبار ، تدارکات خارجی ، تدارکات داخلی و سفارشات ، نگهداری و تعمیرات ، پرسنلی ، اوقات کارکرد ، حقوق و دستمزد ، پاداش افزایش تولید ، برنامه ریزی وکنترل تولید ، برنامه ریزی و کنترل مواد و موجودی ، کنترل کیفیت (QC) ، حسابداری صنعتی ، حسابداری تجمیعی ، اطلاعات مدیریت کارخانه و اطلاعات مدیریت ستادی می باشد.
از ویژگی های سیستم های فوق جامعیت آنها است ، یعنی کلیه عملیات اصلی را پشتیبانی و هدایت می کنند و همیشه آخرین اطلاعات مربوط به عملیات تولید و یا پشتیبانی از تولید در همان لحظه ایجاد و به طور مستقیم در اختیار کارکنان و مسئولان و مدیران قرار می گیرد.
کامپیوتر و میکرو کامپیوتر اتوماسیون صنعتی نیز تنظیم و هدایت اتوماتیک خط تولید مجتمع فولاد خراسان را به عهده دارند.
حفظ محیط زیست :
مجتمع فولاد خراسان در جهت حفظ محیط زیست اقدامات زیر را انجام داده است .
1- بکارگیری و اعمال استانداردهای بین المللی حفظ محیط زیست در طراحی مجتمع .
2- نصب سیستم تصفیه دود و غبار حاصل از کوره های قوس الکتریکی و کوره پاتیلی بطوریکه دود خروجی از این سیستم عاری از هر گونه ذرات آلوده کننده می باشد.
3- ایجاد 110 هکتار فضای سبز به روش آبیاری قطره ای
4- احداث تصفیه خانه فاضلاب بهداشتی به منظور تامین آب فضای سبز و جلوگیری از آلوده شدن آبهای زیرزمینی
5- احداث تصفیه خانه آب جهت تصفیه پس آبهای صنعتی که این پس آبهای صنعتی بعد از تصفیه مجددا برای خنک کردن تجهیزات به خطوط تولید بازگردانده می شودند و در مصرف آب صرفه جویی زیادی می شود.
استانداردها:
میلگردهای ساده با قطرهای مختلف مطابق با استاندارد بین المللی DIN1013 و استاندارد ملی ایران 3132 و میلگرد آجدار با قطرهای مختلف مطابق با استاندارد بین المللی DIN488 و استاندارد ملی ایران 3132 تولید می شوند. انواع تسمه ، نبسی ، ناودنی ، چهارگوش و شش گوش در اندازه های مختلف مطابق با استاندادهای بین المللی DIN1015,DIN1014,DIN1026,DIN 1028,DIN1017 تولید می شوند.
کنترل کیفیت :
مجتمع فولاد خراسان مجهز به یک سیستم کنترل کیفی منظم بمنظور حصول اطمینان از تحویل محصولات به مشتری مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی می باشد برای رسیدن به این هدف اقدامات زیر بعمل می آید.
1- انجام کنترل های به موقع در طول خط تولید .
2- انجام کلیه عملیات بازرسی های چشـــمی ، ابعــادی و آزمایشگاهی بصورت مداوم از ورود مواد اولیه ، فولادســازی ، ریخته گری و نورد.
3- ارائه گواهی نامه های کیفی به مصرف کنندگان
4- دو آزمایشگاه مدرن با تجهیزات کامل تمام آزمایشات شیمیایی ، مکانیکی و تکــنولوژیکی را در طول خط تولیـــد انجام می دهند
5- واحد تحقیق و توسعه در مورد افزایش خواص ، کاربرد محصولات و تولید محصولات جدید فعال می باشند.
6- کلیه اطلاعات فنی خط تولید و محصولات در تمام مراحل تولید به طور مداوم جمع آوری و تحلیل و بررسی می شوند.
طرح توسعه جهت احداث واحد احیاء مستقیم با ظرفیت 000ر800 تن در سال
تحول اقتصادی و اجتماعی از ایجاد کارخانجات فولادسازی در سطح کلان موقعی تحقق می یابد که زنجیره تولید فولاد با استفاده از سنگ آهن معادن به عنوان مواد اولیه واحد فولادسازی تکمیل گردد و فرصتهای شغلی فراوانی در معدن ، سیستم حمل و نقل و تولید ایجاد شود.
با توجه به اینکه احداث واحد گندله سازی درمعدن سنگ آهن خواف مورد تصویب قرارگرفته است و بزودی اجرای آن شروع خواهد شد و از طرفی مجتمع فولاد خراسان کلیه امکانات زیربنایی احداث یک واحد احیا مستقیم را قبلا پیش بینی و ایجاد نموده است به دلایل فنی و اقتصادی ذیل توجیه پذیر بوده و این پروژه که سرمایه گذاری آن 51 میلیون دلار و 550 میلیارد ریال برآورد شده می بایستی هر چه سریعتر اجرا گردد.
1- در صورت عدم استفاده از سنگ آهن سالانه نیاز به 723 هزار تن آهن قراضه می باشد که تامین این میزان از داخل کشور ممکن نیست و قسمت عمده آن می بایست از خارج وارد شود که با در نظر گرفتن حداقل قیمت آن که حدود 100 دلار در هر تن می باشد سالانه موجب خروج 72 میلیون دلار ارز از کشور می گردد.
2- امکانات زیر بنایی مورد نیاز طرح احیاء قبلا پیش بینی شده لذا نیاز به سرمایه گذاری در این خصوص نیست و امکانات موجود پاسخگوی نیاز طرح احیاء مستقیم می باشد .
3- هدف از اجرای طرح گندله سازی مجتمع سنگ آهن سنگان تامین مواد اولیه مجتمع فولاد خراسان بوده که در صورت عدم اجرای طرح احیاء مستقیم پروژه گندله سازی سنگان نیز توجیهی نخواهد داشت.
4- ایجاد فرصت های شغلی به طور مستقیم و غیر مستقیم .
صادرات محدود فولاد در جهان
فولاد( واردات –صادرات)سالیانه حدود 30 الی 35 درصد کل تجارت جهانی را تشکیل می دهد دلیل عمده ی کم بودن حجم تجارت فولاد مشکل حمل و نقل ان می باشد.تولید کنندگان فولاد سعی میکنند که عمده ی تولیداتشان را در داخل کشور عرضه نمایند.
و اگر بخواهند صادرات هم داشته باشند، به دنبال بازارهای نزدیک و محلی هستند. کشورهایی مثل ژاپن و ترکیه در دسته صادرکنندگان بزرگ فولاد هستند . نیز با وجود صادراتی که دارد، جزو بزرگترین واردکنندگان فولاد
دلایل کاهش رشد تولید فولاد در کشورهای صنعتی:
یکی از مسائلی که در زمینه ی تولید فولاد قابل توجه است سعی کشورهای پیشرفته به انتقال تولید فولاد به کشورهای در حال توسعه است.که یکی از دلایل مهم ان را میتوان الاینده بودن صنعت فولاد ذکر نمود .لازم به توضیح است که استانداردهای محیط زیست در کشور های پیشرفته بسیار سخت گیرانه انددر حالی که متاسفانه در کشور های در حال توسعه توجه چندانی به استانداردها در این زمینه نمی شود.هم چنین ارزان بودن نیروی انسانی و فراوانی مواد اولیه در کشورهای در حال توسعه قابل مقایسه با کشورهای پیشرفته نیست به علاوه تولید کنندگانی چون کشورهای اسیای میانه به علت مشکلات اقتصادی تمایل دارند تولیدات خود را در مراحل اولیه ی تولید(تولید شمش)سریع تر و با قیمت پایین به فروش برسانند.لذا میزان تولید بالا و قیمت پایین تولید در کشورهای مذکور و برخی کشورهای امریکای جنوبی تهدیدی جدی برای صنایع فولاد کشورهای پیشرفته به حساب می ایند.اعوامل مذکور سبب شده است که امریکای برای بقای صنایع فولاد خود مجبور به وضع قوانین تعرفه ای برای واردات فولاد شود.هم چنین با توجه به این عوامل که کشور های پیشرفته در صنعت فولاد به سمت سرمایه گذاری در بخش هایی از صنعت فولاد با الایندگی کمتر و ارزش افزوده بیشتر مانند نورد.فولاد های الیاژی و کیفی و محصولات نهایی جدید حرکت می نمایند.
بزرگترین وموفق ترین تولید کننده فولاد در ایران
شرکت فولاد مبارکه با تولید 5/3‌میلیون تن تختال بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در ایران است
وبدلیل داشتن سیستمهای اطلاعات مدیریت (M.I.S) و پیاده سازی در فولاد مبارکه در تمام بخشها اعم از تولید و پشتیبانی موفق می باشد. زیرا تمام فعالیتها تحت کنترل و بازنگری می باشد.
آمار تولیدات فولاد خراسان
واحد فولاد سازی سال 1385 483760 کیلو گرم
واحد فولاد سازی تا 15/9/86 387000 کیلو گرم
واحد نورد میل گرد سال 1385 604332 کیلو گرم
واحد نورد میل گرد تا 15/9/86 472000 کیلو گرم

 


چالشهای فولاد
تامین قراضه یکی از مسائل مهم صنعت فولاد ایران است جهت مقابله با این مشکل کنار گذاشتن تجهیزات فرسوده، احداث واحدهای جدید پلیت‌سازی و تولید آهن اسفنجی الزامی است.در حال حاضر قراضه ایران جوابگوی صنایع فولادکشور نمی باشد و ازخارج نیز تامین می شود.
وابستگی به الکترود گرافیتی به میزان 4.2 کیلوگرم به ازای تولید یک تن فولاد در کوره های قوس الکتریکی فعلان 100 درصد از خارج تامین می گردد.
واردات بی رویه محصولات فولادی از چین و قیمت پایین آن تهدید جدی برای صنایع فولاد در کشور می باشد و صنایع فولاد در ایران بایستی سعی نمایند محصول با کیفیت و ارزانتر تولید نمایند .

 

اطلاعات و شاخص‌های صنایع فولاد جهان و ایران در سال 2006

 

بیش از 96‌درصد فلز و آلیاژهای تولیدی جهان را فولاد تشکیل می‌دهد. ارزش حجم تجارت فولاد جهان در حدود 665‌میلیارد یورو برآورد شده است. میزان تولید فولاد خام جهان 1240‌میلیون تن است حداکثرتولیدماهیانه فولادخام جهان درماه اکتبربه میزان 106‌میلیون تن بوده است.
پیش‌بینی می‌شود میزان تولید فولاد خام جهان در سال 2007 با 5/6‌درصد افزایش نسبت به سال 2006 به 1320‌میلیون تن برسد.
میزان مصرف محصولات فولادی0013‌میلیون تن است، چین با مصرف 356‌میلیون تن در راس قرار گرفته است.
میزان تولید محصولات نوردی 1100‌میلیون تن بوده است.
میزان تولید محصولات طویل نوردی 500‌میلیون تن بوده است.
میزان تولید محصولات تخت نوردی 600‌میلیون تن بوده است.
چین با تولید 8/418‌میلیون تن فولاد خام بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد جهان است. ایران با تولید 8/9‌میلیون تن فولاد خام رده بیستم جهان را کسب کرده است. سهم کشور ایران در تولید فولاد خام جهان 79/0‌درصد است. ظرفیت تولید فولاد خام ایران 12‌میلیون تن بوده است.
در طول 36 سال گذشته در ایران 111‌میلیون تن فولاد خام تولید شده است. در برنامه چهارم توسعه ایران ظرفیت فولادسازی 9/28‌میلیون تن در نظر گرفته شده است. در بین کشورهای اسلامی کشور ترکیه با تولید 3/23‌میلیون تن فولاد، رده اول را دارد.
سهم کشورهای اسلامی در تولید فولاد خام جهان 95/4‌درصد است.
بزرگ‌ترین مصرف‌کننده محصولات نهایی فولاد با 450‌میلیون تن کشور چین است.
8/33درصد فولاد جهان در کشور چین تولید شده است.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  42  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله پروژه مجتمع فولاد خراسان