زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کاراقرینی کارآفرینی حلب ( ورق )

اختصاصی از زد فایل کاراقرینی کارآفرینی حلب ( ورق ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 28

 

مقدمه :

ورق حلب به عنوان کالای واسطه مصرف گسترده ای در صنایع خصوصاً در صنایع غذایی ، شیمیایی و ... به عنوان مواد بسته بندی دارد این ورق ها پس از عملیات لاک زنی وچاپ برروی آنها به صورت کویل و بندل به واحدهای تولید ظروف بسته بندی از قبیل سازندگان قوطی و ... ارسال می شود . تا ظروف تولیدشده به واحدهای تولید مواد غذایی وشیمیایی که تولیدات آنها نیاز به بسته بندی دارند فرستاده شود .

ورق حلب دردونوع single Reduce با ضخامت بیش از ونوع دوم Double Reduce با ضخامت کمتراز می باشد .

معرفی محصول :

محصول مورد نظر ورق روغنی قلع اندود می باشد که اصطلاحاً آنرا ورق حلب یا « Tin plate » می نامند .

وضعیت استاندارد ( ملی یا بین المللی ) :

استاندارد ملی 2368 واستاندارد جهانی آن عبارت است :

EURO NORM 10203

موارد مصرف وکاربرد محصول

ورق حلب به عنوان کالای واسطه ای در صنایع غذایی و... کاربرد دارد. این ورقه ها پس از لاک زنی وچاپ به واحدهای تولید ظروف بسته بندی از قبیل قوطی و... فرستاده می شوند تا ظروف تولید شده به واحدهای تولید مواد غذایی که تولیدات آنها به بسته بندی نیاز دارند ارسال شود .

کالاهای جایگزین :

کالاهای جایگزین ورق حلب دربرخی موارد می تواند قطعات پلاستیکی وآلومینیمی درزمینه صنایع بسته بندی ونیز ورق گالوانیزه دربرخی مصارف دیگر باشد .

کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده محصول :

کشورهای عمده تولید کننده عبارتند از : آلمان ، انگلیس ، فرانسه ، برزیل ، آمریکا ، وکره ( کشورهای تولید کننده ورق های حلب single Reduce با ضخامت بیش از ونوع دوم Double Reduce با ضخامت کمتراز)


دانلود با لینک مستقیم


کاراقرینی کارآفرینی حلب ( ورق )

دانلود تحقیق کامل درمورد ورق کاری و برشکاری

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق کامل درمورد ورق کاری و برشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کامل درمورد ورق کاری و برشکاری


دانلود تحقیق کامل درمورد ورق کاری و برشکاری

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :25

 

بخشی از متن مقاله

مقدمه

ورقکاری انجام یک سری عملیات روی ورق فلزی و استفاده از آن برای ساخت طرح مورد نظر می باشد . اهم این عملیات عبارتند از :

  • گسترش
  • برش
  • فرمکاری
  • اتصال

قبل از شروع عملیات ورق کاری لازم است با انواع ورق کاربرد و طرز تهیه آنها آشنا شویم .

به طور خلاصه روش تهیه ورق های فلزی به این صورت است که شمش های فلزی را پس از گرم نمودن و عبور دادن از زیر غلط ها به ضخامت های مختلف به صورت ورق تبدیل می کنند . اگر این ضخامت بیشتر از 4 میلمی متر باشد به آن صفحه گویند و اگر کمتر از 4 میلی متر باشد ورق گفته می شود .

انواع ورق ها عبارتند از :

الف – ورق های آهنی : این ورق ها از شمش های آهنی با آلیاژهای مختلف تهیه می شوند .

ب – ورق های غیر آهنی (ورق های فلزات رنگین) : این ورق ها از شمش هایی با جنس های مختلف در ساختار آنها وجود ندارد ، ساخته می شوند .

آشنایی با انواع ورق ها

انواع ورق های آهنی به شرح زیر می باشند :

الف : ورق های آهنی

  • ورق آهن سیاه : به رنگ تیره می باشد و در مجاور رطوبت زنگ می زند .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها ، برای تمیز کردن آن را با اسید شستشو می دهند و سپس بدون روکش می تواند مورد استفاده قرار گیرد .

موارد استفاده : ساخت کمد ، میز ، قفسه ، اطاق اتومبیل و استفاده از ورق های به ضخامت 4 میلی متر برای مخازن تحت فشار.

  • ورق گالوانیزه : به رنگ تیره روشن بوده و روکش روی و سرب در ان مانع زنگ زندگی می شود .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها برای تمیز کردن آن را با اسید شسته و سپس از داخل مذاب روی و سرب می گذرانند .

مورد استفاده : ساخت کانال های تهویه ، دود کش ها ، منبع و مخازن

  • ورق آهن سفید : به رنگ روشن تر از ورق گالوانیزه می باشد و دوام این ورق در مجاور رطوبت کمتر از ورق گالوانیزه می باشد .

روش تهیه : س از عبورورق از زیر غلطک ها ، ان را با اسید شستشو می دهند در داخل وان مذاب روی قرار می دهند .

مواد استفاده : شبیه موراد استفاده ورق گالوانیزه می باشد .

  • حلب (ورق قلع اندود ) : کمی روشن تر از ورق آهن سیاه می باشد و ضخامت های کم تهیه می شود . مقاومت آن در برابر پوسیدگی خوب است .

روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها آن را با اسید شستشو داده و سپس داخل وان مذاب قلع قرار میدهند .

موارد مصرف : ساخت قوطی و ظرف های نگهداری مواد غذایی مثل ، کنسرو و کمپوت و غیره

ب – ورق های غیر آهنی

  • ورق مسی : رنگ آن قهوه ای مایل به قرمز است و در مجاور رطوبت زنگ نمی زند .

موارد مصرف : در کارهای تزئینی ، ظروف آشپزخانه و …

  • ورق آلومینیوم : سبک و به رنگ سفید می باشد .

موراد مصرف : در کارهای تزئینی ، ساخت ظروف و در صنعت هواپیما سازی .

  • ورق برنج : به رنگ زرد شفاف بوده و آلیاژی از مس و روی می باشد . در کارهای تزئینی و در ساخت بعضی از وسایل خانه استفاده می شود .
  • ورق روی : شکننده و به رنگ خاکستری می باشد و به عنوان روکش فلزات آهنی استفاده می شود .
  • ورق برنز : آلیاژی از مس و قلع و به رنگ نارنجی می باشد و در ساخت لوله و بعضی از وسایل مثل سماور استفاده می شود .
  • ورق فولاد زنگ نزن : آلیاژی از نیکل ، آهن ، کروم ،… و به رنگ سفید و براق می باشد و در ساخت قطعات با کاربرد خاص بالا استفاده می شود .
  • گسترش : گسترش قطعه را باید به صورت نقشه آماده کرده و آن را روی ورق به طور دقیق ترسیم نمایید .

اصول ورقکاری

وسایل خط کشی و اندازه گیری در ورقکاری که برای ترسیم طرح سترش بر روی ورق استفاده می شود عبارتند از :

  • خط کش فلزی : از جنس فولاد ، درجه بندی بر حسب اینچ و میلی متر به طول های 30و 50 و 100 سانتی متر.
  • سوزن خط کش دارد : از جنس فولاد
  • گونیای فلزی : گونیای 90 درجه جهت اندازه گیری و رسم خطوط عمود بر هم ، گونیای متحرک ، گونیای مرکب .
  • پرگاز فلزی شامل پرگار معمولی ، پرگار کشویی ، پرگار انتقال
  • نقاله فلزی شامل نقاله ساده و نقاله با خط کش .

تجهیزات برش

بریدن ورق (اصول قیچی کاری)

برشکاری ورق های فلزی به روش مختلف انجام می شود که در جدول این روش ها و ابزار مربوط به آنها مشخص شده اند .

بریدن نام عمل قطع کردن مکانیکی ورقه ها و تسمه های فلزی بدون سوزاندن ، ذوب کردن و یا ایجاد تراشه است . هنگامی که دو تیغه برنده مستقیم باشد ، نام بریدن است و اگر تیغه ها منحنی و سنبه و قالب استفاده شود نامهای خاص دیگر از قبیل بریدن ، سوراخ کردن و … دارد .

مکانیزمهای برش

  • تغییر شکل : وقتی ک پانچ پایین می آید روی سطح جسم قرار می گیرد و ماده کمی تغییر شکل پیدا می کند و ماده در اثر این تغییر شکل اولیه دچار انحنا در لبه پانچ ماتریس می شود .
  • کار سختی : کار سختی و تمرکز تنش در لبه ها به وجود می آید که این مقادیر به اندازه تنش شکست است و در نتیجه شکست در قطعه بوجود می آید .

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کامل درمورد ورق کاری و برشکاری

دانلود تحقیق بررسی چروکیدگی در فرایند کشش ورق های فلزی

اختصاصی از زد فایل دانلود تحقیق بررسی چروکیدگی در فرایند کشش ورق های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق بررسی چروکیدگی در فرایند کشش ورق های فلزی


دانلود تحقیق بررسی چروکیدگی در فرایند کشش ورق های فلزی

چکیده:
چروکیدگی نوعی از ناپایداری درفشار است که در ورق ها اتفاق می افتد. پیچیدگی و اهمیت این پدیده باعث شده تا تحقیقات فراوانی در این زمینه انجام شود. در این زمینه باعث شده است که تا کنون مدل ها و تئوری های متعددی برای توصیف این پدیده ارائه شود. تئوری های ارائه شده در بسیاری موارد محدود به حالت های خاص می شوند و تنها قادر به تحلیل چروکیدگی در قطعات با هندسه ساده را دارند. از سوی دیگر تئوری نظیر تئوری دوشاخه شدن یک روش بسیار قدرتمند در تحلیل این پدیده در قطعات دارای شکل پیچیده به حساب می آید که به صورت گسترده توسط محققین مختلف و از زوایای گوناگون مورد استفاده قرار گرفته است. قدرتمندی این تئوری موجب شد تا الگوریتم این تئوری در نرم افزار های معددی نظیر Abaqus و  Dyna3dبه کار گرفته شود.
همچنین ابداع آزمون های تجربی متعدد از یک سو باعث شناخت عوامل موثر بر چروکیدگی شده و از سوی دیگر ملاک خوبی برای سنجش صحت تئوری های ارائه شده به حساب می آیند. از این رو شناخت انواع آزمون ها و مزایا و محدودیت های هر کدام می تواند در انتخاب آزمون مناسب موثر باشد.

 


 
فهرست مطالب

عنوان                                                                                                             صفحه
1.   مقدمه    1
2.   تئوری تغییر شکل جزئی صفحات نازک    4
2-1.  معادلات دیفرانسیل کمانش صفحه    6
2-1-1.  تعادل نیروهای واقع در صفحه    7
2-1-2.  تعادل ممانهای خمشی، کوپل¬های پیچشی و نیروهای برشی    9
2-2.  محاسبه بار بحرانی صفحه تحت اثر بار فشاری تک محوری    16
2-3.  کمانش پلاستیک صفحات    18
3.  تئوری دوشاخه شدن    20
3-1.  مفهوم دوشاخگی و نقطه دوتایی شدن    20
3-2.  کرنش های نموی    22
3-3.  روابط اساسی برای جامدهای الاستیک-پلاستیک    24
3-4.  گشتاورهای تنش و برایندهای تنش نموی    30
3-5.  معیار دوشاخگی در تعیین تنش¬های بحرانی چروکیدگی    32
3-6.  جابجایی نموی برای چروکیدگی    33
4.  معیار انرژی    38
5.  روش تقلیل¬گرای پویا    42
5-1.  شناسایی نقطه دوشاخه¬ای شدن    42
5-2.  شرح روش D.R. و الگوریتم حل مسئله    43
6.  آزمون¬های چروکیدگی    50
6-1.  آزمون کمانش یوشیدا    51
6-2.  آزمون چروکیدگی فنجان مخروطی    52
6-3. آزمون نوار گوه شکل    55
منابع و مراجع    59
 

 

 

شامل 63 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق بررسی چروکیدگی در فرایند کشش ورق های فلزی

طرح امکان سنجی تولید ورق های فلزی رنگی

اختصاصی از زد فایل طرح امکان سنجی تولید ورق های فلزی رنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح امکان سنجی تولید ورق های فلزی رنگی


طرح امکان سنجی تولید ورق های فلزی رنگی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه72

 

بخشی از فهرست مطالب

فصل اول

 

پیشگفتار ..........................................................................................................................................3

 

انگیزه ایجاد طرح ............................................................................................................................3

 

  • تعریف محصول ............................................................................................................4
  • مزایای استفاده از ورق از پیش رنگ شده ..............................................................4
  • کاربرد محصول...............................................................................................................5
  • استاندارد ها و ویژگیهای محصول ............................................................................6
  • تعرفه گمرگی و شرایط ورود.....................................................................................12

 

فصل دوم

 

مطالعه بازار ......................................................................................................................................13

 

  • بازار خارجی .................................................................................................................13
  • بازار مصرف داخلی .....................................................................................................16
  • ظرفیت تولید................................................................................................................23

 

مطالعه روشهای موجود تولید .....................................................................................................23

 

  • نمونه فرایند تولید.......................................................................................................25
  • تولید و ویژگیها ی ورق رنگی .................................................................................26
  • مقایسه خواص و یژگیهای ورقهای پیش رنگ شده ...........................................29
  • ارزیابی خصوصیات ورقهای پیش رنگ شده .......................................................31
  • مشخصات و موارد استفاده از ورقهای پیش رنگ شده ......................................33
  • معرفی فرایند تولید ورق رنگی به روش غلطکی .................................................36
  • جنبه های ایمنی بهداشت و محیط زیست .........................................................40

 

شرکتهای دارنده دانش فنی و سازندگان ماشین آلات .........................................................42

 

ماشین آلات مورد نیاز طرح.........................................................................................................43

 

کنترل کیفیت ...............................................................................................................................54

 

زمین مورد نیاز...............................................................................................................................55

 

ساختمانهای مورد نیاز ................................................................................................................55

 

تاسیسات و تجهیزات ..............................................................................................................57

 

برنامه زمان بندی اجرای طرح ..............................................................................................59

 

بر آورد سوخت و انرژِی .........................................................................................................59

 

برآورد نیروی انسانی مورد نیاز ............................................................................................59

 

مطالعه اقتصادی طرح ...........................................................................................................61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول

 

پیشگفتار

 

ورق های فلزی را معمولا به خاطر محافظت یا زیبایی آنها یا هر دو عامل پوشش می دهند و از آنجائیکه یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دارپوشش داده می شود  بر این اساس  پوشش دادن آنها به صورت ورق یا کلاف قبل از استفاده در هر شاخه از صنعت متداول گردیده است که به نام ورق های پیش رنگ شده ( Pre – coated  ) معروف می باشند .

 

ورق های پیش رنگ شده عبارت از ورق های فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهایی بر پایه رزین یا مواد پلاستیکی روکش شده باشند .

 

این ورق ها به طور کلی در صنعت ساختمان در ساخت در و شیروانی و نمای بیرونی و درونی بنا و پارتیشن ها ی داخلی آن ، در صنعت لوازم خانگی از قبیل : یخچال ، فریزر ، اجاق گاز ، ماشین لباسشوئی ، ماکروویو  ، و غیره و در صنعت حمل و نقل و سایر موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرند .

 

 (1انگیزه اجرای طرح

 

در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد :

 

  • آلودگی محیط زیست حاصل از رنگ کردن محصول اتفاق نمی افتد .
  • در فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه های مختلف رنگ زنی صرفه جوئی می شود .
  • در نیروی انسانی و انرژی جهت رنگ کردن محصول صرفه جوئی می شود .
  • هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .
  • از نظر ایمنی نیازی به نگهداری مواد خطرناک وقابل اشتعال نمی باشد .
  • سرعت عمل در تولید با توجه به حذف مرحله رنگ کاری افزایش یافته در نتیجه قدرت تولید بالا می رود .
  • قیمت شده محصول به دلیل صرفه جوئی در هزینه های سرمایه ای و تولیدی قسمت رنگ کاهش می یابد .

 

واحدهای مختلف جهت تولید محصولات خود از ورق های پیش رنگ شده( Pre – coated  )  استفاده می نمایند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر فنی و هم از نظر زیست محیطی دارای امتیازات فراوان برای آنها می باشد .

 

توجه به نکات بالا اهمیت احداث یک  واحد صنعتی جهت تولید ورق های پیش رنگ شده با پوششی از موارد گوناگون با رنگهای متنوع در ابعاد و ضخامتهای مختلف به صورت کلاف ( کویل ) را در داخل کشور با استفاده از تکنولوژی جدید نمایان می سازد .

 

 

 

1- 1- تعریف محصول

 

از آنجائیکه پوشش دادن یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دار می باشد بر این اساس صنعت رنگ کردن فولاد یا آلومینیوم به صورت کلاف Coil coating  قبل از مصرف آنها در هر بخش از صنعت متداول گردیده است .

 

بنابر این ورق پیش رنگ شده ( Coil  Pre – coated  ) عبارت از کلافهای فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهای بر پایه رزین قبل از تبدیل به محصول دیگری پوشش داده شده باشند .

 

تولید محصول به صورت پیوسته و اتوماتیک انجام شده و پوشش دادن آن توسط یک یا چند لایه رنگ و با لاخره پخت ( Curing   ) رنگ پوشش داده شد ، می باشد .

 

-2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده

 

استفاده از ورق فلز پیش رنگ شده در صنعت از نقطه نظر های مختلف به شرح زیر دارای امتیازاتی می باشد :

 

1 -2 – 1 – امتیازات تولید

 

در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :

 

  • تولید محصول فقط شامل مراحل طراحی ، برش و سوار کرن قطعات خواهد بود .
  • هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .
  • میزان آلودگی محیط بع حداقل می رسد .
  • توان تولید افزایش می یابد .
  • ضایعات ماده افزایش می یابد .
  • ضایعات ماده اولیه مصرفی کم می شود .
  • گلوگاههای اساسی کاهش می یابد و یا به طور کلی از بین می رود .
  • مقرارت محیط زیست با توجه به اینکه خط تولید روکش نمودن فلزات مجهز به دستگاههائی جهت خنثی سازی پس از آب و گازهای خروجی می باشد رعایت می گردد .

 

2 -2- 1- مزایای اقتصادی

 

با توجه به اینکه با استفاده از ورق پیش رنگ شده ، نیازی به رنگ کردن محصول ساخته شده نمی باشد از نظر اقتصادی موارد زیر صرفه جوئی خواهد شد .

 

  • فضای مورد نیاز بریا انبار کردن محصولاتیمه ساخته شده
  • صرفه جوئی در انرژی
  • صرفه جوئی در نیروی انسانی
  • صرفه جوئی در هزینه لازم برای خنثی سازی و از بین بردن آلودگیهای ایجاد شده
  • نیازی به انبار جهت نگهداری مواد خطرناک و قابل احتراق نمی باشد .

 

2-3- 1- مزایای فنی

 

مزایای فنی مصرف  ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :

 

  • ویژگیهای مطلوب در محصول
  • تضمین یکنواختی سطح رنگ شده
  • تنوع مواد قابل مصرف در موارد متعدد مورد نظر
  • ایجاد سطح رنگ شده با دوام که در حمل و نقل کمتر صدمه پذیر می باشد
  • دسترسی به مواردی که به طور یکنواخت مشخصات مورد نیاز ورق روکش شده را از نظر ضخامت و ظاهر دارا می باشد .

 

4- 2- 1- مزایای زیست محیطی

 

محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود

 

  • آلودگی پس از آب کارخانه با توجه به عدم وجود رنگ و مواد شیمیایی سمی در آنها کاهش می یابد
  • خطرات حمل مواد خطرناک وجود ندارد
  • مضرات ناشی از وجود حلال در کارگاه و محیط از بین می رود

 

با توجه به مزایای یاد شده مصرف کنندگان ورقها ی پیش رنگ شده تمام هم خود را معطوف طراحی بهینه و تولید آنچه می خواهند می نمایند ،  بدون  اینکه مشکل رنگ مرحله بعد را داشته باشند .

 

3 -1 – کار برد محصول

 

واحدهائی که در تولید محصول خود نیاز به رنگ کردن ورق مصرفی دارند با استفاده از ورق های پیش رنگ شده هیچگونه نگرانی برای رنگ کردن آنها نداشته و به آسانی می توانند ورق مورد نیاز را از کلافهای رنگ شده آماده جدا کرده و مطابق نیاز خود به آن شکل داه و محصول مورد نیاز را تهیه کنند .

 

در حال حاضر ورق های پیش رنگ شده در صنایع مختلف به شرح زیر کاربرد پیدا کرده اند :

 

  • در صنایع لوازم خانگی از قبیل یخچال ، فریزر ، ماشین لباسشوئی ، بخاری، آب گرم کن ، ماکروویو و ......
  • در صنعت ساختمان در پوشش نمای خارجی و داخلی ساختمانها ، درب ، پارتیشن ، قفسه بندی و مشابه
  • در صنایع الکتریک از قبیل تلویزیون ، ضبط صوت و کامپیوتر
  • در ساخت لوازم اداری از قبیل ماشین کپی ، جاسیگاری و غیره
  • در صنعت حمل و نقل مانند بدنه اتومبیلها ، پوشش داخلی اتوبوس و قطار ، ساخت کانتینر و غیره
  • در صنعت بسته بندی مثل بشکه ها و موارد مشابه

 

4 -1- استاندارها  و ویزگیهای محصول

 

ازآنجائیکه ورق پیش رنگ شده جهت تبدیل در صنایع مختاف تحت عملیاتی نظیر برش ( Cuting  ) ،  پانچ ( Punching   ) ، لبه گیری ( Edging  ) ، خمش (  Bending  ) ، یا کشش عمقی ( Deep – Drawing  ) قرار می گیرد در جریان عمل ، رنگ باید کاملا سالم باقی بماند و هیچگونه ترک خوردگی حتی وقتی ورق 180 درجه خم می شود از خود نشانندهد ، بنابراین  چسبندگی ، انعطاف پذیری ، مقاومت به خراش ( Serach  ) و مقاومت به خوردگی ، مهمترین ویزگیهای ورق  های پیش رنگ شده می باشند و البته دوام انی ورقها نیز حائز اهمیت است .

 

در صنعت پوشش رنگ ورق ، جهت ارائه محصول با کیفیت مطلوب ، کنترل کیفیت در مرحله قبل از تولید بر روی مواد اولیه شامل ورق و همچنین رنگ مصرفی و پس از انجام عمل پوشش دادن ورق ، بر روی محصول نهائی انجام می شود .

 

لازم به یادآوری است در مرحله تولید نیز کنترلهای لازم برای مطلوب بودن ضخامت ، براقیت رنگ و صافی سطح محصول به عمل می آید .

 

استاندارهائی که در این صنعت می بایستی مد نظر قرار گیرند ، به شرح زیرمی باشند :

 

1- 4- 1- استاندارد مواد اولیه مصرفی

 

ویژگیهای مواد اولیه مصرفی و کاربرد مواد اولیه مصرفی و کاربرد آنها و همچنین استانداردهائی که مشخصات مواد باید با آن مطابقت داشته باشند عبارتند از :

 

1- ورق فولاد با نورد سرد Cold – Rolled Stteel  Sheet

 

مشخصات :             برابر استاندارد های KS D 3512 , J 1S G 3141 , ASTM 366                               

 

ویژگیها :                دارا بودن سطح صاف خیلی خوب

 

کاربرد :                 در صنایع لوازم خانگی ،  لوازم برقی و مبلمان فلزی

 

2- ورق گالوانیزه Galvanized steel sheet  

 

مشخصات :        برابر استاندارد های 526 KS D 3506 , J 1S G 3302 , ASTM

 

ویژگیها :           دوام زیاد و قابلیت بالای کار پذیری   

 

کاربرد :             بام و دیوارها ، پوشش داخلی وخارجی ساختمانها ، درب ، تابلوهای علائم و  بویلر

 

3- ورق گالوانیزه شده به طریق الکترولیتی Electrolytic Galvanized Steel Sheet

 

مشخصات :         برابر استاندارد های 591 KS D 3528 , J 1S G 3313 , ASTM

 

ویژگیها :            قابلیت کار کردن خیلی بالا ، دوام ، صاف بودن سطح آن

 

کار برد :                      لوازم خانگی ، Audio  ، Show cace   ، بویلر ، پوشش داخلی و خارجی                                                      ساختمان ها

 

 

 

4- ورقهای گالوالوم   Steel Sheet   Galvalume

 

مشخصات :                برابر استاندارد های A 792  KS D 3770  , ASTM

 

ویژگیها :                   دوام فوق العاده ، قابلیت کار کردن

 

کار برد :            بام ها و دیوار ها و پوشش داخل و خارج ساختمانها

 

 

 

5 – ورق آلومینیوم

 

مشخصات :          براساس استاندارد K S D 6701

 

ویژگیها:              دوام خوب ، قابلیت کار کردن ، براق بودن سطح

 

کار برد :              پوشش داخل و خارج ساختمان ، لوازم خانگی برقی ، مواد ساختمانی با کیفیت

 

                                               بالا ، کانتینر

 

2 -4 -1 ویژگیها و کاربرد محصول براساس مواد پوشش داده شد آنها :

 

1- ورق با پوشش پلی استر ( R M P )

 

ویژگیها :

 

  • مقاوم در برابر خوردگی
  • مقاوم در برابر هوا
  • مقاوم در برابر مواد شیمیائی
  • تنوع و زیبائی رنگها

 

کار برد اصلی :

 

بام ودیوار کارخانه ها ، انبار ها و خانه های پیش ساخته ، پارتیشن  ،دیوار داخلی و درب ها ، قسمت خارجی جعبه تلویزیون و یا سایر لوازم خانگی برقی و غیره .

 

ضخامت فیلم :

 

روی ورق : آستری 5 میکرون ، پوشش نهائی 20 – 10 میکرون

 

پشت ورق : آستری 5 میکرون

 

2 – سیلیکون پلی استر

 

ویژگیها :

 

  • مقاوم بالا در مقابل خوردگی
  • مقاوم در مقابل هوا
  • مقاوم در برابر حرارت
  • تنوع و زیبائی در رنگ

 

کاربرد اصلی :

 

بامها و دیوارها ، پارتیشن ، درب ، پوشش خارجی و غیره به خصوص در جاهائی که مقاوت در برابر هوا و خوردگی مورد توجه می باشد .

 

ضخامت فیلم :

 

روی ورق : آستر 5 میکرون ، رنگ نهائی 20 – 10 میکرون

 

پشت ورق : آستر 5 میکرون

 

 

 

3- ورق با پوشش پلی وینلید ین فلوراید

 

ویژگیها :

 

  • مقاومت بالا در مقابل خوردگی
  • مقاومت بالا در مقابل هوا
  • مقاومت در برابرگرما
  • تنوع و زیبائی در رنگ

 

 

 

کاربرد اصلی :

 

بامها ، دیوارها و سایر پوششهای خارجی ، در جاهائی که مقاومت به خوردگی ، هوا و گرما به خصوص مورد نظر است .

 

ضخامت فیلم :

 

یک طرف پوشش داده شده :

 

                                                      روی ورق آستری 5 میکرون ، نهائی 25 – 20 میکرون

 

                                                    پشت ورق آستری 10 – 5 میکرون

 

دو طرف پوشش داده شده :

 

                                                    روی ورق آستری 5 میکرون ، نهائی 25 – 20 میکرون                                                                        

 

                                                    پشت ورق آستری 5 میکرون ، نهائی 25 – 20 میکرون

 

  • ورق با پوشش رزین های پلیمر

 

ویزگیها :

 

  • مقاومت در برابر خوردگی
  • قابلیت کار کردن بالا
  • ظاهر خیلی خوب
  • تنوع و زیبائی در رنگ

 

کار برد اصلی :

 

بخچال و ماکروویو ، ماشین لباسشوئی و ظرفشوئی ، جعبه لوازم صوتی و سایر لوازم خانگی ، درب و قسمتهای داخلی و غیره .

 

ضخامت فیلم :

 

  آستری 5 میکرون ، نهائی 25 – 20 میکرون

 

  آستری 5 میکرون

در میان مواد مصرفی جهت پوشش دادن ورقهای فلزی بیشترین


دانلود با لینک مستقیم


طرح امکان سنجی تولید ورق های فلزی رنگی

دانلود طرح توجیهی کارآفرینی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک

اختصاصی از زد فایل دانلود طرح توجیهی کارآفرینی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی کارآفرینی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک


دانلود طرح توجیهی کارآفرینی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک

 

 

 

 

 

 

 

مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام می گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمای ه گذ اران مورد استفاده قرار می گیرد.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک می باشد . این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند . امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .

بسته بندی ، آخرین مرحله در تولید هر کالایی می باشد و اهمیت آن برای همگان رو شن و شفاف می باشد و کارتن ها یکی از قطعات مهم در بسته بندی نهایی کالا محسوب می گردند. برای تولید کارتن از کاغذ استفاده می گردد و همانطوری که می دانیم کاغذ خود از منابع درختی و برخی ضایعات کشاورزی مانند ساقه نیشکر، گندم، جو و موارد مشابه تهیه می شود. نکته ای که در اینجا باید گفت این است که هر چند منابع سلولزی غیر درخت نیز در تولید کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد ولی به علت پایین بودن خصوصیات مکانیکی کاغذ حاصله از آنها ، خمیر چوب در کلیه ترکیبات خمیرسازی کاغذ مواد فوق نیز وجود دارد و به نوعی می توان گفت که در بخش عمده کاغذ و کارتن تولیدی جهان خمیر چوب حضور داشته و نقش اساسی را ایفاء می نمایند. افزایش جمعیت و گسترش تولیدات سبب افزایش میزان استفاده از کارتن ها شده است و نظر بر ضرورت استفاده از خمیر چوب در تولید خمیر کاغذ، سالیانه حجم تخریب منابع طبیعی کشورها به منظور استفاده از درختان جهت تولید کاغذ، افزایش پیدا کرده است و لذا دانشمندان جهت کاهش اثرات مخرب زیست محیطی این فرایند، به فکر ارائه مواد جایگزینی برای کاغذ افتاده و کارتن پلاستیکی را می توان یکی از موارد جایگزین فوق الذکر معرفی کرد . از طرف دیگر کاربرد پلاست یک ها نیز همانند کاغذ در جوامع بشری روز به روز در حال افزایش است و این در حالی است که پلاستیک ها یک کالای تجزیه ناپذیر در محیط بوده و رها کردن آن در محیط سبب آلودگی آن می شود و در این میان،دانشمندان با معرفی کارتن پلاستیکی به بازار، دو کمک بسیار قابل توجه را در حفظ محیط زیست انجام داده اند که موارد فوق به شرح زیر است.


• کاهش ضرورت قطع درختان جمعیت تولید کاغذ: همانطوری که در بالا ذکر شد ماده اولیه اصلی کاغذ و کارتن چوب درختان است . لذا با کاهش تولید کارتن های مقوایی و کاغذی، نیاز به ماده اولیه کاهش پیدا کرده و بدینوسیله درخت کمتری قطع خواهد شد.
• بازیافت پلاستیک های ضایعات
یکی از معضلات بزرگ جهان امروز، وجود زباله های بسیار زیاد شهری می باشد که این مسئله همواره مشکلات عدیده ای را برای مدیران شهری و همچنین مسئولین حفاظت محیط زیست ایجاد کرده است. پلاستیک ها یکی از م واد متشکله زباله ها می باشد که به علت تجزیه ناپذیری آن در محیط، ایجاد آلودگی های زیست محیطی شده است . بنابراین جمع آوری و بازیافت این مواد، یکی از اقدامات ملی و اساسی در جهت کمک به حفاظت محیط محسوب می گردد و در این میان ایجاد کارخانه های تبدیلی در همین راست ا انجام می گیرد. ماده اولیه تولید ورق کارتن پلاستیکی از مواد پلاستیکی است که در بخش عمده آن از پلاستیک های ضایعاتی استفاده می شود. بنابراین با توسعه صنعت ساخت کارتن پلاستیکی، جمع آوری و بازیافت مواد پلاستیکی از محیط نیز گسترش پیدا می نماید . شکل زیر نمونه ای از این کارتن را نشان داده است .باتوجه به مطالب ذکر شده، می توان گفت که کارتن های پلاستیکی با دو نقش اساسی، عامل بسیار مهمی در حفاظت محیط زیست انسان ها محسوب می گردد. از طرف دیگر اصل ی ترین نقش کارتن های پلاستیکی، جایگزینی برای کارتن های کاغذی و مقوایی می باشد.

فهرست عناوین موضوعات موجود در فایل:

-معرفی محصول
-نام و کد محصول
-شماره تعرفه گمرک
-شرایط واردات محصول
 بررسی و ارائه استانداردهای موجود در محصول ( ملی یا بین المللی )
-بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی
-معرفی موارد مصرف و کاربرد
-بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول
-اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
-کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
-شرایط صادرات
-وضعیت عرضه و تقاضا
-بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون
-بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا
-بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول خرداد 1385
-بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم تاکنون
-بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 1385
-بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
-بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور
-تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در فرآیند تولید محصول
-بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه ثابت
-میزان مواد اولیه مورد نیاز سالانه و منابع تامین آن
-پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
-وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
-بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی
-وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی
-تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید

فرمت فایل: PDF

سال تدوین: 1386

تعداد صفحه: 54


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح توجیهی کارآفرینی تولید کارتن بسته بندی از ورق پلاستیک