پروژه سیمان

اختصاصی از زد فایل پروژه سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:
فرمت فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: 16
فهرست مطالب:

سیمان پرتلند معمولی (نوع 1)

سیمان پرتلند زود سخت شونده ( نوع 3 )

سیمان پرتلند زود سخت شوندة مخصوص

سیمان

سیمان پرتلند با حرارت زایی کم (نوع 4 )

سیمان اصلاح شده (نوع2)

سیمان ضد سولفات (نوع5)

سیمان روبارة آهنگدازی ( نوع IS)

سیمان پر سولفات

سیمانهای پرتلند سفید و رنگی

سیمان پرتلند پوزولانی ( انواع 1(PM) , P , IP )

سایر سیمانهای پرتلند

سیمان منبسط شونده

پوزولانها

سیمان پرآلومین (HAC)

قسمتی از متن:

از هیدراتاسیون Ca ترکیباتی نظیر CAHm ، مقدار کمی C2AHR و ژل آلومینی تولید می شود . به مرور زمان بلورهای 6 وجهی CAHm به بلورهای C3AH6 و ژل آلومینی تبدیل می گردد . این تبدیل با بالارفتن درجه حرارت و غلظت آهک یا با بالارفتن درجه قلیایی بودن ، تسریع می شود . حاصل هیدراتاسیون C5A3 نیز احتمالاً C2AH8 خواهد بود . همانطوریکه بیان شد سیمان پرآلومین در مقابل سولفاتها بسیار پایدار بوده و این خاصیت بعلت عدم وجود Ca(OH)2 بعد از هیدراتاسیون این سیمان می باشد . البته مخلوطهای کم عیار در مقابل سولفات پایداری کمتری داشته و بعد از تبدیل بلورها ، پایداری شیمیایی نیز کاهش می یابد .

همانطور که ذکر شد سیمان پرآلومین دارای روند افزایش مقاومت بالایی می باشد . بالغ بر 80 درصد مقاومت نهای طی 24 ساعت و حتی گاهی 6 تا 8 ساعت ، بدست می آید . این مقاومت برای بازکردن قالبها کافی می باشد . گیرش سریع ، سبب بروز حرارتی بالایی نیز در کوتاه مدت می شود که سرعت آن تقریباً 5/2 برابر سرعت افزایش حرارت سیمان نوع 3 می باشد . اگرچه در کل حرارت آزاد شده در دو سیمان تقریباً یکسان است .

باید متذکر گردید که سرعت سخت شدن سیمان پرآلومین سبب گیرش سریع آن نمی شود . در حقیقت این سیمان گیرش اولیه آرامی دارد . لیکن گیرش نهایی سریع تر از سیمان پرتلند معمولی اتفاق می افتد زمان گیرش با اضافه کردن گچ ، آهک ، سیمان پرتلند و مواد آلی دگرگون می شود . در مخلوط این سیمان با سیمان پرتلند معمولی با نسبتهای بین 20 تا 80 درصد ، گیرش آنی در مخلوط رخ می دهد . البته این گیرش سریع در متوقف کردن نشت آب از درزها کاربرد دارد ، لیکن مقاومت دراز مدت آن نسبتاً پایین است . عمل تبدیل بلورها در سیمان پرآلومین در عمل منجر به کاهش مقاومت مخلوط می شود و این بدان جهت است که ترکیب هیدارته مکعبی C3AH6  وزن مخصوص بالاتری از ترکیب قبل از تبدیل هیدراته 6 وجهی CAHm دارد. لذا در صورتی که حجم کلی ثابت باشد ،این تبدیل به علت وزن مخصوص های مختلف ، سبب افزایش تخلخل خمیر می شود و این تخلخل ت.ثیر بسزایی در مقاومت خمیر می گذارد. شکل (2 ـ 7 ) بخوبی افت مقاومت در اثر این تبدیل را نشان می دهد. میزان افت ، تابعی از درجه حرارت و نسبت آن به سیمان بوده و در دمای معمولی و متعادل و نسبت آب به سیمان بالا ، مقدار کاهش مقاومت آنقدر زیاد است که برای اکثر کارهای ساختمانی قابل پذیرش نیست. بهر حال حتی با نسبت آن به سیمان پایین ،عمل تبدیل سبب افزایش تخلخل و در نتیجه ناپایداری خمیر در مقابل محلولهای شیمیایی مخرب می شود. با نگرشی به اثرات این تبدیل ، امروزه سیمان پر آلومین دیگر دیگر در کارهای ساختمانی چه در پایین و چه در بالای سطح زمین استفاده نمی شود.

این سیمان فعلاً در کارهای تعمیراتی بتن با زمان محدود و در کارهای موقتی و اضطراری مصرف دارد.

سیمان پرآلومین یکی از اولین موادی بوده است که به عنوان مادة نسوز در درجات حرارت بالای      C ْ1000 استفاده می شده است. بسته به نوع دانه های سنگی مصرفی ، حداقل مقاومت در این درجات حرارت بالا بین 5 تا 25 درصد مقاومت اولیه می رسد و در دماهای بالای 1800 ـ 1600 درجه سانتیگراد با دانه های سنگی خاصی همچنان پایدار خواهد بود. بتن نسوزی که از این مواد ساخته می شود مقاومت شیمیایی نسبتاً خوبی داشته و علاوه بر این در مقابل اثرات حرارتی مقاوم می باشد.

شکل (2 ـ 7) ـ اثرات نسبت آب به سیمان موثر بر روی مقاومت نمونه های مکعبی بتن ساخته شده از سیمان پرآلومین که در درجه حرارت های 18 و 40 درجه سانتیگراد به مدت 100 روز عمل آورده شده است.

مقاله در مورد سیمان

اختصاصی از زد فایل مقاله در مورد سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:16

 فهرست مطالب

تقسیم بندی سیمانها

سیمان پرتلند معمولی (نوع 1)

سیمان پرتلند نوع 1

سیمان پرتلند زود سخت شوندة مخصوص

سیمان پرتلند با حرارت زایی کم (نوع 4 )

سیمان اصلاح شده (نوع2)

سیمان ضد سولفات (نوع5)

سیمان روبارة آهنگدازی ( نوع IS)

سیمان پر سولفات

سیمانهای پرتلند سفید و رنگی

سیمان پرتلند پوزولانی ( انواع 1(PM) , P , IP )

سایر سیمانهای پرتلند

سیمان منبسط شونده

پوزولانها

سیمان پرآلومین (HAC)

سیمانهای نوع IP , IS,I‌ و P  I(PM)   II , و III با مواد هوا زا نیز که با علامت A مشخص می شود ، ساخته می شوند.

جدول (2 ـ 8 ) مقادیر متوسط ترکیبات سیمانهای پرتلند

سیمان

ترکیبات سیمان ، درصد

C3S

C2S

C3A

C4AF

CaSO4

CaO آزاد

MgO

پس ماند نامحلول

نوع I

59

15

12

8

9/2

8/0

4/2

2/1

نوع II

46

29

6

12

9/2

6/.

2

1

نوع III

60

12

12

8

9/3

3/1

6/2

9/1

نوع IV

20

46

5

12

9/2

3/0

7/2

1

نوع V

43

36

4

12

7/2

4/0

6/1

1

مقادیر حداکثر و حداقل در جدول فوق بر اساس دستورالعمل ASTM C150-84

شکل (2 ـ 4 ) روند افزایش مقاومت بتن های ساخته شده با 335 کیلوگرم از سیمانهای مختلف در متر مکعب بتن ،

سیمان پرتلند معمولی (تیپ I  ) ، سیمان اصلاح شده (نوع II ) ، سیمان زود سخت شونده (نوع III  ) ، سیمان با حرارت زایی کم ( نوع IV ) و سیمان ضد سولفات (نوع V )

تقسیم بندی سیمانها به تیپ های مختلف به این معنی نیست که سیمان های قرار گرفته در یک نوع خاص با یکدیگر متفاوت نیستند. بعلاوه خواص بعضی سیمانها به گونه أی است که می توان آنها را در چند نوع طبقه بندی نمود. یک نوع سیمان ممکن است خاصیت خواسته شده أی را برآورد نماید ، لیکن از نقطه نظرهای دیگر مسائلی را ایجاد کند. به این دلیل باید تعادلی بین خواص درخواستی بوجود آورده و بعلاوه ملاحظات اقتصادی را نیز منظور داشت.

سیمان نوع 2 مثالی است از سیمانی که این تعادل در آن رعایت شده است . امروزه روش ساخت سیمان پیشرفت زیادی نموده است و سعی می شود با توسعه بیشتر آن سیمانهای مختلف با خواص خواسته شده و مطابق با استاندارد تهیه شود .

سیمان پرتلند معمولی (نوع 1)

این نوع سیمان معمولترین سیمانی است که در همة موارد به غیر از مواردی که بتن در معرض سولفات موجود در خاک یا آب قرار می گیرد ، بکار می رود . استاندارد B   S12 : 1978 ضریب اشباع آهک را برای این نوع سیمان بین 66/0 و 02/1 محدود می کند . این ضریب بر اساس فرمول زیر که عبارات داخل پرانتزها درصد وزنی اکسیدهای تشکیل دهنده سیمان هستند ، قابل محاسبه می باشد .

آهک آزاد اضافی سلامت سیمان را به مخاطره می اندازد ، لذا باید محدود گردد . اگرچه در استاندارد ASTM C150-84 محدودیت خاصی برای آهک توصیه نشده است و لیکن مقدار آهک آزاد معمولاً کمتر از 5/0 درصد می باشد .

سایر مشخصات استاندارد در زیر خلاصه می شود .

BS 12:1978

ASTM C 150-84

مقدار اکسید منیزیم

% 4 >

% 6 >

پس ماند نامحلول

% 5/1 >

%75/0 >

افت سرخ شدن

% 2 >

% 3 >

مقدار گچ ( بصورت So3 ) وقتی که درصد C3A :

% 5 >

% 5/2

-

% 5 >

% 3

-

% 8 >

-

% 3

% 8 >

-

% 5/3

طی سالها تولید سیمان نوع 1 ، تغییراتی در مشخصات آن پدید آمده است . در مقایسه با 40 سال قبل سیمانهای جدید C3S و ریزی بالاتری را دارا می باشند . استاندارد B S 12:1978 حداقل سطح مخصوص 225 m2/kg را مشخص می کند . در نتیجه مقاومت فشاری 28 روزه سیمانهای جدید بیشتر بوده ولی افزایش مقاومت دراز مدت آنها کمتر است . نتیجة عملی این تغییرات این است که باید انتظار مقاومت بیشتر با زمان را در سیمانهای جدید تا حدی تقلیل داد . این نکته مهمی است که باید در نظر داشت بخصوص که امروزه مقاومت 28 روزه معمولاً اساس سنجش قرار می گیرد .

سیمان پرتلند نوع 1 معمولترین سیمانی است که دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه در مقیاس وسیعی در جهان مصرف قرار دارد .

سیمان پرتلند زود سخت شونده ( نوع 3 )

همانطوریکه از نام سیمان پیداست مقاومت این سیمان به سرعت افزایش می یابد . (جدول 2-8 را ببینید) این خاصیت به علت درصد بالای C3S در این سیمان ( تقریباً 70 درصد ) و ریزی بالا ( حداقل 225 m2/kg ) می باشد . البته در سالهای اخیر وجه تمایز این سیمان با سیمان نوع 1 در ریزی بالای این سیمان است و اختلاف مابین ترکیبات شیمیایی آنها ناچیز است .