زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان

اختصاصی از زد فایل بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان


بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان

پروژه بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان و مشکلات فنی و اقتصادی آن در قالب فایل word  تهیه شده و شامل 69 صفحه می باشد. 

چکیدة مطالب

معدن سنگ آهک سیمان خزر در استان گیلان و در شمال شرقی شهر لوشان واقع شده است. ابتدای جاده رشت، جادة فرعی به طرف شمال منشعب شده و از مجاورت روستایی به نام ترکنشین عبور می کند. طول این جاده 5/2 کیلومتر است. معدن مذکور متعلق به شرکت سیمان خزر می باشد و برای رفتن به معدن ابتدا باید از کارخانه گذشت، پس از ورود به کارخانه برای رهسپار شدن به معدن باید از کنار تجهیزات کارخانه عبور کنیم و می توانیم تمام مراحل پخت سیمان را مشاهده کنیم، به ترتیب از انتها یعنی سیلوی بارگیری تا ابتدا که سنگ شکن اولیه می باشد عبور کرده و سپس به معدن می رسیم، معدن سیمان خزر قبلاً شامل 5 بلوک 0 ، I ، II ، III و IV بود که هم اکنون بلوکهای II , I و III جایگزین آن شده است. این سه بلوک جدید بدین ترتیب می باشد که بلوک I هنوز رو برداری کامل نشده و استخراج آن در طرح برنامة توسعه سوم می باشد. بلوک II جدید همان صفر قدیمی و بلوک III جدید همان IV قدیمی می باشد. هم اکنون کار استخراج از بلوکهای II و III صورت می گیرد.

این بلوکها به ترتیب از غرب به شرق (امتداد لایه) نامگذاری شده است.

ذخیره قابل برداشت با توجه به حد نهایی برداشت حدود 260 میلیون تن سنگ و جهت دستیابی و استخراج صحیح آن لازمست 73 میلیون تن باطله و خاک جابه جا شود و با توجه به میزان استخراج سالیانه 000/700 تن، عمر متوسط معدن 45 سال می باشد. روش استخراج در این معدن پلکانی، استخراج از بالا به پایین می باشد، ارتفاع پله ها در این معدن 10 متر می باشد و شیب دیواری پله نسبت به قائم 18 درجه و شیب کلی معدن 54 درجه می باشد. بردن 5/2 متر و فاصله در هر ردیف 3 متر، طول چالها 5/11 متر و قطر چالها 76 میلی متر می باشد.

دستگاه حفاری معدن دو دستگاه دریل واگن انیگوسلرند و هولمن با سر متة ساچمه ای می باشد. چالهای فرعی توسط پرافوراتور حفر می شوند. کمپرسور تغذیه کننده چالزنها کاترپیلار V.HP750 با تبدیل فشار 120 تا 150 بار می باشد.

عملیات حفاری همة روزهای هفته انجام می شود. پس از اتمام عملیات حفاری، چالها توسط مهندس ناظر شمرده شده و به پیمانکار گزارش می کند. پس از کنترل چال، خرج گذاری می شود. خرج اصلی آنفو، پرایمر و بوستر دینامیت 122 گرمی می باشد. در هر چال 4 عدد پرایمر را توسط پیچیدن سیم چاشنی به هم وصل نموده و به ته چال می فرستند. چگالی خرج گذاری به صورت 78/3 کیلوگرم آنفو به ازای یک متر چال است. پس از خرج گذاری سیم های چاشنی را به صورت سری به هم وصل می کنند و پس از اتصال به ماشین آتش کن عملیات انفجار را انجام می دهند. پس از انفجار، بولدوزرها، بوکهای خرد شده را به پای سینه کار بلوک استخراجی هدایت می کند. بولدوزرهای معدن شامل یک دستگاه کوماتسو D 155 و لیپهر 751 می باشد. عملیات بارگیری توسط دو دستگاه لودر کاترپیلار و عمل باربری توسط پنج دستگاه کمپرسی ولو 25 تنی می باشد. تراک ها قبل از تخلیه بار در سنگ شکن اولیه باید به روی باسکول بروند.

تعداد پرسنل معدن 34 نفر که از این افراد دو نفر مهندس معدن (مهندس خانلو ریاست معدن و مهندس برزگر مهندس ناظر) و بقیه افراد شامل تکنسین، حفار، آتشبار، راننده های لودر، بولدوزر و حسابدار و خدمتکار می باشند.

عملیات معدنکاری هر هفت روز هفته انجام می شود و معدن دارای دو شیفت کاری هشت ساعته می باشد، عملیات بارگیری غیر از مواقع خرابی سنگ شکن و تعمیرات کوره در مواقع دیگر پس از انفجار در حال انجام می باشد.

 

در معادن روباز معمولاً هدف از حفاری در توده سنگ، احداث چالها جهت خرج گذاری مواد منفجره می باشد. قطر و عمق چالهای حفاری تابع عوامل مختلف نظیر نوع دستگاه حفاری، ارتفاع پله، ابعاد سنگ شکسته شده، نوع مواد منفجره، مقدار استخراج روزانه عمدتاً می باشد. حفر چال یا به صورت عمودی یا افقی و یا به صورت شیب دار می باشد.

الف) چال عمودی به چالهایی اطلاق می شوند که از سطح و به طور قائم حفاری می گردند.

ب) چال افقی به چالهایی اطلاق می شوند که از کف پیت و به طور افقی و به طور موازات لایه ها حفاری می شوند.

ج) چال شیب دار به چالهایی اطلاق می شوند که از سطح و به موازات شیب پله حفاری می شوند.

حداقل بار تحویلی روزانه تراکها به سنگ شکن کارخانه 2500 تن می باشد. ضمن اینکه تولید سیمان کارخانه روزانه 2200 تن می باشد. هم اکنون قسمت اعظم استخراج از بلوک III جدید انجام می شود.


دانلود با لینک مستقیم


بررسی نحوه استخراج باز در معدن سنگ آهک سیمان خزر گیلان

دانلود تحقیق فرآیند تولید سیمان (کارخانجات سیمان شرق)

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق فرآیند تولید سیمان (کارخانجات سیمان شرق) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق فرآیند تولید سیمان (کارخانجات سیمان شرق)


دانلود تحقیق فرآیند تولید سیمان (کارخانجات سیمان شرق)

سیمان مجموعه ای از مواد شیمیایی است که در انواع سازه های مختلف برای پیوند اجزای ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد و هدف به هم چسباندن اجزای ساختمان وایجاد یکپارچکی و افزایش استحکام و مقاومت آن در مقابل فشارهای گوناگون است.

سیمان برحسب مشخصات ونوع ترکیبات مواد آن دارای انواع متفاوتی میباشد که چندین نمونه از آن در کارخانه سیمان مشهد ساخته میشود ومورد استفاده قرارمیگیرد که سیمان های نوع 2 و5 وپوزولانی از آن جمله میباشند که هرکدام برحسب خواصی که دارند دارای کاربرد خاصی میباشند که از آن برای سدسازی وپل سازی وسایر کارهای عمرانی مورد استفاده قرار میگیرد.

 تاریخچه

ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان برای ساختن بناهایی نظیر سفارتخانه وتاسیسات بندری صورت گرفته است ایجاد کارخانه های سیمان در ایران وانجام بررسی های

 لازم روی مواد اولیه مناسب سیمان از سال 1307 آغاز شد ونهایتا در سال 1310 بین دولت ایران و کمپانی اف ال اسمیت دانمارکی قرارداد احداث یک کارخانه به ظرفیت 100 تن در روز بسته شد واین کارخانه در هفت کیلومتری تهران در ری احداث گردید.

کارخانه سیمان مشهد در سال 1332 تاسیس ودر سال 1334 اولین خط تولید که به نام کوره های قائم یا عمودی معروف بود راه اندازی گردیدو نهایتا در سال 1362 متوقف گردید .واحد 300 تنی در سال 1346 راه اندازی گردید ودر سال 1354 واحد 1250 تنی راه اندازی شد ودر سال 1370 عملیات ساخت واحد 3000 تنی آغاز گردید وبه توفیق الهی در سال بهمن ماه سال 1377 این واحد عظیم هم به بهره برداری رسید هم اکنون مطالعات در زمینه احداث یک واحد 3000 تنی جدید به پایان رسیده است وعملیات ساخت بزودی آغاز میشود وباساخت این واحد جدید تولید سیمان در این کارخانه به حدود 10000 تن در روز خواهد رسید و به توفیق الهی و مدد مدیران وپرسنل سخت کوش این کارخانه یکی از موفق ترین سازمانها در

شامل 19 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق فرآیند تولید سیمان (کارخانجات سیمان شرق)

دانلود مقاله تاریخچه شرکت سیمان شرق

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله تاریخچه شرکت سیمان شرق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تاریخچه شرکت سیمان شرق


دانلود مقاله تاریخچه شرکت سیمان شرق

مجتمع صنعتی سیمان مشهد در سال 1322 از طریق کوره های قائم 50 و 70 تنی شرکت کروپ آلمان تأسیس و با استفاده از انرژی حرارتی کک شروع به کار نمود.

از آنجایی که در این کوره ها مواد خام و سوخت به صورت تناوبی و لایه به لایه چیده می شد، مشکلات فراوانی در ورند کار وجود داشت. مقداری از سوخت نیز در سیمان تولیدی باقی می ماند و کیفیت آن با سیمان تولیدی از طریق کوره های دوار اندکی متفاوت بود.

در هر حال به علت کار تناوبی، اتلاف حرارتی و افزایش کک و فرسودگی ماشین آلات ادامه کار مقرون به صرفه نبوده و در سال 1362 تولید این واحد به کلی متوقف گردید.

در مهر ماه 1346 اولین کوره دوار با ظرفیت 300 تن در روز از شرکت کروپ آلمان خریداری شد و نصب گردید.

در مرداد ماه 1354 کوره دوار واحد 2 با ظرفیت 1250 تن در روز از شرکت پولیزیوس فرانسه خریداری و نصب شد که در شرایط ایده الکترونیک با 10 درصد بالای ظرفیت کار می کند.

در سال 1371 عملیات اجرایی واحد 3 با ظرفیت 3000 تن در روز آغاز شد و با همت و تلاش هوشمندانه کارشناسان داخلی در بهمن 1377 به بهره برداری رسید.

شامل 17 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله تاریخچه شرکت سیمان شرق

پروژه سیمان

اختصاصی از زد فایل پروژه سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه سیمان


پروژه سیمان

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:
فرمت فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: 16
فهرست مطالب:

 

سیمان پرتلند معمولی (نوع 1)

سیمان پرتلند زود سخت شونده ( نوع 3 )

سیمان پرتلند زود سخت شوندة مخصوص

سیمان

سیمان پرتلند با حرارت زایی کم (نوع 4 )

سیمان اصلاح شده (نوع2)

سیمان ضد سولفات (نوع5)

سیمان روبارة آهنگدازی ( نوع IS)

سیمان پر سولفات

سیمانهای پرتلند سفید و رنگی

سیمان پرتلند پوزولانی ( انواع 1(PM) , P , IP )

سایر سیمانهای پرتلند

سیمان منبسط شونده

پوزولانها

سیمان پرآلومین (HAC)

 

قسمتی از متن:

 

از هیدراتاسیون Ca ترکیباتی نظیر CAHm ، مقدار کمی C2AHR و ژل آلومینی تولید می شود . به مرور زمان بلورهای 6 وجهی CAHm به بلورهای C3AH6 و ژل آلومینی تبدیل می گردد . این تبدیل با بالارفتن درجه حرارت و غلظت آهک یا با بالارفتن درجه قلیایی بودن ، تسریع می شود . حاصل هیدراتاسیون C5A3 نیز احتمالاً C2AH8 خواهد بود . همانطوریکه بیان شد سیمان پرآلومین در مقابل سولفاتها بسیار پایدار بوده و این خاصیت بعلت عدم وجود Ca(OH)2 بعد از هیدراتاسیون این سیمان می باشد . البته مخلوطهای کم عیار در مقابل سولفات پایداری کمتری داشته و بعد از تبدیل بلورها ، پایداری شیمیایی نیز کاهش می یابد .

همانطور که ذکر شد سیمان پرآلومین دارای روند افزایش مقاومت بالایی می باشد . بالغ بر 80 درصد مقاومت نهای طی 24 ساعت و حتی گاهی 6 تا 8 ساعت ، بدست می آید . این مقاومت برای بازکردن قالبها کافی می باشد . گیرش سریع ، سبب بروز حرارتی بالایی نیز در کوتاه مدت می شود که سرعت آن تقریباً 5/2 برابر سرعت افزایش حرارت سیمان نوع 3 می باشد . اگرچه در کل حرارت آزاد شده در دو سیمان تقریباً یکسان است .

باید متذکر گردید که سرعت سخت شدن سیمان پرآلومین سبب گیرش سریع آن نمی شود . در حقیقت این سیمان گیرش اولیه آرامی دارد . لیکن گیرش نهایی سریع تر از سیمان پرتلند معمولی اتفاق می افتد زمان گیرش با اضافه کردن گچ ، آهک ، سیمان پرتلند و مواد آلی دگرگون می شود . در مخلوط این سیمان با سیمان پرتلند معمولی با نسبتهای بین 20 تا 80 درصد ، گیرش آنی در مخلوط رخ می دهد . البته این گیرش سریع در متوقف کردن نشت آب از درزها کاربرد دارد ، لیکن مقاومت دراز مدت آن نسبتاً پایین است . عمل تبدیل بلورها در سیمان پرآلومین در عمل منجر به کاهش مقاومت مخلوط می شود و این بدان جهت است که ترکیب هیدارته مکعبی C3AH6  وزن مخصوص بالاتری از ترکیب قبل از تبدیل هیدراته 6 وجهی CAHm دارد. لذا در صورتی که حجم کلی ثابت باشد ،این تبدیل به علت وزن مخصوص های مختلف ، سبب افزایش تخلخل خمیر می شود و این تخلخل ت.ثیر بسزایی در مقاومت خمیر می گذارد. شکل (2 ـ 7 ) بخوبی افت مقاومت در اثر این تبدیل را نشان می دهد. میزان افت ، تابعی از درجه حرارت و نسبت آن به سیمان بوده و در دمای معمولی و متعادل و نسبت آب به سیمان بالا ، مقدار کاهش مقاومت آنقدر زیاد است که برای اکثر کارهای ساختمانی قابل پذیرش نیست. بهر حال حتی با نسبت آن به سیمان پایین ،عمل تبدیل سبب افزایش تخلخل و در نتیجه ناپایداری خمیر در مقابل محلولهای شیمیایی مخرب می شود. با نگرشی به اثرات این تبدیل ، امروزه سیمان پر آلومین دیگر دیگر در کارهای ساختمانی چه در پایین و چه در بالای سطح زمین استفاده نمی شود.

این سیمان فعلاً در کارهای تعمیراتی بتن با زمان محدود و در کارهای موقتی و اضطراری مصرف دارد.

سیمان پرآلومین یکی از اولین موادی بوده است که به عنوان مادة نسوز در درجات حرارت بالای      C ْ1000 استفاده می شده است. بسته به نوع دانه های سنگی مصرفی ، حداقل مقاومت در این درجات حرارت بالا بین 5 تا 25 درصد مقاومت اولیه می رسد و در دماهای بالای 1800 ـ 1600 درجه سانتیگراد با دانه های سنگی خاصی همچنان پایدار خواهد بود. بتن نسوزی که از این مواد ساخته می شود مقاومت شیمیایی نسبتاً خوبی داشته و علاوه بر این در مقابل اثرات حرارتی مقاوم می باشد.

شکل (2 ـ 7) ـ اثرات نسبت آب به سیمان موثر بر روی مقاومت نمونه های مکعبی بتن ساخته شده از سیمان پرآلومین که در درجه حرارت های 18 و 40 درجه سانتیگراد به مدت 100 روز عمل آورده شده است.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه سیمان

تحقیق در مورد سیمان

اختصاصی از زد فایل تحقیق در مورد سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد سیمان


تحقیق در مورد سیمان

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه5

فهرست مطالب

هیدراسیون سیمان

 

آزمایشهای سیمان

 

نرمی سیمان

 

حرارت هیدراسیون

سیمان

ریشه لغوی

 

کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سی‌منت ( cement ) گرفته شده است و ماده ای است که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر است و در حقیقت ، واسطه چسباندن است.

 

سیمان در صنایع ساختمانی

 

در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته می‌شود که برای چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ، آجر و غیره بکار می‌رود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی است. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومیناتهای آهک تشکیل شده‌اند که هم به‌صورت طبیعی یافت می‌شوند و هم قابل تولید در کارخانجات سیمان‌سازی هستند.

 

تاریخچه

 

اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین بار در سال ۱۸۲۴ ، سیمان پرتلند به نام “ژوزف آسپدین” که یک معمار انگلیسی بود، ثبت شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ، سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی که از مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب نمودن کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

 

ساختار سیمان

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد سیمان