زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

توربین گاز

اختصاصی از زد فایل توربین گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:93

تاریخچه توربین گاز

از حدود 70 سال قبل توربین های گازی جهت تولید برق مورد استفاده قرار می گرفته اند، اما در بیست سال اخیر تولید این نوع توربین ها بیست برابر افزایش یافته است.

اولین طرح توربین گازی مشابه توربین های گازی امروزی در سال 1791 به وسیله «جان پایر» پایه گذاری شد که پس از مطالعات زیادی بالاخره در اوایل قرن بیستم اولین توربین گازی که از یک توربین چند طبقه عکس العملی و یک کمپرسور محوری چندطبقه تشکیل شده بود، تولید گردید.

اولین دستگاه توربین گازی در سال 1933 در یک کارخانه فولادریزی در کشور آلمان مورد بهره برداری قرار گرفت و آخرین توربین گازی با قدرت 2/212 مگاوات در فرانسه نصب و مورد بهره برداری می گردد. [1]

در صنعت برق ایران اولین توربین گازی در سال 1343 در نیروگاه شهر فیروزه (طرشت) مورد استفاده قرار گرفته است که شامل دو دستگاه بوده و هر کدام 5/12 مگاوات قدرت داشته است. در حال حاضر کوچکترین توربین گازی موجود در ایران توربین گاز سیار «کاتلزبرگ» با قدرت اسمی یک مگاوات و بزرگترین آن توربین گازی 49-7 شرکت زیمنس با قدرت 150 مگاوات می باشد. [1]

1-2- نقش توربین گاز در صنعت برق

توربین های گاز جدا از تولید برق به خاطر خصوصیات ویژه ای که دارند می تواند در موارد دیگری مثل موتورهای جت در هواپیماها برای تأمین نیروی محرکه هواپیما و نیروی جلوبرندگی به کار رود یا مثلاً جهت به گردش درآوردن یک پمپ قوی به کار رود.

اما چون بحث ما پیرامون توربین های گازی است که در صنعت برق وجود دارد. لذا مطالب خود را بر اساس همین موضوع پیگیری می کنیم.

با توجه به آمار و ارقام مشخص می شود که میزان مصرف برق در ساعات مختلف شبانه روز متفاوت است مثلاً در بعضی از ساعات شبانه روز (فاصله ساعت 10:00 تا 12:00 صبح و از تاریک شدن هوا به مدت تقریباً دو ساعت در شب) مصرف برق خیلی زیاد است و به میزان حداکثر خود می رسد (پیک بار) و در بعضی ساعات مثل ساعات بین نیمه شب تا بامداد مصرف برق خیلی پایین است و در بقیه اوقات یک مقدار متعادل را دارد.

1-3-2- معایب توربین گازی

2-1- مقدمه

به این ترتیب یک سیکل ساده توربین گاز شامل قسمت های زیر است:

1- کمپرسور

2- اتاق احتراق

3- توربین

2-6-2- تأثیر بازده توربین و کمپرسور

2-6-3- تأثیر تغییرات دمای هوای ورودی به کمپرسور

3-1- ضرورت خنک کردن هوای ورودی کمپرسور

تجهیزات سیستم مه پاش عبارتند از:

 


دانلود با لینک مستقیم


توربین گاز

پاورپوینت طراحی توربین های پلتن

اختصاصی از زد فایل پاورپوینت طراحی توربین های پلتن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت طراحی توربین های پلتن


پاورپوینت طراحی توربین های پلتن

دانلود پاورپوینت طراحی توربین های پلتن

این فایل در قالب پاورپوینت قابل ویرایش، آماده پرینت و ارائه به عنوان پروژه پایانی می باشد 

قالب: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 30

توضیحات:

توربین پلتون (Pelton wheel) یا همان چرخ پلتون توسط شخصی به نام پلتون ( Lester Allan Pelton) در سال ۱۹۸۰ میلادی اختراع شده است. این توربین یکی از انواع توربین های ضربه ای می باشد که معمولا با وارد شدن ضربه توسط آبی که از ارتفاع به پره های توربین برخورد می کند، چرخش صورت می گیرد.

فهرست:

موارد استفاده توربین های پلتن

انرژی مبادله شده در یک توربین پلتن

اندازه های اصلی در روتور توربین پلتن

چرخ توربین پلتن ایده ال

چرخ توربین پلتن واقعی

تعداد پره های توربین

اندازه های روتور

مراحل طراحی اندازه های یک توربین پلتن


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت طراحی توربین های پلتن

عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

اختصاصی از زد فایل عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎


عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

 

شرح مختصر : ایراد اصلی توربین های بادی مجهز به ژنراتور القایی از دو سو تغذیه عملکرد آن ها در طی بروز اتصال کوتاه در شبکه می باشد. در این پروژه یک روش جدید برای عملکرد بی وقفه توربین بادی مجهز به ژنراتور القایی از دو سو تغذیه در طی بروز خطا در شبکه ارایه شده است. یک محدود کننده جریان خطا به طور سری با مدار روتور قرار می گیرد، در طی بروز خطا محدود کننده جریان یک سلف بزرگ را وارد مدار روتورمی کند تا از افزایش جریان در مدار روتور جلوگیری کند. هنگامی که خطا رفع شد سلف نیز از مدار روتور خارج می شود. همچنین از یک STATCOM برای تامین توان راکتیو مورد نیاز در حالت دائمی و درطی بروز خطا استفاده شده است. صحت و عملکرد روش با شبیه سازی سیستم قدرت نمونه در محیط نرم افزار PSCAD/EMTDC تایید می شود

فهرست :

چکیده

مقدمه

فصل اول : مقدمه

فصل دوم : مروری بر کارهای انجام شده

انواع توربین بادی

خصوصیات استاتیکی

اجزای نیروگاه بادی

انواع مختلف توربین های سرعت متغیر

ژنراتور های سنکرون

ژنراتورهای سنکرون با سیم پیچ میدان

ژنراتور های سنکرون مغناطیس دایم

ژنراتور القایی

ژنراتورالقایی از دو سو تغذیه

ژنراتورالقایی روتور قفسی

انواع دیگر

ژنراتور القایی ازدو سو تغذیه بدون جاروبک

ژنراتور القایی دو سرعته

انواع توپولوژی اتصال توربین های بادی در مزرعه

سیستم های قدرت بادی مجهز به DFIG

فصل سوم : مدل سازی و کنترل

ژنراتور القایی از دو سو تغذیه

مدل ماشین

کنترل

STATCOM

مدل سازی وکنترل STATCOM

crowbar

محدود کننده جریان خطا

راکتور های محدود کننده جریان خطا

Is limiter

محدود کننده جریان خطای حالت جامد

محدود کننده جریان خطا ابر رسانا

نوع مقاومتی

نوع سلفی

نوع راکتور DC

فصل چهارم : شبیه سازی

عملکرد بی وقفه توربین بادی

سیستم قدرت نمونه

نتایج حاصل از شبیه سازی

اتصال کوتاه سه فاز بدون حفاظت مبدل سمت روتور

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از روش انسداد و STATCOM

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از FCL و بدون STATCOM

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از FCL و STATCOM

فصل پنجم : نتیجه‌گیری و پیشنهادات

نتیجه‌گیری

پیشنهادات

پیوست ها

ضمیمه

منابع و ماخذ

فهرست منابع فارسی

فهرست منابع لاتین

چکیده انگلیسی


دانلود با لینک مستقیم


عنوان پایان نامه : مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

اختصاصی از زد فایل مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎


مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM


 

 
 

 

 

 

 

چکیده :

ایراد اصلی توربین های بادی مجهز به ژنراتور القایی از دو سو تغذیه عملکرد آن ها در طی بروز اتصال کوتاه در شبکه می باشد. در این پروژه یک روش جدید برای عملکرد بی وقفه توربین بادی مجهز به ژنراتور القایی از دو سو تغذیه در طی بروز خطا در شبکه ارایه شده است. یک محدود کننده جریان خطا به طور سری با مدار روتور قرار می گیرد، در طی بروز خطا محدود کننده جریان یک سلف بزرگ را وارد مدار روتورمی کند تا از افزایش جریان در مدار روتور جلوگیری کند. هنگامی که خطا رفع شد سلف نیز از مدار روتور خارج می شود. همچنین از یک STATCOM برای تامین توان راکتیو مورد نیاز در حالت دائمی و درطی بروز خطا استفاده شده است. صحت و عملکرد روش با شبیه سازی سیستم قدرت نمونه در محیط نرم افزار PSCAD/EMTDC تایید می شود

فهرست مطالب :

چکیده

مقدمه

فصل اول : مقدمه

فصل دوم : مروری بر کارهای انجام شده

انواع توربین بادی

خصوصیات استاتیکی

اجزای نیروگاه بادی

انواع مختلف توربین های سرعت متغیر

ژنراتور های سنکرون

ژنراتورهای سنکرون با سیم پیچ میدان

ژنراتور های سنکرون مغناطیس دایم

ژنراتور القایی

ژنراتورالقایی از دو سو تغذیه

ژنراتورالقایی روتور قفسی

انواع دیگر

ژنراتور القایی ازدو سو تغذیه بدون جاروبک

ژنراتور القایی دو سرعته

انواع توپولوژی اتصال توربین های بادی در مزرعه

سیستم های قدرت بادی مجهز به DFIG

فصل سوم : مدل سازی و کنترل

ژنراتور القایی از دو سو تغذیه

مدل ماشین

کنترل

STATCOM

مدل سازی وکنترل STATCOM

crowbar

محدود کننده جریان خطا

راکتور های محدود کننده جریان خطا

Is limiter

محدود کننده جریان خطای حالت جامد

محدود کننده جریان خطا ابر رسانا

نوع مقاومتی

نوع سلفی

نوع راکتور DC

فصل چهارم : شبیه سازی

عملکرد بی وقفه توربین بادی

سیستم قدرت نمونه

نتایج حاصل از شبیه سازی

اتصال کوتاه سه فاز بدون حفاظت مبدل سمت روتور

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از روش انسداد و STATCOM

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از FCL و بدون STATCOM

اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از FCL و STATCOM

فصل پنجم : نتیجه‌گیری و پیشنهادات

نتیجه‌گیری

پیشنهادات

 

پیوست ها

ضمیمه

منابع و ماخذ

فهرست منابع فارسی

فهرست منابع لاتین

چکیده انگلیسی


دانلود با لینک مستقیم


مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

پایان نامه انتخاب یک سیستم خنک سازی توربین گازی

اختصاصی از زد فایل پایان نامه انتخاب یک سیستم خنک سازی توربین گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه انتخاب یک سیستم خنک سازی توربین گازی


پایان نامه انتخاب یک سیستم خنک سازی توربین گازی

 

این فایل درقالب ورد وقالب ویرایش در 210 صفحه می باشد.
مقدمه

 

این فصل عمدتاً روی موضوعات انتقال جرم و حرارت تمرکز می یابد چون آنها برای خنک سازی اجزا ی دستگاه توربین بکار می روند و انتظار می رود که خواننده با اصول مربوطه در این رشته ها آشنایی داشته باشد. تعدادی از کتابهای فوق العاده (1-7) در بررسی این اصول توصیه می شوند که شامل Streeter، دینامیک ها یا متغیرهای سیال Eckert و Drake، تجزیه و تحلیل انتقال جرم و حرارت، Incropera و Dewitt، اصول انتقال حرارت و جرم, Rohsenow و Hartnett، کتاب دستی انتقال حرارت, Kays، انتقال جرم و حرارت همرفتی, Schliching، تئوری لایه مرزی، و Shapiro، دینامیک ها و ترمودینامیک های جریان سیال تراکم پذیر.

 

وقتی یک منبع جامع اطلاعات موجود باشد. مولف این فصل خواننده را به چنین منبعی ارجاع میدهد. با این وجود وقتی داده ها در صفحات یا مقالات گوناگون پخش شده باشند, مولف سعی می کند که این داده ها را در این فصل بطور خلاصه بیان نماید.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست اسامی نمادها

 

a- سرعت صورت

 

b- بعد خطی در عدد دورانی

 

  • منطقه مرجع, منطقه حلقوی مسیر گاز

 

Ag – سطح خارجی ایرفویل

 

 - عدد شناوری

 

BR,M- نرخ وزش

 

CP- حرارت ویژه در فشار ثابت

 

d-قطر هیدرولیکی

 

e- ارتفاع آشفته ساز

 

 -عدد اکرت

 

g- شتاب جاذبه زمین

 

FP= پارامتر جریان برای هوای خنک سازی

 

G= پارامتر ناهمواری انتقال حرارت

 

Gr=  - عدد گراشوف

 

h- ضریب انتقال حرارت

 

ht- ضریب انتقال حرارت افزایش یافته با آشفته سازها

 

 - نسبت شار اندازه حرکت

 

k- رسانایی حرارتی

 

 -رسانایی حرارتی سیال

 

L-طول مرجع

 

m-نرخ جریان جرم

 

mc- نرخ جریان خنک سازی

 

M= - نرخ دمش

 

Ma= V/a- عدد ماخ

 

rpm وN- سرعت روتور

 

NUL= hL/kf- عدد نوسلت

 

Pr=  -عدد پرانتل

 

PR= نسبت فشار کمپرسور

 

Ps=فشار استاتیک

 

Pt= فشار کل

 

Ptin-فشار کل ورودی

 

Q- نرخ انتقال حرارت- نرخ انتقال انرژی

 

- شار حرارتی

 

p- شیب بام آشفته ساز

 

r- وضعیت شعاعی

 

R- شعاع میانگین, شعاع محفظه احتراق (کمباستر), مقاومت, ثابت گاز

 

Ri-شعاع موضعی تیغه

 

RT- شعاع نوک تیغه

 

Rh=شعاع توپی یا مرکز تیغه

 

Red=  - عدد رینولدز براساس قطر هیدرولیکی d

 

ReL= - عدد رینولدز براساس L

 

Ro= b/U - عدد دورانی

 

Ros= 1/Ro- عدد Rossby

 

s-فاصله سطح نرمال شده

 

St- عدد استانتون

 

t- زمان

 

Tc- دمای هوای خنک سازی و نیز دمای تخلیه کمپرسور

 

Tf- دمای فیلم سطح

 

Tg- دمای گاز

 

Tgin- دمای گاز ورودی

 

Tm- دمای فلز و نیز دمای لایه مخلوط سازی

 

Tref- دمای مرجع

 

Tst- دمای استاتیک موضعی

 

Tu- شدت جریان آشفتگی

 

- نوسان سرعت محوری محلی

 

uin- سرعت گاز  ورودی

 

U,V,W- مولفه های سرعت جریان خنک سازی یا جریان اصلی در جهات  z, y, x

 

w- پهنا

 

- زوایه شیب جت فیلم

 

- زاویه بین فیلم جت و محورهای جریان اصلی

 

- نسبت حرارتی ویژه

 

- ضریت حجمی انبساط حرارتی, همواری سطح

 

- قابلیت انتشار حرارتی گردابی

 

 - قابلیت انتشار اندازه حرکت گردابی

 

- تاثیر انتقال حرارت

 

- تاثیر خنک سازی

 

- بارزه حرارتی

 

 - ویسکوزیته مطلق گاز

 

- چگالی

 

- حد تنش گسیختگی

 

- فرکانس دورانی

 

زیر نویس ها

 

aw- دیوار آدیاباتیک                     d- براساس قطر لبه هدایت کننده (سیلندر)

 

b- جسم                                   o-کل                                                     

 

C- خنک کننده                          w-دیوار

 

- ویژگی جریان اصلی(جریان آزاد)tur-توربین

 

f- فیلم                                    hc- آبشار داغ   

 

 

 

 

 

خنک سازی توربین بعنوان یک تکنولوژی کلیدی برای بهینه سازی موتورهای توربین گازی

 

عملکرد یک موتور توربین گازی تا حد زیادی تحت تاثیر دمای ورودی توربین می باشد و افزایش عملکرد قابل توجهی را می توان با حداکثر دمای ورودی مجاز توربین بدست آورد. از نقطه نظر عملکردی، احتراق با دمای ورودی توربین در حدود می تواند یک ایده ال به شمار آید چون هیچ کاری برای کمپرس کردن هوای مورد نیاز برای رقیق کردن محصولات احتراقی به هدر نمی رود. بنابراین روند صنعتی جاری, دمای ورودی توربین را به دمای استوکیومتری سوخت  بخصوص برای موتورهای نظامی, نزدیکتر می کند. با این وجود دمای مجاز اجزای فلزی نمی تواند از تخطی کند. برای کارکردن در دماهای بالای این حد, یک سیستم موثر خنک سازی اجزا مورد نیاز است. پیشرفت در خنک سازی, یکی از ابزار اصلی برای رسیدن به دماهای ورودی توربین بالاتر می‌باشد و این امر به اصلاح عملکرد و بهبود عمر توربین منتهی می شود. انتقال حرارت یک عامل مهم طراحی برای همه بخش های یک توربین گاز پیشرفته بخصوص در بخش های توربین و محفظه احتراق می باشد. در بحث وضعیت خنک سازی مصنوعی بخش داغ، باید به خاطر داشته باشید که طراح توربین مرتباً تحت فشارهای شدید برنامه زمانبدی توسعه, قابلیت پرداخت, دوام و انواع دیگر محدودیت های درون نظامی می باشد و همه اینها قویاً انتخاب یک طرح خنک سازی را تحت تاثیر قرار میدهند.



فهرست مطالب
:

مقدمه 1
خنک سازی توربین بعنوان یک تکنولوژی کلیدی برای بهینه سازی موتورهای توربین گازی 7
چالش های خنک سازی برای دماهای پیوسته درحال افزایش گاز ونسبت فشارکمپرسور 8
تکنیک های خنک سازی استفاده شده متداول 14
تاثیر خنک سازی 18
مشکلات خنک سازی 22
ترکیب پوشش های حصار حرارتی و خنک سازی 30
فرایند بهبود خنک سازی ایرفویل 32
تعریف پارامترهای شباهت انتقال جرم و حرارت اصلی 35
کنش متقابل انتقال جرم – حرارت در لایه مرزی ایرفویل 36
نقش تشابه در رقابت تجربی حرارت ایرفویل توربین و انتقال جرم 42
موضوعات انتقال حرارت گذرا و پایدار در بخش داغ موتور 44
دمای فلز و تاثیر آن روی عمر اجزای توربین 46
موضوعات مربوط به تغییرمکان های دمایی گذرای روتوربه استاتوروکنترل فاصله نوک آزاد 48
خنک سازی نازل توربین 56
تقابل با محفظه احتراق 58
انتقال حرارت پره 65
خمیدگی 69
تاثیرات ناهمواری 74
اغتشاش 76
خنک سازی فیلم پره 76
نسبت دمش 86
انحنای سطح 87
گرادیان فشار 88
آشفتگی جریان اصلی 89
شیارهای خنک سازی فیلم 91
تجمع فیلم 92
تاثیر تزریق هوای خنک سازی فیلم روی انتقال حرارت سطح 94
موضوعات خنک سازی دیواره نهایی 95
خنک سازی تیغه توربین 100
تاثیرات سه بعدی ودورانی روی انتقال حرارت تیغه 102
نیروهای دورانی 102
تاثیرات سه بعدی 105
پروفایل دمای گاز شعاعی 106
تاثیرات ناپیوستگی 107
تکنیک های خنک سازی درونی تیغه 109
گذرگاههای درونی هموار 111
تیرک ها/فین ها (نوارهای زاویه دار یا طولی 113
پین فین ها 121
تاثیر جت 128
جریان گردابی 138
خنک سازی فیلم 141
موضوعات خنک سازی سکو و راس 144
خنک سازی ساختارهای روتور و استاتور 148
منبع خنک سازی و سیستم های هوای ثانویه 148
بافر کردن مجموعه دیسک و روشهای خنک سازی دیسک 153
خنک سازی ساختارحفاظتی نازل و جایگاه توربین 158
خنک سازی محفظه احتراق 161
تاثیر تحول طراحی محفظه احتراق روی تکنیک های خنک سازی 161
خنک سازی تعریق 167
خنک سازی نشتی 169
همرفتی بخش پشتی افزوده 173
پوشش دهی حصار حرارتی 177
انتقال حرارت تجربی پیشرفته و معتبر سازی خنک سازی 179
ارزیابی انتقال حرارت بیرونی و تکنیک های معتبر سازی خنک سازی 180
رنگ حساس به فشار 182
ارزیابی غیر مستقیم آشفتگی 185
ارزیابی های انتقال حرارت و جریان داخلی 188
شبیه سازی انتقال حرارت مزدوج و معتبر سازی در یک آبشار داغ 194
معتبر سازی تاثیر خنک سازی تیغه در آبشار داغ 194
شرایط مرزی تجربی دیسک توربین 200
تائید خنک سازی در یک آزمون موتور 204
ابزار بندی متعارف 204
پیرومتر درج شده درگاه بروسکوب 205
رنگ های حرارتی دما بالا 206
بررسی های چند نظامی در انتخاب سیستم خنک سازی توربین


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه انتخاب یک سیستم خنک سازی توربین گازی