زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره بررسی رنگرزی الیاف اکریلیک با رنگهای طبیعی (‌اسپرک، قرمزدانه، پوست گردو ) با روشهای مختلف

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله کامل درباره بررسی رنگرزی الیاف اکریلیک با رنگهای طبیعی (‌اسپرک، قرمزدانه، پوست گردو ) با روشهای مختلف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره بررسی رنگرزی الیاف اکریلیک با رنگهای طبیعی (‌اسپرک، قرمزدانه، پوست گردو ) با روشهای مختلف


دانلود مقاله کامل درباره بررسی رنگرزی الیاف اکریلیک با رنگهای طبیعی (‌اسپرک، قرمزدانه، پوست گردو ) با روشهای مختلف

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :139

 

فهرست مطالب :

عنوان                                                                                                                                      صفحه

مقدمه................................................................................................................. 1

فصل اول :‌کلیات

1-1- هدف ......................................................................................................... 4

1-2- پیشینة‌تحقیق .............................................................................................. 4

  • روش کار تحقیق ....................................................................................... 5

فصل دوم : اکریلیک

2-1- تاریخچه ..................................................................................................... 7

2-2 – تعریف الیاف اکریلیک و مد اکریلیک ....................................................... 7

2-3- سنتز اکریلونیتریل ...................................................................................... 8

2-4- حلالهای مناسب الیاف پلی اکریلونیتریل .................................................... 11

2-5- تولید الیاف از پلیمر اکریلونیتریل ............................................................... 11

2-6- انواع الیاف اکریلیک و مد آکریلیک ............................................................ 13

2- 7- الیاف ارلون ............................................................................................... 13

2-8- الیاف اکریلان ............................................................................................. 16

2-9- الیاف کورتل ............................................................................................... 19

2-10- ریسندگی الیاف اکریلیک ......................................................................... 19

2-11- خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک .............................................. 20

2-12- چگونگی شناسایی الیاف اکریلیک ........................................................... 22

2-13-کاربرد نمونه های نوینی از آکریلیک ها .................................................... 23

2-14- مطالب که قبل از رنگرزی اکریلیک باید توجه شود ................................. 28

2-15- کارهای پیش از رنگرزی برروی الیاف اکریلیک ..................................... 29

2-16- اصول رنگرزی الیاف اکریلیک.................................................................. 31

2-17- نحوه رنگرزی و اشکالات موجود در رنگرزی اکریلیک ......................... 35

2-18- مواد کمکی در رنگرزی الیاف اکریلیک ................................................... 37

2-19- رنگرزی الیاف اکریلیک............................................................................ 38

2-20- اندازه گیری ارزش اشباع لیف اکریلیک .................................................. 44

2-21- اندازه گیری سرعت رنگرزی اکریلیک ................................................... 45

2-22- خنثی کردن الکتریسیتة ساکن الیاف اکریلیک .......................................... 46

فصل سوم : رنگزاهای طبیعی

3-1- تاریخچة رنگرزی ...................................................................................... 48

 3-2- تاریخچة رنگرزی در ایران ....................................................................... 55

3-3- مختصری در مورد رنگینه های طبیعی ....................................................... 63

3-4- کاربرد رنگهای گیاهی در هنرهای دستی ایران ........................................... 66

3-5- دلایل اقتصادی استفاده از رنگهای گیاهی ................................................... 68

3-6- شناسائی مواد رنگزای طبیعی ..................................................................... 71

3-7- مقایسة‌خواص مواد رنگزای طبیعی و مصنوعی .......................................... 72

3-8- قرمزدانه ..................................................................................................... 75

3-9- انواع قرمزدانه ............................................................................................. 77

3-10- طریقه جمع آوری قرمز دانه .................................................................... 79

3-11-تأثیر مواد گوناگون از قرمزدانه .................................................................. 81

3-12- تهیه مواد گوناگون از قرمز دانه ................................................................ 82

3-13- تقلب در قرمزدانه .................................................................................... 82

3-14- رنگ بندی قرمزدانه ................................................................................ 83

3-15- اسپرک ..................................................................................................... 84

3-16- تاریخچه اسپرک ...................................................................................... 85

3-17- خصوصیات گیاه اسپرک .......................................................................... 86

3- 18- چگونگی برداشت محصول اسپرک.......................................................... 88

3-19- پوست گردو ............................................................................................ 89

3-20-گرفتن رنگ از پوست گردو ..................................................................... 90

3-21-اثر دندانه ها بر پوست گردو ..................................................................... 91

3-22- تأثیر مواد شیمیایی بر محلول پوست گردو .............................................. 91

3-23- طرز خشک کردن گیاه ............................................................................ 92

3-24- آب در رنگرزی ...................................................................................... 93

3-25- دندانه ها .................................................................................................. 96

3-26- اسیدهای مورد استفاده در رنگرزی ......................................................... 104

3-27- پتانسیل آینده استفاده از رنگزاهای طبیعی ............................................... 105

 فصل چهارم : آزمایشات رنگرزی

4-1- توضیحات .................................................................................................. 108

4-2- مشخصات کالا ........................................................................................... 109

4-3-مشخصات مواد مصرفی................................................................................ 109

4-4- وسایل آزمایشگاهی مورد استفاده ............................................................... 109

4-5- مراحل انجام آزمایش ................................................................................. 110

4-6- دندانه دادن کالا .......................................................................................... 110

4-7-انجام آزمایشات رنگرزی ............................................................................ 112

4-8- عملیات شستشوی کالاهای رنگ شده ....................................................... 114

4-9-تعیین ماکزیمم طول موج برای رنگهای مصرفی ......................................... 115

4-10- رسم منحنی کالیبراسیون .......................................................................... 118

4-11-محاسبه درصد رمق کشی...............................................................................123

4-12-نتیجه گیری و پیشنهادات...............................................................................125

منابع و مآخذ.......................................................................................................... 129

 

چکیده :

رنگینه های طبیعی از دیر باز مورد توجه بشر بوده اند این رنگینه ها به دلیل بهره‌مندی از درجه  سمیت پایین و سازگاری با محیط همواره مورد توجه رنگرزان بوده اند از ویژگی های این نوع رنگینه ها می توان به تولید شیدهای بسیار زیاد و زیبا به همراه نتایج قابل توجه خواص ثبات آنها اشاره کرد در این راستا رنگینه های اسپرک ،
قرمز دانه وپوست گردو ازمعروفترین و همچنین قدیمی ترین رنگینه های طبیعی
می باشند که بشر از سالیان دراز مورد استفاده قرار می داده است .

 روش رنگرزی این رنگینه ها به کمک انواع دندانه بوده است .

 در این پروژه امکان رنگرزی نخ اکریلیک را با رنگهای طبیعی اسپرک ، قرمز دانه ، پوست گردو به روشهای پیش و پس و همزمان با دو دندانة زاج سفید و دی کرومات بررسی می کنیم و نتایج حاصل را مورد بررسی قرار می دهیم .

از نتایج حاصله اینگونه استنتاج می شود که افزایش دندانه بخصوص دندانة
‌دی کرومات در محیط باعث افزایش جذب رنگ توسط کالا می شود و همچنین سه روش رنگرزی نیز خود تأثیر بسزائی در جذب رنگ دارند که نتایج حاصل نشان میدهد. بیشترین رمق کشی و جذب رنگ در روش پس دندانه حاصل شده است .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره بررسی رنگرزی الیاف اکریلیک با رنگهای طبیعی (‌اسپرک، قرمزدانه، پوست گردو ) با روشهای مختلف

پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی

اختصاصی از زد فایل پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی


پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی

این محصول در قالب PDF و در 44 صفحه می باشد.

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود.

معرفی محصول

نام محصول انواع رنگ های صنعتی با کد آیسیک ٣می باشد. این رنگها شامل : نام محصول انواع رنگ های صنعتی با کد آیسیک ٣رن گهای حلالی اکریلیک و وینیل، رن گهای الکیدی، اپوکسی، قطرانی، ، PU رنگ های حلالی پلی استری وآمینوپلاست، فنوپلاست، نیترو سلولزی، رن گهای اکریلیک و وینیل پایه آبی و رنگ های پایه آبی بر پایهپایه آبی می باشند

اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
رنگ آمیزی یکی از مهمترین قسمتهای یک پروسه تولیدی می باشد. رنگ آمیزی از دو جهت حائز
اهمیت است. اول اینکه یکی از مهمترین پارامترهای جلب کننده نظر مشتری، رنگ نهایی است و دومیناهمیت رنگ آمیزی مقاومت قطعه در برابر خوردگی و بالا رفتن استحکام و طول عمر قطعه می باشد و هرچه قطعه بیشتر در معرض مواد خورنده باشد این اهمیت بیشتر جلوه خواهد کرد. پر واضح است که برایگسترش استفاده از رنگ در صنایع ایران، به یک فرهنگ سازی اصولی و گسترده نیاز است. تمام تولیدات ازجمله دارو، مواد خوراکی، صنعت، منسوجات و ... همه نیازمند تنوع رنگ هستند، بنابراین،یک صنعت با رنگ کامل می شو


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید رنگهای صنعتی

مقاله در مورد رنگهای پودری

اختصاصی از زد فایل مقاله در مورد رنگهای پودری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد رنگهای پودری


مقاله در مورد رنگهای پودری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه:20

 

  

 فهرست مطالب

 

 

 

رنگهای پودری

 

پروسه اعمال رنگ پودری:

 

تمیز کاری فولاد:

 

شوینده های قلیایی:

 

مرحله تمیزکاری با محلول و بعد از آن از مرحله آبشویی.

 

شوینده های اسیدی:

 

فسفاته آهن :

 

کابین پاشش

 

روش های استفاده از رنگ های پودری:

 

 

 

 

 

 

 

 

رنگهای پودری در جهان برای اولین بار در سال 1950 در ایالات متحده امریکا تولید شد.

در آن زمان رزین اپوکسی به همراه عامل پخت آن و عامل جریان دهنده رنگ وپیگمنتها که همگی جامد بودند در یک میکسر با یکدیگر مخلوط شده و سپس در بال میل آسیاب و بصورت پودر حاصله به روش بستر سیال بروی قطعاتاعمال شده و برای پخت نهایی به داخل کوره پخت فرستاده می شد.

در سال 1962 یک شرکت اروپایی برای اولین بار روش تفنگ اسپری الکترواستاتیک را برای پاشش رنگ پودر ابداع کرد.

در حال حاضر رنگهای پودری در سطحی وسیع و برپایه رزینهای متفاوت تولید شده و کاربرد بسیار در صنایع مختلف دارد.

پوشش های پودری یک سیستم پوششی بدون حلال می باشند که در آن پیگمنت و دیگر اجزا در طی فرایند تولید در یک رزین جامد با وزن مولکولی پایین تر دیسپرس می شوند و این عمل بوسیله فرآیند مخلوط مذاب انجام می گیرد رنگ پودری آماده مصرف بوسیله جریانهوا بطرف سطح مورد نظر اسپری می شود و در طی مدت پاشش یک ولتاژ الکتریکی اعمال می گردد تا پودر به سطح مذکور بچسبد.

تشکیل فیلم رنگ بوسیله حرارت دادن سطح رنگ شده در دمای بالا رخ می دهد که در این مرحله ذرات پودر ذوب شده و به یکدیگر می پیوندند و بعد از جریان پذیری یک فیلم رنگ پیوسته را تشکیل می دهند و با عبور از فاز مایع ویسکوز که عمل تر کردن سطح را به عهده دارد یک واکنش شیمیایی شبکه ای شدن انجام شده و نهایتاً یک فیلم رنگ با وزن مولکولی بالاتر تشکیل می گردد.

 

 

 

پروسه اعمال رنگ پودری:

سیستم های اعمال رنگ پودر الکتروستاتیک به طور معمول از سه بخش تشکیل شده اند که عبارتند از:

  • قسمت شستشو و آماده سازی
  • قسمت پاشش و رنگ آمیزی
  • قسمت پخت نهایی

بهترین کیفیت پوشش دهی با رنگ پودری زمانی حاصل می شود که عملیات زیرسازی که شامل مراحل تمیز کاری فسفاته کردن واز بین بردن لایه های قبلی رنگ از روی سطح است به نحو صحیحی انجام شده باشد برای بهینه کردن بازده رنگ کاری سطح قطعه باید عاری از هر گونه آلودگی بوده و کاملاً خشک و آماده رنگ کاری شده باشد.

در هنگام آماده سازی یک سطح به جز زیرسازی و بهسازی به نکات دیگری نیز باید توجه کرد این نکات شامل موارد زیر  است:

  • گرد و خاکی که روی سطح قرار دارد.
  • کیفیت آبی که برای شستشو استفاده می شود.
  • چگونگی سطح پایه فلز خالص است یا آلیاژ
  • چگونگی ترکیبات فلزی: آهنداریا بدون آهن
  • نوع فلز: ریخته گری شده، ورق ماشین کاری شده ، کلاف، ورق یا ترکیبی از این حالات.
  • وزن ابعاد و فرم ظاهری محصول
  • کنترل سیستم نگه داری و ضبط آمار و ارقام.

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد رنگهای پودری