تحقیق در مورد روش اجرایی کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری

اختصاصی از زد فایل تحقیق در مورد روش اجرایی کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه9

عنوان :

روش اجرایی کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری

شماره مدرک : P-CA-01

شماره ویرایش : صفر

نسخه شماره :یک

محل نگهداری :آزمایشگاه و کالیبراسیون

تاریخ تهیه : 12/2/83

تهیه کننده : مسئول کالیبراسیون و آزمایشگاه

تائید کننده : مدیر تضمین کیفیت

تائید کننده نهایی :  نماینده مدیریت - مدیر تضمین کیفیت

جدول شرح تغییرات

شماره ویرایش

تاریخ ویرایش

شماره صفحات تغییر یافته

شرح تغییرات صورت گرفته

منشاء تغییرات

روش اجرایی کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری

1- هدف :

هدف از تهیه این روش اجرایی تشریح نحوه کالیبره کردن ، کنترل و نگهداری تجهیزات بازرسی پایش ، اندازه گیری و آزمون می باشد که به منظور اثبات انطباق محصول با نیازمندیهای مشخص شده بکار می رود .

2- محدوده :

این روش اجرایی در محدوده واحدهای تولید ، تضمین کیفیت ، فنی و انبار و برای کلیه ابزارهای بازرسی اندازه گیری و آزمون که بر کیفیت محصول موثرند ، معتبر است .

3- تعاریف و نکات :

3-1- ابزار بازرسی ، اندازه گیری و آزمون به مفهوم ابزار اندازه گیری طول ، حجم ، جرم ، فشار ، دما و کلا" تمامی ابزارهای اندازه گیری کمیت های فیزیکی و همچنین گیج ها می باشد .( در این روش اجرایی در اکثر موارد به جای » ابزار بازرسی پایش ، اندازه گیری و آزمون «  کلمه تجهیزات استفاده شده است .)

3-2- ابزار مبنا ، مراجعی که به خوبی شناخته شده و تثبیت شده هستند و برای کالیبره کردن یک وسیله یا محک زدن به یک روش اندازه گیری بکار می روند ، بطور کلی وسایل مبنا بایستی  ده برابر دقت وسیله ای که می خواهیم آنرا کالیبره کنیم  دقت داشته باشند .

• وسایل مبنا باید در موعد مقرر توسط مراجع معتبر تائید گردد و دقت آن نیز تعیین و اعلام شود .
• در هنگام کار با ابزار مبنا ( همچنین کلیه تجهیزات ) تاریخ اعتبار آنها نبایستی به اتمام رسیده باشد .

4- مسئولیتها :

4- 1-مسئول کالیبراسیون موظف به انجام امور ذیل می باشد:

• جمع آوری اطلاعات مبنی بر تعیین محلها یا پارامترهای موثر بر کیفیت و تعیین نوع ابزار و تجهیزات که قابلیت دستیابی به میزان صحت و دقت مورد نیاز را داشته باشند با همکاری مدیران تضمین کیفیت و فنی و مهندسی.
• ایجاد شرایط مناسب برای کالیبره کردن بازرسی ، ایجاد و نگهداری سوابق مربوط به کالیبراسیون .
• همچنین وی موظف است از جابجایی ، نگهداری و انبارش صحیح تجهیزات به گونه ای که میزان صحت و دقت آنها حفظ گردد، اطمینان حاصل کند .
• ایجاد تجهیزات لازم در جهت ایمنی تجهیزات در مقابل دستکاریهای تنظیماتی که می تواند کالیبراسیون را از اعتبار ساقط کند ، که با توجه به نوع ، وسیله ، با مهر و موم کردن قسمتی از دستگاه یا زدن برچسب یا لاک بر روی پیچهای تنظیم کننده صورت می گیرد .
• بررسی نتایج حاصل از اجرای کالیبراسیون دوره ای و ارائه گزارشات تحلیلی در پایان هر سال جهت اصلاح و بهبود سیستم به مدیر تضمین کیفیت .

4-2- مدیر تضمین کیفیت موظف است گزارشات ارسالی از واحد کالیبراسیون را مورد تجزیه وتحلیل قرار داده و گزارش تحلیلی حاوی تصمیمات و برنامه های بهبود اصلاح سیستم را تهیه و برای مدیر عامل ارسال نماید. پس از بررسی توسط مدیر عامل می بایست طبق برنامه توافق شده موارد، توسط مسئول کالیبراسیون اجرا شوند و یک نسخه از تصمیمات اتخاذ شده برای مدیر تضمین کیفیت جهت اطلاع و پیگیری اقدامات اصلاحی ارسال گردد.

4-3- مدیران واحدهای مختلف موظف هستند کلیه پرسنل را به رعایت و اجرای دستورالعمل جابجایی و انبارش صحیح تجهیزات با کد W-CA-01وادار نماید . همچنین موظفند چنانچه ابزاری در اثر عوامل خارجی دچار صدمه و آسیب دیدگی شد و یا از نظر ظاهری مشکوک بود ، موارد را به مسئول کالیبراسیون گزارش نمایند.

4-4- سرپرست انبار موظف است کلیه درخواستهای خرید در رابطه با تجهیزات بازرسی و اندازه گیری را که به انبار ارسال می شوند، به تائید مسئول کالیبراسیون برساند و سپس به قسمت تدارکات ارسال نماید .

توجه : هیچ واحدی بدون اطلاع مسئول کالیبراسیون مجاز به تغییر محل استفاده یا فرد استفاده کننده از وسیله نمی باشد.

5- روش کدگذاری تجهیزات اندازه گیری و پایش :

برای کدگذاری وسایل اندازه گیری از یک کد پنج  رقمی استفاده می شود .

××××××××××××××××××××

 

×

 

برای حرف اول این کد از حرف I  استفاده می شود که اول کلمه Instrument  به معنی وسیله اندازه گیری است استفاده می شود حرف دوم مشخص کننده کمیت مورد اندازه گیری است که بر حسب جدول زیر می باشد . آیتم سوم نشان دهنده محل استفاده از ابزار می باشد که برحسب شماره سالن بیان می شود و دو رقم بعدی مشخص کنند شماره سریال وسیله اندازه گیری است .                                                                                     

×

 

×

 

 

                                            جدول علامت اختصاری کمیت مورد اندازه گیری

کمیت مورد اندازه گیری

کد اختصاصی

کمیت مورد اندازه گیری

کد اختصاصی

فاصله  Distance                             

D

زبری                            Roughness

F

دما    Temperuture                          

T

تابFlatness                                         

L

فشار  Pressure                               

P

الکتریک Electric                                  

E

وزن Weight                                   

W

حجم Volume                                       

V

سختی Hardness                            

H

زاویه Angle                                              

A

آنالیز موادQuanteo meter               

Q

شعاع Radius                                        

R

محل استفاده ابزار به شرح زیر می باشد :

شماره 1 : سالن مونتاژ

شماره 2 : سالن تراشکاری

شماره 3 : سالن خمکاری

شماره 4 : سالن جوشکار

گزارش کارآموزی بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی

اختصاصی از زد فایل گزارش کارآموزی بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  105

این گزارش کارآموزی درمورد بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی

سیر تاریخی علم نگهداشت :
دانش نگهداری و تعمیرات ( نت ) در طول دوران شکل گیری خود دستخوش تحولات گوناگونی بوده است. در این جا به بررسی روند دگرگونیها خواهیم پرداخت و بر این اساس سیر تاریخی تحولات حوزه نت را به سه دوره اساسی تقسیم می نماییم :
1 - دوره نخست ( BM ) :
سیر تحولات در دوره نخست تحقیقات نشان می دهد که گامهای اولیه در پیاده سازی نت در سالهای قبل از جنگ جهانی دوم رخ داده است. در آن ایام صنایع به شکل امروزی مکانیزه نبوده و لذا خرابیها و توقف ناگهانی ماشین آلات مشکلات جدی را برای دست اندرکاران امر تولید ایجاد نمی نمود ؛ به بیان دیگر ، جلوگیری از بروز عیب در ذهن اکثر مدیران و مهندسین مفهوم نداشته و یا حداقل ضرورتی از این نظر احساس نمی گردید. و اکثر شرکتها و واحدهای تولیدی و صنعتی تنها در زمانی که دستگاه و یا تجهیزات از کار می افتادند ، بازبینی و یا تعمیر آنها را آغاز می نمودند ؛ در واقع سیستم نگهداری و تعمیرات به هنگام از کار افتادگی ( Breakdown Maintenance ) معمول بود.
2 - دوره دوم ( TPM ) :
همه چیز در خلال جنگ جهانی دوم به صورتی انفجار آمیز دستخوش تحول گردید. فشارهای ناشی از زمان جنگ ، تقاضا برای انواع محصولات را افزایش داده و این در حالی بود که نیروی انسانی صنایع بشدت کاهش یافته بود ؛ این عامل سبب گردید تا مکانیزاسیون افزایش پیدا نماید. می توان سال 1950 را سال رونق طراحی و ساخت ماشین آلات مکانیزه نامید و این ایام ، سرآغاز وابستگی صنایع به تجهیزات مکانیزه و اتوماسیون بوده است.
با افزایش روزافزون اتوماسیون مساله شکست و از کارافتادگی ماشین آلات نیز از اهمیت بیشتری برخوردار می گشت. پس از گذشت چند سال روند افزایش خرابیها به گونه ای گردید که کمیت و .....(ادامه دارد)

معرفی ویژگیهای نرم افزار مدیریت نگهداری پیشگیرانه و شرکت ارائه دهنده
با گسترش روزمره فن آوری تجهیزات پزشکی ، بیمارستانها و مراکز درمانی خود را به انواع مدل ها و مارک های تجهیزات و وسایل پزشکی مجهز کرده اند. هر یک از این دستگاهها بنا به کاربردهای گوناگون خود در گوشه ای از مرکز قرار گرفته است.
با توجه به تنوع این تجهیزات و گستردگی  رو به افزایش کاربرد آنها در بخش های مختلف ، به خاطر سپردن اطلاعات مرتبط امری بسیار دشوار به نظر می رسد. حال تصور کنید یک مدیر مجبور باشد علاوه بر به خاطر سپردن اطلاعات کلی دستگاهها، وضعیت کالیبراسیون ، تعمیرات و نگهداری آنها را نیز به شیوه های سنتی ثبت کند و در این بین یکی از مدیران ارشد از وی گزارش موجودی یا مثلا گزارش هزینه های تعمیرات دو ماه گذشته را بخواهد. در چنین شرایطی زمانی که از او       و کارکنانش صرف می شود تا اطلاعات مربوط را از بایگانی ها استخراج کنند و سپس محاسبات مرتبط را انجام دهند بسیار زیاد خواهد بود و باید پیگیر دریافت اطلاعات از بخش ها نیز باشد.
چنین مدیری ضمن آنکه انرژی زیادی را صرف این مساله می کند ، از کارهای اصلی خود که ساماندهی وضعیت تجهیزات پزشکی مراکز زیر مجموعه اش هست باز می ماند و راندمان عملکردش کاهش چشمگیری پیدا می کند.
مسلماً مراکز درمانی ، بدون تجهیزات پزشکی مناسب و در دسترس ، به طوریکه همیشه قابل استفاده باشد و جایگزین آماده به کار داشته باشد معنی پیدا نمی کنند. در اختیار نداشتن شناسنامه و سوابق نگهداری یک دستگاه موجب پایین آمدن قابلیت اطمینان آن می شود. مدیر مجموعه را دچار سردرگمی می سازد و او را مجبور می کند که تصمیمات اشتباه و یا حتی پرهزینه اتخاذ نماید. در یک سیستم مدیریتی از هم گسیخته که مدارک دستگاهها در جاهای مختلف بایگانی می شود و به سوابق تعمیرات ، قطعات جانبی ، کالیبراسیون و PM آنها به طور یکپارچه دسترسی وجود ندارد مدیر نمی تواند روالهای حیاتی کالیبراسیون را به طور پیوسته و منظم پیگیری نماید در نتیجه طول عمر دستگاه کاهش می یابد و احتمال در دسترس نبودن به موقع آن در مکان و زمان لازم به شدت پایین می آید. .....(ادامه دارد)

شیوه اجرای کالیبراسیون
کلیه دستگاههای آزمون و اندازه گیر در شعب و کارگاههای مختلف همواره باید مورد بررسی بازرسین فنی قرار گرفته و در صورتی که تاریخ اعتبار آنها پایان یافته و یا در شرف اتمام است، جهت کالیبره دوره ای توسط فرم مخصوص به آزمایشگاه کالیبراسیون فرستاده شود. دستگاه مطابق روش استاندارد توسط کارکنان آزمایشگاه مورد آزمایش و کالیبره قرار میگیرد. اگر دقت دستگاه با دقت بیان شده در کتابچه فنی و یا مرجع استاندارد مربوطه مطابقت داشته باشد برچسب مخصوص کالیبراسیون بر روی دستگاه نصب خواهد شد. در این برچسب تاریخ کالیبره و تاریخ انقضا آن به طور وضوح قید گردیده است. در غیر این صورت دستگاه تعمیر یا تنظیم خواهد شد.
متخصصی که دستگاه را کالیبره مینماید الزاماً باید فرم مخصوص اطلاعاتی دستگاه را تکمیل نموده و آن را با امضا خود تأیید کند و برچسب مخصوص کالیبراسیون را نیز ممهور نموده و در جایی که به وضوح دیده شود، در روی دستگاه بچسباند. فرم اطلاعاتی که به عنوان گواهینامه صادر میشود حتماً باید توسط مسؤول آزمایشگاه بررسی و مورد تأیید قرار گیرد، دستگاه پس از انجام کلیه مراحل به کارگاه و یا شعبه مربوطه ارسال میگردد. .....(ادامه دارد)

کالیبراسیون سانتریفوژ:
چنانچه ذرات در یک نمونه برداری دارای جرم های متفاوتی باشند، می توان بر اساس اختلاف جرم و تاثیر نیروی ثقل ، آنها را از یکدیگر جدا کرد. برای تسریع این عمل از روشی به نام سانتریفوژ یا میان گریزش استفاده می شود. مبنای اصلی سانتریفوژ ، اصل گریز از مرکز است که یکی از اصول فیزیک دوران محسوب می شود .در حقیقت سانتریفوژ توسط نیروی گریز از مرکز ، ذرات سوسپانسیون را از مایع جدا می کند.
همچنین می تواند باعث تفکیک دو مایع با تراکم متفاوت شود که این مایعات می توانند مایعات بدن باشند ( مانند خون ، سرم و ادرار ) . سانتریفوژ با ایجاد نیرویی چندین برابر نیروی جاذبه ، باعث افزایش سرعت طبیعی جدایی ذرات با تراکم متفاوت می شود. در یک نگاه ، سانتریفوژ یک چرخنده فلزی است با حفره هایی که در آن نمونه های مورد نظر قرار داده می شود و دارای موتوری است که با سرعت انتخاب شده می چرخد.
اجزاء دستگاه:
قسمت های اصلی تشکیل دهنده یک سانتریفوژ ، شامل موتور الکتریکی ، شافت و سرروتور است. روتور که لوله های حاوی نمونه را نگهداری می کند با سرعت تنظیم شده توسط موتور می چرخند.
روتور ، برای جلوگیری از خطرات احتمالی ناشی از شکسته شدن یا موارد مشابه در یک محفظه قرار گرفته است. با توجه به حساسیت روتور در عملکرد سانتریفوژ این بخش همواره توسط کامپیوتر طراحی می شود، چرا که کوچکترین عدم تعادل مانع از رسیدن به دور مورد نظر می شود. از لحاظ جنس ، روتورهای سانتریفوژهای معمولی از طیف گسترده ای از مواد ساخته می شوند ( استیل ، برنز یا حتی پلاستیک ) . هر چند امروزه سعی بر این است که از آلومینیوم یا آلیاژهای بهتری استفاده شود. روتورهای سرعت بالا، از آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم ساخته می شوند. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی

بخش اول : بررسی دستورالعمل های نگهداشت و کالیبراسیون تجهیزات پزشکی ....             1
- سیر تاریخی تحولات علم نگهداشت و تعمیرات.......................................................................... 2      
- انواع سیستم های نگهداری و تعمیرات......................................................................................... 5      
- معرفی ویژگی های نرم افـزار مدیریــت نگهـــداری   پیشگیـــرانــه و  شرکت ارائه دهنده .............. 9
- معرفی شرکت های ارائه دهنده خدمات نگهداری پیشگیرانه ................................................. 14
- نگهداری تجهیزات پزشکی ، تدابیر ، تسهیلات ، تجهیزات...................................................... 17
- کالیبراسیون و اهداف آن .................................................................................................................. 20
- تقسیم بندی استانداردهای آزمایشگاه کالیبراسیون .................................................................. 22
- شیوه اجرای کالیبراسیون ................................................................................................................. 23
- فنون کالیبراسیون................................................................................................................................. 25
- برچسب های کالیبراسیون.................................................................................................................. 28
- آزمایشگاه کالیبراسیون و تجهیزات پایه آن ................................................................................. 30
- نظرات مسئولین وکارشناسان در زمینه آداب نگهداری تجهیزات پزشکی........................... 32
- جمع بندی و پیشنهادات.................................................................................................................. 55

بخش دوم : آشنایی با سیستم بیمارستان و شناسنامه های تجهیزات پزشکی........ 57

• تاریخچه بیمارستان های 22 بهمن و آریا ..................................................... 58
• ساختار و چارت بیمارستان............................................................................. 60
• شرح وظایف کارشناس مسئول مدیریت نگهداشت............................................................... 62
• مدیریت تجهیزات پزشکی............................................................................................................ 63
• سیستم سنتی مدیریت تجهیزات پزشکی.............................................................................. 63
• سیستم مدرن مدیریت تجهیزات پزشکی............................................................................... 65
• اهم فعالیت های گروه مدیریت تجهیزات پزشکی.................................................................. 65
• شناسنامه گازومتری....................................................................................................................... 71
• شناسنامه میکروسکوپ................................................................................................................. 77
• شناسنامه سانتریفوژ....................................................................................................................... 83

بخش سوم : کالیبراسیون .......................................................................................... 89

• کالیبراسیون PH متر..................................................................................................................... 90
• کالیبراسیون سانتریفوژ.................................................................................................................. 91
• کالیبراسیون ترازوی حساس........................................................................................................ 96

ضمائم.................................................................................................................................................................. 99

• پیش نویس ضوابط مدیریت نگهداشت وسایل و تجهیزات پزشکی
• -    سیستم جامع مدیریت تجهیزات پزشکی ( PMq ) 
  منابع          100

کالیبراسیون پارامترهای روش المان گسسته و شبیه سازی عملیات پر کردن باکت معدن (مقاله 12 به زبان انگلیسی)

اختصاصی از زد فایل کالیبراسیون پارامترهای روش المان گسسته و شبیه سازی عملیات پر کردن باکت معدن (مقاله 12 به زبان انگلیسی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

The Discrete Element Method (DEM) is useful for modelling granular flow. The accuracy of DEM modelling is dependent upon the
model parameter values used. Determining these values remains one of the main challenges. In this study a method for determining the
parameters of cohesionless granular material is presented. The particle size and density were directly measured and modelled. The particle
shapes were modelled using two to four spheres clumped together. The remaining unknown parameter values were determined using
confined compression tests and angle of repose tests. This was done by conducting laboratory experiments followed by equivalent numerical
experiments and iteratively changing the parameters until the laboratory results were replicated. The modelling results of the confined
compression tests were mainly influenced by the particle stiffness. The modelling results of the angle of repose tests were dependent
on both the particle stiffness and the particle friction coefficient. From these observations, the confined compression test could be used to
determine the particle stiffness and with the stiffness known, the angle of repose test could be used to determine the particle friction coefficient.
Usually DEM codes do not solve the equations of motion for so-called walls (non-granular structural elements). However, in this
study a dynamic model of a dragline bucket is developed and implemented in a commercial DEM code which allows the dynamics of the
walls to be modelled. The DEM modelling of large systems of particles is still a challenge and procedures to simplify and speed up the
modelling of dragline bucket filling are presented. Using the calibrated parameters, numerical results of bucket filling are compared to
experimental results. The model accurately predicted the orientation of the bucket. The model also accurately predicted the drag force
over the first third of the drag, but predicted drag forces too high for the subsequent part of the drag.

پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران کالیبراسیون ضرایب معادل سواری برای کلان شهر تهران

اختصاصی از زد فایل پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران کالیبراسیون ضرایب معادل سواری برای کلان شهر تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران کالیبراسیون ضرایب معادل سواری برای کلان شهر تهران با فرمت pdf تعداد صفحات 326

دانلود پایان نامه آماده

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی عمران طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.