دانلود گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع شرکت ایران سازه ساخت قطعات ماشین بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 30
گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
شرکت ایران سازه 1
.معرفی واحد تولیدی: این شرکت در سال 1363 تاسیس و از سال 1374 به طور رسمی شروع به کار کرده است. تعداد کارکنان و پرسنل این شرکت در حال حاضر 84 نفر میباشد که دائما در حال تغییر است. مالکیت این کارخانه در دست بخش خصوصی است(سهامی خاص). این شرکت در حال حاضر برای شرکت های اپکو، سازه گستر، گروه بهمن، یک شرکت ایتالیایی به نام(VMC) قطعه تولید می کند. میزان تولید و رود تولید در این شرکت بسته به شرایط موجود، نوع قطعات و کالای تولیدی و نیز بسته به درخواست های متفاوتی که دریافت می کند متفاوت است. اما در مورد قطعه انتخابی که سه راهی ترمز پیکان می باشد میزان تولید روزانه حدودا به 1400 عدد میرسد. این کارخانه در رشت، کیلومتر 5 جاده پشت به انزلی واقع شده است. معرفی محصولات تولیدی شرکت ایران سازه سفارشات ساپکو: 1. مجموعه سیبک بغل شاسی پیکان 2. سه راهی ترمز پیکان 3. سه راهی ترمز پژو(405) 4. سه راهی ترمز(دو مداره) 5. پیچ کور کن 6. میل پمپ پایین کلاچ 7. واتر پمپ سفارشات سازه گستر: 1. مجموعه قفل کننده زانتیا،GLX 2. وزنه تعادل زانتیا،GLX 3. قلاب بکسل زانتیا،GLX سفارشات گروه بهمن: 1. مجموعه جغجغه مزدا 2. سه راهی ترمز مزدا 3. دوراهی ترمز مزدا 4. لوله اتصال ترمز مزدا 5. مهره کمربند ایمنی مزدا 6. بوش پیچ جعبه فرمان 7. پایه دسته موتور سفارشات اپکو: 1. مجموعه واسطه شیر فلکه 38 میلیمتری 2. مجموعه واسطه شیر فلکه 45 میلیمتری 3. مجموعه صافی سوخت 4. مجموعه فیلتر باک 5. سه راهی ترمز مینی بوس سفارشات شرکت ایتالیایی(VMC): 1. سه راهی 40 G 2. سه راهی 35 G 3. سه راهی 25 G 4. زانویی 90 R 5. زانویی 40 R 6. زانویی 20 R 7. گلدانی 90 R 8. گلدانی 40 R 9. گلدانی 20 R 10. بدنه 25 RH 11. درپوش 25 RH 12. قطعه 90 R 13. کله فیلتر بزرگ 14. کله فیلتر کوچک 15. شیپوری 16. 135-40R 17. 12-40R 18. 3CSL 19. 2 CSL 20. 1 CSL 21. 05 CSL 22. PRAKTIK 23. 39VTDM قبل از شرح فرآیند ها به معرفی مختصری از سوله ها و کارهایی که درآنها انجام می گیرد می پردازیم. شرکت در کل 4 سوله دارد که به صورت زیر می باشند. 1.سوله فورج و دایکاست: همان طور که از اسم آن پیداست تمامی کارهای مربوط به پرس کاری و دوربری و غیره در این قسمت انجام می شود. بعضی از دستگاه های مورد استفاده عبارتند از: 1. دایکاست 2. پرس ضربه ای 100 تنی 3. پرس ضربه ای 25 تنی 4. اره دیسکی 2. سوله سایت تولیدی اصلی: که کارهایی از قبیل تراشکاری، ماشینکاری، مونتاژ، بسته بندی، سوهان کاری و کنترل نهایی در این قسمت انجام می شوند. بعضی از دستگاه های مورد استفاده عبارتند از: 1. دستگاه تراش CNC 2. دستگاه های تراش معمولی 3. سری تراش 4. رولور روسی(سری تراش 6 محوره بدون دنباله) 5. دستگاه CNC تمام اتوماتیک 6. دریل ستونی 7. پرس دستی 3.سوله ریخته گری: کارهای مربوط به ریخته گری، ذوب و قالب گیری در این سوله انجام می شود.
گزارش کاراموزی شرکت ایران سازه ساخت قطعات ماشین