پایان نامه فرآیندهای حالت ناپایدار و batch (پخت در کوره) (نرم کردن با روغن داغ)

اختصاصی از زد فایل پایان نامه فرآیندهای حالت ناپایدار و batch (پخت در کوره) (نرم کردن با روغن داغ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:121

فرآیندهای حالت ناپایدار و batch (پخت در کوره) (نرم کردن با روغن داغ)
مایعات سرد کننده و گرم کننده
۱)batch دمای مایع
مقدمه
batchهای تکان داده شده خنک ساز و گرم کن
Batchهای تکان داده شده خنک ساز یا گرم کننده جریان متقابل
کویل در تانک یا محفظه پوشانده شده، واسطه خنک سازی ایزوترمال
کویل در تانک یا محفظه پوشانده شده، واسط گرم ساز غیر ازوترمال
کویل در تانک، واسط خنک ساز غیر ایزوترمال
مبدل حرارت خارجی، واسط گرم کننده ایزوترمال
مبدل خارجی مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، واسط خنک کننده ایزوترمال
مبدل خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده ه تانک، واسط خنک کننده ایزوترمال
مبدل خارجی ۲-۱، گرم کردن
مبدل خارجی ۲-۱، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، خنک سازی
خنک کردن و گرم کردن بدون تلاطم (تکان دادن)
مبدل جریان متقابل خارجی، واسط گرم کننده ایزوترمال
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کننده ایزوترمال
مبدل جریان متقابل خارجی، واسط گرم کننده غیر ایزوترمال
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کننده غیر ایزوترمال
مبدل ۲-۱ خارجی، خنک سازی و گرم کردن
مبدل خارجی ۴/۲ گرم کردن و سرد کردن
دوباره گرم ساز و چگالنده
جامدات خنک کننده و گرم کننده
۲a)دمای میانی ثابت
-دیوار با ضخامت نامتناهی، گرم شده روی یک طرف
دیوار با ضخامت متناهی از یک طرف گرم شده
دیوار با ضخامت متناهی، گرم شده از هر دو طرف
دیوار با ضخامت متناهی که به وسیله یک سیال با
مقاومت تماسی گرم شده است
شکلهای متناهی و نیمه متناهی گرم شده بوسیله سیال با مقاومت تماسی
روش نیومن برای شکلهای رایج و ترکیبی
تعیین تصویر برای توزیع دما- زمان
توزیع دما- زمان با مقاومت تماسی
۲b. دماهای متغیر به صورت متناوب
تغییر متناوب دمای سطح
c-پس سازها (رژنراتورها)
مقدمه
تغییرات دما در پس سازها
۲d- انتقال حرارت مواد دانه ای بسترها
فصل ۱۹
محاسبات کوره
بویلرهای بخارساز
کوره های پالایش نفت
عوامل انتقال حرارت تابشی
چاه حرارتی

مقدمه: روابط فصل های قبل فقط در حالت پایدار به کار می روند که در آن جریان گرما و دمای منبع با زمان ثابت بودند. فرآیندهای حالت ناپایدار آنهایی هستند که در آنها جریان گرما، دما و یا هر دو در یک نقطة ثابت با زمان تغییر می کنند. فرآیندهای انتقال حرارت batch فرآیندهای حالت ناپایدار نمونه ای هستند که در آنها تغییرات حرارت ناپیوسته ای رخ می دهند همراه با مقادیر خاصی از ماده در هنگام گرم کردن مقدار داده شده ای از مایع در یک تانک یا در هنگامی که یک کورة سرد به کار افتاده است.

همچنین مسائل رایج دیگری نیز وجود دارند که مثلاً شامل می شوند بر نرخی که حرارت از میان یک ماده به روشی رسانایی انتقال می یابد در حالی که دمای منبع گرما تغییر می کند. تغییرات متناوب روزانة حرارت خورشید بر اشیاء مختلف یا سرد کردن فولاد در یک حمام روغن نمونه راههایی از فرآیند اخیر هستند. سایر تجهیزاتی که بر اساس روی خصوصیات حالتی ناپایدار ساخته شده اند شامل کوره های دوباره به وجود آورنده(اصلاحی) که در صنعت فولاد استفاده می شوند، گرم کنندة دانه ای(ریگی) و تجهیزاتی که در فرآیندهای بکار گیرندة کاتالیست دمای ثابت یا متغیر به کار می روند هستند.

در فرآیندهای batch برای گرم کردن مایعات نیازمندیهای زمانی برای انتقال حرارت معمولاً می توانند بوسیلة افزایش چرخة سیال batch واسطة انتقال حرارت و یا در اصلاح   شوند.

دلایل به کار گرفتن یک فرآیند batch به جای به کارگیری دیگ عملیات انتقال حرارت پیوسته بوسیلة عوامل زیادی دیکته می شوند:

بعضی از دلایل رایج عبارتند از 1) مایعی که مورد فرآیند قرار می گیرد به صورت پیوسته در دسترس نیست 2) واسط گرم کردن یا سرد کردن به طور پیوسته در دسترس نیست 3)نیازمندیهای زمان واکنش یا زمان عملکرد متوقف شدن را ضروری می سازد 4) مسائل اقتصادی مربوط به مورد فرآیند قرار دادن متناوب یک batch وسیع ذخیره یک جریان کوچک پیوسته را توجیه می کند 5)تمیز کردن و یا دوباره راه‌اندازی کردن یک بخش برای دورة کاری است و 6)عملکرد سادة بیشتر فرآیندهای batch سودمند و خوب است.

به منظور مطالعه کردن منظم و با قاعدة رایج ترین کابردهای فرآیندهای انتقال حرارت حالت ناپایدار و batch ترجیح داده می شود که فرآیندها را به دسته های Ca مایع (سیال) گرما دهنده یا خنک کننده و  b) جامد خنک کننده یا گرم کننده تقسیم کنیم.

رایج ترین نمونه ها در ذیل آورده شده اند:

1)مایعات سرد کننده و گرم کننده

a) batchهای مایع        b)تقطیر batch

2)جامدات خنک کننده یا گرم کننده

a)دمای واسط ثابت      b)دمای متغیر دوره ای   c)دوباره تولید کننده ها

d)مواد دانه ای در بسته ها

مایعات سرد کننده و گرم کننده

1)batch دمای مایع

مقدمه

بومی، مولر و ناگل رابطه ای برای زمان مورد نیاز را برای گرم کردن یک batch تکان داده شده بوسیلة غوطه ورسازی یک کویل گرم کننده بدست آورده اند که برای زمان که اختلاف دما معادل LMTD (اختلاف دمای میانی لگاریتمی) برای جریان روبه رو داده شده.

فیشر محاسبات batch را گسترش داده است برای شامل شدن یک جدول خارجی جریان مقابل، چادوک و سادرنر batchهای تکان داده شده را مورد بررسی قرار داده اند که با مبدل های خارجی جریان مقابل همراه با اضافه سازی پیوستة مایع به تانک گرم شده اند همچنین به میزان حرارت در این راه حل پرداخته اند.

بعضی از روابطی که به دنبال می آیند برای کویل ها در تانک ها و محفظه های پوشانده شده به کار می روند. اگرچه روش بدست آوردن ضرائب انتقال حرارت برای این اجزاء تا شکل 20 به تعویق انداخته شده است.

تشخیص دادن حضور یا عدم حضور تکان در یک مایع batch همیشه امکانپذیر نیست. گرچه دو مقدمة فوق منجر به نیازمندیهای متفاوتی برای نائل شدن به یک تغییر دمای batch در یک دورة زمانی داده شده می شوند.

زمانی که یک محرک مکانیکی در یک تانک یا محفظه همانند شکل 1.‌18 نصب می‌شود نیازی به این پرسش که سیال تانک تکان داده شده نیست.

زمانی که محرک مکانیکی وجود ندارد ولی سیال به طور پیوسته در حال گردش است ما نتیجة این که batch تکان داده شده است یک نوع احتیاط و دوراندیشی است.

در بدست آوردن معادلات batch در ذیل T به مایع داغ batch یا واسط گرم کردن اشاره می کند. T به مایع سرد batch یا واسط خنک سازی اشاره دارد. موارد ذیل در این جا مورد بررسی قرار می گیرند.

Batchهای خنک سازی یا گرم سازی متلاطم جریان متقابل

• کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط ایزوترمال
• کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط غیر ایزوترمال
• مبدل خارجی، واسط ایزوترمال
• مبدل خارجی، واسط غیر ایزوترمال
• مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط ایزوترمال
• مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط غیر ایزوترمال

batchهای خنک ساز یا گرم کننده متلاطم، جریان متقابل موازی

مبدل 2-1 خارجی

مبدل 2-1 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک

مبدل 4-2 خارجی

مبدل 4-2 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک

batchهای گرم ساز و خنک کننده بدون تکان دهی

مبدل جریان مقابل خارجی، واسط ایزوترمال

مبدل جریان مقابل خارجی، واسط غیر ایزوترمال

مبدل  2-1 خارجی

مبدل  4-2 خارجی

 فهرست مطالب

کتاب مرجع فرآیندهای پلاستیک (Plastic Processes HandBook)

اختصاصی از زد فایل کتاب مرجع فرآیندهای پلاستیک (Plastic Processes HandBook) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب مرجع فرآیندهای پلاستیک (Plastic Processes HandBook)، به بررسی قالب گیری تزریقی، اکستروژن ورق ها، فرآیند ترموفرمینگ، قالب گیری بادی، قالب گیری چرخشی، فرآیندهای کامپوزیت، فرآیندهای رزین مایع، مونتاژ، تکمیل و پراخت کاری و... می پردازد. این کتاب مشتمل بر 746 صفحه، در 12 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Injection Molding

Chapter 2: Assisted Injection Molding

Chapter 3: Sheet Extrusion

Chapter 4: Thermoforming

Chapter 5: Blow Molding

Chapter 6: Rotational Molding

Chapter 7: Compression and Transfer Molding

Chapter 8: Composite Processes

Chapter 9: Liquid Resin Processes

Chapter 10: Assembly

Chapter 11: Decorating and Finishing

Chapter 12: Polymer Nanocomposites in Processing

جهت خرید کتاب مرجع فرآیندهای پلاستیک (Plastic Processes HandBook)، به مبلغ فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

فرآیندهای ماشینکاری سایشی

اختصاصی از زد فایل فرآیندهای ماشینکاری سایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحا36 

سنگ‌زنی

متداولیرین فرآینده ماشینکاری سایشی سنگ‌زنی است. دراین فرآیند دانه‌‌‌‌های ساینده به شکل یک چرخ به یکدیگر چسبانیده شد‌‌‌هاند. عملکرد یک چرخ سمباده بشدت تابع ماده چسباننده و همچنین آرایش فضایی دانه‌‌‌‌های سایند (موسوم به ساختار) آن است.

ساختار چرخ سمباده- چگونگی قرار گرفتن ذرات ساینده نسبت به یکدیگر ساختار نامیده می‌شود. اگر دانه‌ها خیلی نزدیک هم باشند "فشرده" و اگر دور از یکدیگر باشند  "باز" نامیده می‌شوند. چرخهای سمباد‌‌‌های که دارای ساختار باز هستند حفره‌‌‌های تراشة بزرگتر ولی در عوض لبه ‌‌‌های برندة کمتر در واحد سطح دارند. (شکل7-27)

در سنگ‌زنی تراشه‌‌‌‌ها‌کوچکند، ولی اصول مکانیزم تشکیل آنها‌ همان فشردن و برش است که در فصل 21 برای تراشکاری معمولی فلزات مورد بحث قرار گرفت. در شکل(8-27) تراشه‌‌‌‌های فولادی حاصل از فرآیند سنگ‌زنی با بزرگ نمایی زیاد نشان داده شده است. دراین تراشه‌ها‌ همان ویژگیها پیشانی برش و ساختار لایه‌ای تراشه‌های دیگر فرآیندهای ماشینکاری دیده می‌شود غالباُ تراشه‌ها‌ آنقدر انرژی حرارتی دارند که می‌سوزند و یا در هوا ذوب می‌شوند. اگر در حین سنگ‌زنی از سیال تراشکاری استفاده نشود، تراشه ‌‌‌های سوزان بصورت جرقه مشاهده می‌شوند. در حالیکه در سنگ‌زنی سرعت تراش بالاست، مقادیر تغذیه و عمق تراش کوچکند و در نتیجه اعداد توان مصرفی ویژه بسیار بالاست. از آنجا که عمل تراشیدن نسبت به خراشیدن یا ساییدن قطعا‌کارآیی بیشتری دارد. شکستن دانه‌‌‌ها‌ و بیرون آمدن آنها‌ از داخل چسب پدید‌‌‌های طبیعی در جهت تیز نگه داشتن دانه‌‌‌‌هاست. باکند شدن دانه‌‌‌ها‌ نیروی تراش بیشتر می‌شود و تمایل دانه‌‌‌ها‌ برای شکستن یا خارج شدن چسباننده افزایش می یابد.کنده شدن دانه‌ها با تغییر چسب موسوم به درجه کنترل می‌شود.

بنابراین درجه به معنی این است که دانه‌‌‌ها‌با چه قدرتی در چرخ نگه داشته می‌شوند. در واقع، درجه به دو عامل زیر بستگی دارد: 1-استحکام ماده چسباننده 2-مقدار ماده چسباننده به عنوان عامل اتصال دانه‌‌‌ها. عامل دوم در شکل (9-27) نشان داده شده است. معمولاً چرخهای سمباده متخلخل هستند و دانه‌‌‌ها‌ ساینده با ایستگاههایی از مادة چسباننده در کنار هم نگه داشته می‌شوند. اگر در یک چرخ سمباده سطح مقطع ایستگا‌‌‌ها بزرگتر باشد نیروی لازم برای شکستن دانه و آزاد کردن آن نسبت به نوعی که دارای ایستگاه‌‌‌های کوچکتر است، بیشتر خواهد بود. اگر نیروی کمی‌برای کندن دانه‌‌‌ها‌ مورد نیاز باشد، آنرا نرم می‌نامند. معمولاً چرخ‌‌‌ها‌ را در یکی از دو طبقه نرم یا سخت طبقه بندی می‌کنند و معیار آن استحکام کلی چرخ حاصل از استحکام چسب و نحوة توزیع آن در بین دانه‌‌‌ها‌ است.

اصول و مبانی فرآیندهای مونتاژ و دمونتاژ قطعات صنعتی

اختصاصی از زد فایل اصول و مبانی فرآیندهای مونتاژ و دمونتاژ قطعات صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وظیفه اصلی مهندسین :حل مسائل فنی به کمک دانش علمی و بهینه سازی جواب آنها در چارچوب محدودیتهای مادی تکنولوژیکی و اقتصادی معین

انواع طراحی در مهندسی

1- طراحی ابتکاری: به معنای تهیه اصل جواب ابتکاری برای هر نظام(واحد صنعتی ماشین یا محصول مونتاژی ) است که ممکن است وظیفه ای یکسان ،همانند و جدید نسبت به نظام های دیگر داشته باشد.

2- طراحی اقتباسی: به معنای سازگار کردن منظومه معین برای انجام وظیفه ای دگرگون شده است . در این گونه موارد اغلب به طراحی ابتکاری قطعات یا محصولهای مونتاژ شده نیاز می باشد.

3-طراحی گونه ها: تغییر دادن اندازه و یا آرایش بعضی از وجوه منظومه بشرط عدم تغییر در اصل مسئله و اصل جواب آن است

مونتاژ چیست:

مونتاژ عبارتست از ایجاد ارتباط میان قسمتهای مختلف یک سیستم جهت پاسخگویی به نیازهای طراحی است.

سیستم: عبارتست از مجموعه ای از المانهای مختلف در جهت دستیابی به هدفی خاص

هر سیستم شامل سه عضو اصلی است که عبارتند از ورودیها ، اجزا سیستم و خروجیهای آن سیستم. مواد خام انرژی و نیروی انسانی ورودی یک سیستم را تشکیل می دهند. اپراتورها ،ماشین آلات و ابزارها اجزا سیستم و محصولات و خدمات خروجی یک سیستم را تشکیل می دهند.

در ادامه به:

مکانیسم و ماشین

شناخت اجزا ماشین و استانداردهای آنها

انطباقات و تلرانسهای مونتاژ

حیطه های عمل در تولید خواهیم پرداخت.

تعداد صفحات:17

مقاله مدل های احتمالاتی فرآیندهای پواسن

اختصاصی از زد فایل مقاله مدل های احتمالاتی فرآیندهای پواسن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فصل بعضی از ویژگی های ساده فرآیندهای =واسن را تعمیم می دهد. ما فرآیندهای پواسن ناهمگن (NHPP) و فرآیندهای پواسن همگن (HPP) ، هر دو را در نظر می گیریم.

1. 1. فرآیندهای پواسن؛

توزیع پواسن یک مدل مفید برای بیشتر کاربردها ، توزیعی گسسته بر اعداد صحیح نامنفی است.توزیع پواسن یک نقش مرکزی را در مطالعه فرآیندهای پواسن ایفا می کند و یک رده از مدل ها را برای سیستم های تعمیرپذیر تشکیل می دهد.

تعریف 23. متغیر تصادفی X دارای توزیع پواسن است اگر متغیر تصادفی گسسته ای باشد که تابع جرم احتمال آن برابر باشد با:

p(x) = P(X=x) = ,   x=0,1,2,… .

اگر متغیر تصادفی گسسته X دارای این تابع جرم احتمال باشد،می نویسیسم X~ POI(Φ).

قضیه بعدی میانگین و واریانس توزیع فرآیند را ارائه می دهد.

قضیه 14. اگر X~ POI(Φ) ، آنگاه E(x)=Φ و V(x)=Φ.

اثبات.اثبات واضح است.

E(X) =

       =

         =exp(-

       =

       =

سری عبارت آخر،سری های توانی exp(Φ) است،بنابراین:

E(x) = Φ exp(-Φ) exp(Φ) = Φ

برای یافتن واریانس x ابتدا E(x2) را می یابیم.

E(X2) =

         =

         =

         = exp(-φ)

         =φ exp(-φ) + )

         = )

         = )

       =

       = .

Thus:

V(x) = E(X2) – [E(x)]2

         =

         = .

شکل2.1، توابع جرم احتمال برای دو توزیع پواسن

شکل 2.1 توابع جرم احتمال را برای توزیع های پواسن با میانگین Φ = 2 و Φ = 5.2 نشان می دهد.کمترین مقدار احتمال برای عدد تصادفی x صفر است و خروجی x از بالا بی کران است

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 180صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید