زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کامل کارآموزی تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

اختصاصی از زد فایل گزارش کامل کارآموزی تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کامل کارآموزی تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت


 گزارش کامل کارآموزی  تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

دانلود  گزارش کامل کارآموزی  تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

پروژه کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,,پروژه کارورزی,گزارش کار آموزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی

- مقدمه 

1-1 کلیات  واحد بهره برداری سلمان در سال 1967 میلادی توسط شرکت مهندسی و ساختمانی Root & Brown به منظور فرآورش و تثبیت 000/220 بشکه در روز نفت خام حاصله از حوزه دریایی سلمان بطور یکپارچه طراحی و اجراء گردید. این واحد حدود 2 سال بعد یعنی سال 1969 راه اندازی گردید و از آن موقع تا کنون اغلب بطور پیوسته در مدار تولید نفت صادراتی بوده است.  حوزه نفتی دریایی سلمان در 90 مایلی جنوب جزیره لاوان قرار دارد. نفت حاصله از این میدان پس از یک مرحله تفکیک در سکوهای مستقر در فلات قاره ایران، توسط یک رشته خط لوله زیر دریایی 22 اینجی از نوع   به واحد بهره برداری سلمان که در جزیره لاوان مستقر است منتقل می شود. جهت اطلاع از موقعیت جغرافیایی جزیره لاوان نسبت به ساحل اصلی ایران و محل تقریبی حوزه نفتی سلمان به شکل شماره 1 که ضمیمه گزارش است مراجعه فرمایید.  1-2 شرح تأسیسات اولیه  تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد.  در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه).  نفت ذخیره شده در مخازن با استفاده از اختلاف ارتفاع وارد ایستگاه اندازه گیری (Metering Station) شده و سپس توسط دو رشته لوله 36 اینچی به اسکله بارگیری جریان می یابد. اسکله بارگیری قابلیت پذیرش یک نفت کش 000/200 تنی در یک طرف (سمت دریا) و یک نفت کش 000/600 تنی در طرف دیگر (سمت خشکی) را دارا می‌باشد.  مدار فرآیند گاز عبارتست از جمع آوری گاز مراحل مختلف تفکیک، تقویت فشار و ارسال آن به واحد شیرین سازی و شیرین نمودن گاز در اثر تماس با کربنات پتاسیم، گاز شیرین تولید شده بمصرف تماس با نفت ترش در برجهای تماس (Strippers) و نیز سوخت نیروگاههای برق و بخار می‌رسد.  بمنظور خودگرانی واحد بهره برداری سلمان، تأسیسات جانبی شامل 2 دیگ بخار، سه دستگاه آب شیرین کن، 4 توربوژنراتور، سیستم پمپاژ آب دریا، تلمبه آتش نشانی و مدار مربوطه و دو دستگاه کمپرسور هوا نیز نصب شده بودند.  1-3 شرح توسعه تأسیسات بمنظور نمک زدائی در سال های 1971 و 1972 بنابر نیاز جدید یعنی ادغام تأسیسات نمک زدایی (Desalting) ، واحد بهره برداری سلمان توسعه داده که طراحی آن به شرکت مهندسی JOVAN و نصب و اجرا به یک پیمانکار داخلی واگذار گردید. حدود توسعه واحد مذکور در این راستا شامل اضافه نمودن دو مرحله تبخیر متوالی پس از برجهای تماس (Stripper) یعنی برج گاززدا (Degassing Boot) و Flash Tank ، تعدادی تلمبه و کمپرسور، سه ردیف متفاوت مبدلهای حرارتی، دستگاههای نمک زدا بانضمام سیستم های لوله کشی، کابل کشی و کنترل جدید بوده است.  همراه با تغییرات فوق اغلب واحدهای جانبی قبلی برچیده شدند و بجای آنها سه دستگاه دیگ بخار، دو دستگاه آب شیرین کن، سه تلمبه تأمین آب دریا و یک تلمبه آتش نشانی که همگی از ظرفیت بالاتری نسبت به تأسیسات جانبی پایه برخوردار بودند نصب گردید.  یک دستگاه توربوژنراتور از نوع قبلی بعنوان واحد پنجم به نیروگاه و یک کمپرسور هوا مشابه دستگاههای قبلی نیر به کل مجموعه افزوده شد.  باین ترتیب واحد بهره برداری سلمان برای تولید نفت خام و نمک همراه بر اساس استاندارد قابل قبول بین المللی (حداکثر 20 پوند نمک در هر هزار بشکه نفت) تجهیز گردید.  1-4 شرح توسعه های تدریجی در حین عملیات  در ادامه بهره برداری از واحد و بر اساس نیازهای جدید عملیاتی ضمن توجه به گسترش تأسیسات همجوار و مناطق مسکونی، بتدریج و تا تاریخ تنظیم گزارش تأسیسات ذیل به واحد سلمان افزوده شده است.  - یک دستگاه واحد آب شیرین کن بعنوان واحد سوم.

فهرست مطالب
مقدمه
1-1 کلیات
1-2 شرح تأسیسات اولیه
1-3 شرح توسعه تأسیسات بمنظور نمک زدائی
1-4 شرح توسه های تدریجی در حین عملیات
1-5 شرح وضعیت فعلی واحد
1-6 توجیه بازرسی فنی
2- شرح نیازها
3- بررسی وضعیت کلی واحد سلمان از جهات مختلف
3-1 وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی
3-2 تأثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی
3-2-1 خسارات ناشی از بمباران
3-2-2 مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری
3-2-3 مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی
3-3 تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات
3-4 نیازهای جدید
4- روش بازرسی فنی و امور تکمیلی مربوط به آن
4-1 بازرسی فنی
4-1-1 روش پرسنلی بازرسی فنی
4-1-2 روش های فنی بازرسی فنی
4-1-3 وسائل و ابزار بازرسی فنی
4-2 بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل
4-3 طراحی در محل
5- ملاحظات فنی، اقتصادی و اولویت ها
5-1 امور اقتصادی و سرمایه گذاری
5-2 زمان بندی
5-3 امور فنی
5-4 اولویت ها
5-5 تعمیرات برنامه ریزی شده
6- گزارش بازرسی فنی تأسیسات سبویل و سازه
6-1 شرح تأسیاست سیویل و سازه
6-2 وضعیت حصار و دروازه ورودی
6-3 خاکریزهای حفاظتی
6-4 سیستم محوطه سازی
6-5 راههای ارتباطی داخلی
6-6 سیستم زهکشی و دفع آبهای سطحی، حوضچه جداسازی آب آغشته به نفت
6-7 ساختمانها
6-8 فونداسیون ها
6-9 سازه ها
6-10 اسکله
6-11 محوطه مخازن
 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کامل کارآموزی تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

پاورپوینت جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته

اختصاصی از زد فایل پاورپوینت جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته


پاورپوینت جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته

این فایل حاوی مطالعه Welding of Pipelines and Related Facilities (جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته) می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 68 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

فهرست
عمومی
ارزیابی روش جوشکاری برای جوش ها
تعیین صلاحیت جوشکاران
طراحی و تناسب اتصال برای تولید جوشکاری
بازرسی جوشها
معیار پذیرش عیوب در آزمایشات غیر مخرب

 

تصویر محیط برنامه


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت جوشکاری خطوط لوله و امکانات وابسته

گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

اختصاصی از زد فایل گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت


گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

واحد بهره برداری سلمان در سال 1967 میلادی توسط شرکت مهندسی و ساختمانی Root & Brown به منظور فرآورش و تثبیت 000/220 بشکه در روز نفت خام حاصله از حوزه دریایی سلمان بطور یکپارچه طراحی و اجراء گردید. این واحد حدود 2 سال بعد یعنی سال 1969 راه اندازی گردید و از آن موقع تا کنون اغلب بطور پیوسته در مدار تولید نفت صادراتی بوده است.

حوزه نفتی دریایی سلمان در 90 مایلی جنوب جزیره لاوان قرار دارد. نفت حاصله از این میدان پس از یک مرحله تفکیک در سکوهای مستقر در فلات قاره ایران، توسط یک رشته خط لوله زیر دریایی 22 اینجی از نوع  به واحد بهره برداری سلمان که در جزیره لاوان مستقر است منتقل می شود. جهت اطلاع از موقعیت جغرافیایی جزیره لاوان نسبت به ساحل اصلی ایران و محل تقریبی حوزه نفتی سلمان به شکل شماره 1 که ضمیمه گزارش است مراجعه فرمایید.

1-2 شرح تأسیسات اولیه

تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد.

در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه).

و ...
در فرمت word
قابل ویرایش
در 56 صفحه


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی رشته مکانیک با عنوان بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

CLEARANCE در خطوط هوایی و پست های فشارقوی 88 صفحه

اختصاصی از زد فایل CLEARANCE در خطوط هوایی و پست های فشارقوی 88 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

CLEARANCE در خطوط هوایی و پست های فشارقوی 88 صفحه (فایل word قابل ویرایش)
فهرست مطالب

  • فصل اول : معر فی دفتر استاندارد وزارت
  • فصل دوم: فواصل مجاز در طول خط بدون در نظر گرفتن ولتاژ9
  • فصل سوم : فواصل الکتریکی استاندارد در طول خط 20
  • فصل چهارم : مرور سطح عایق در تجهزات استاندارد IEC 44
  • فصل پنجم : رعایت فواصل الکتیریکی در پستهای فشار قوی 54
  • فصل ششم : نرم افزار طراحی وClearance استاندارد در خط 59
  • تعاریف واژه ها 78
  • پیوست ها 81
  • منابع 84

 


دانلود با لینک مستقیم


CLEARANCE در خطوط هوایی و پست های فشارقوی 88 صفحه

تحقیق در مورد آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال

اختصاصی از زد فایل تحقیق در مورد آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال


تحقیق در مورد آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه26

 

1-2- کلیات:

     برج ها یکی از اجزاء اصلی خطوط انتقال نیرو می باشد ، که در برق رسانی نقش مهمی را ایفا می کنند . برج ها ضمن اینکه نگهداری هادی ها را در فاصله معینی از زمین بعهده دارد ، باید قادر باشد در بد ترین شرایط محیطی و جوی تحمل نیرو های مکانیکی وارده بر خود را دارا باشد . برج های خطوط انتقال و توزیع نیرو را می توان با شکل ها و جنس های مختلفی ساخت که نوع متداول آنها چوبی ، بتونی و فولادی می باشد که ذیلاً به چند مورد آنها اشاره می گردد.

2-2- انواع پایه های خطوط انتقال نیرو

    برج ها یا پایه های خطوط انتقال نیرو از انواع مختلفی چه از نظر شکل ظاهری و چه از نظرجنس ساخته می شود . اما به هر حال مستقل از نوع یا جنس باید دارای ویژگی های زیر نیز باشند.

  • تحمل کافی در مقابل نیروهای مکانیکی داشته باشد
  • باید دارای وزن مناسب باشند
  • هزینه ها تعمیرات آن کم باشند
  • باید دارای عمر مناسب با توجه به شرایط محیطی منطقه باشد
  • شرایط مناسب از نظر فنی و اقتصادی داشته باشد
  • و.......

برای یاد آوری با چند نوع پایه ها اشاره می کنیم

تیر های چوبی

این پایه ها معمولاً از چوب خشک درختان مقاوم ساخته می شود و برای جلوگیری از وسیدگی با مواد شیمیایی خاصی پخته یا اشباح می شوند.

مزایا:

  • انعطاف پذیری در مقابل تغییرات درجه حرارت محیط
  • ارزانی و آماده بودن
  • پایین بودن وزن آنها در مقایسه با سایر انواع پایه ها
  • سهولت حمل و نقل و جابجایی
  • سهولت نصب و در نتیجه کاهش زمان احداث
  • نیاز به فنداسیون کمتر و ارزانتر
  • دارا بودن خاصیت کمتر و ارزانتر

معایب:

  • عمر کمتر در مقایسه با سایر انواع تیرها و برج ها
  • تحمل کمتر در مقابل بار مکانیکی
  • عدم امکان استفاده در اسپن های طولانی
  • ضعیف بودن در مقابل آتش سوزی
  • دارای ضعف در مقابل تخریب عمدی
  • محدودیت ارتفاع تیر و در نتیجه عدم بکار گیری آنها در اسپن های طویل

 

 

تیر های بتونی:

تیر های ساخته شده از بتون مسلح یکی از دیگر انواع تیرهای هستند که در ستوح ولتاژ مختلف حتی در سطح ولتاژ 230 کیلوولت نیز مورد استفاده قرار گرفته اند.

مزایا:

  • دارای مقاومت مکانیکی نسبی بالا
  • دارای عمر بالا به خصوص در مناطق که دارای آلودگی و رطوبت کم می باشد
  • امکان تهیه و ساخت آن در اکثر نقاط کشور
  • امکان استفاده آنها در اسپن های متوسط
  • دارای قیمت مناسب در مقایسه با تیر های چوبی

معایب:

  • وزن آنها زیاد است
  • هزینه حمل و نقل آنها بیشتر است
  • در مقایسه با پایه های چوبی هزینه های نصب آنها بالا است
  • در مقایسه با پایه های چوبی هزینه نصب بالا می باشد
  • در مقایسه با تیرهای چوبی نیاز به فونداسیون بیشتری دارند
  • در مناطق خورنده حتمال خوردگی و تخریب بتون و میله گرد داخل آن وجود دارد
  • محدودیت ارتفاع به دلیل محدود نگهداشتن وزن

تیر های فولادی

مزایا:

  • پذیرش نیروهای مکانیکی بیشتر
  • دارا بودن عمر بیشتر
  • امکان حمل و نقل و نصی آسان
  • دارای زیبایی ظاهری بیشتر
  • دارای پهنای باند کمتر
  • امکان استفادده در سطوح مختلف ولتاژ
  • امکان بکارگیری آنها در اسپنهای متوسط

معایب:

  • قیمت نسبی بیشتر
  • امکان خورده شدن و زنگ زدگی در محیط های آلوده
  • نیاز به تعمیرات نسبی بیشتر
  • هزینه نصب بالا
  • غیر اقتصادی بودن بکارگیری آن در برخی نقاط

برج های فولادی

این برج ها برای خطوط انتقال ولتاژ بالا و طول زیاد مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایا:

  • تقلیل آثار سوء برخورد صاعقه با برج ها
  • انعتاف پذیریآنها در مقابل نیروهای مکانیکی
  • سهولت حمل و نقل
  • دارای عمر طولانیتر
  • سهولت طراحی و ساخت آن برای شرایط متفاوت محیطی

معایب:

  • نیاز به فونداسیون بیشتر
  • نیاز به مواد و مصالح بیشتر
  • قیمت نسبی بالا
  • امکان جدا کردن و جداشدن نبشی ها عملی است
  • امکان خورده شدن یا زنگ زدگی آن در محیط های خورنده

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال