زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زد فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت درباره روغن های پایه

اختصاصی از زد فایل پاورپوینت درباره روغن های پایه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره روغن های پایه


پاورپوینت درباره  روغن های پایه

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 34 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nروغن پایه را می توان از منابع نفتی یا غیر نفتی به دست آورد. بیشتر روغن پایه مصرفی در جهان امروزه از پالایش نفت خام به دست می آید. از آنجا که بخش عمده ای از روغن پایه های مورد استفاده در تولید روانکارها از منابع نفتی به دست می آید، صنعت روغن پایه به عنوان قسمتی از صنایع نفت به شمار می رود.
nویژگی های روغن های پایه به دست آمده از نفت وابسته به نوع نفت خام و عملیات پالایش است. روغن های پایه نفتی اجزاء شیمیایی خود را چه مطلوب و چه نامطلوب از نفت خامی که از آن طی فرآیند پالایش به دست آمده اند، به ارث می برند. از آنجا که نفت خام حاوی ترکیبات مختلفی از قبیل هیدروکربن های پارافینیک، نفتنیک و آروماتیک و همچنین ترکیبات گوگرددار می باشد، روغن پایه ها نیز متشکل از این ترکیبات هستند. چگونگی تاثیر ویژگی های روغن پایه بر خواص و کارآِیی نهایی در شکل زیر داده شده است.

 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره روغن های پایه

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

اختصاصی از زد فایل بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ


بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

دانلود پایان نامه مهندسی‎ ‎مکانیک گرایش جامدات

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

 
 
حجم فایل : 3.229 مگا بایت
تعداد صفحات : 122
فرمت فایل : doc
 
چکیده
   هدف از انجام این تحقیق استفاده از انرژی گرمایی گازهای داغ حاصل از احتراق مشعل حرارتی دوگانه سوز جهت پیش گرم کردن آب و هوای ورودی به دیگ روغن داغ و در نهایت افزایش راندمان دیگ از طریق جلوگیری از اتلاف انرژی و پرت حرارتی است. برای این منظور با توجه به حرارت تولیدی در مشعل و میزان حرارت نقاط مختلف دیگ و اگزوز که توسط تجهیزات مخصوص اندازه گیری شده اند به محاسبه انتقال حرارت با توجه به ظرفیت گرمایی که بین گازها و کویل ها و سیالات درون آن ها وجود دارد پرداخته و در انتها با توجه به خصوصیات سیالات موجود که توسط شرکت های سازنده تعیین شده اند درجه حرارت نهایی سیالات را بدست می آوریم.
 
 حالت های مختلفی را برای استفاده هرچه بهتر از حرارت گازهای خروجی پیشنهاد می کنیم و هر مورد را توضیح می دهیم و برای نمونه چند گونه از آن ها ررا به تفضیل مورد محاسبه قرار می دهیم تا روش بهتر را انتخاب کرده و سیستم را بهینه کنیم. در جاهایی که نیاز به توضیح بیشتر درباره مواردی که نا آشنا به نظر می رسند به بیان تاریخچه مختصری از آن موضوع می پردازیم و تا انجایی که در توان باشد با ارائه مدارک معتبر مطالب را پیش می بریم.
 
 
کلمات کلیدی:

بازیافت حرارتی

دیگ های روغن داغ

انرژی گرمایی گازهای داغ

 
 
 
فهرست
فصل اول ............................................................................................................................  8  

1-1 تاریخچه دیگ ها ............................................................................................................ 9

1-2 انواع دیگ ها ............................................................................................................. 17
    1-2-1 دیگ بخار ........................................................................................................... 17
    1-2-2 دیگ روغن داغ ................................................................................................... 20
1-3 انواع دیگ بخار ........................................................................................................... 28
    1-3-1 دیگ های فایر تیوب .............................................................................................. 28
    1-3-2 دیگ های واتر تیوب .............................................................................................. 28
    1-3-3 دیگ های آکواتیوب ............................................................................................... 29
    1-3-4 دیگ مدولار ........................................................................................................ 32
    1-3-5 دیگ لوله آبی ...................................................................................................... 32
1-4 انواع اصلی دیگ آب گرم ............................................................................................... 36
1-5 مزایای بخار ...............................................................................................................  40
1-6 مزایای روغن ............................................................................................................  43
1-7 نکاتی در رابطه با انتخاب دیگ .......................................................................................  45
 
فصل دوم .......................................................................................................................... 48

2-1 مشعل چیست ............................................................................................................... 49

2-2 انواع مشعل ................................................................................................................ 49

2-3 مشعل های مخصوص گاز سوز ....................................................................................... 51
2-4 مشعل های مخصوص گاز سوز بی دمنده ........................................................................... 52
2-5 مشعل های گاز سوز دمنده دار ........................................................................................ 53
2-6 مشعل های با محفظه چرخشی ......................................................................................... 54

2-7 انواع مشعل های مایع سوز ............................................................................................ 57

2-8 نازل مشعل ................................................................................................................. 59
2-9 پمپ های گازوئیل ......................................................................................................... 61
2-10 دودکش ..................................................................................................................  61
 
فصل سوم.......................................................................................................................... 63

3-1 مبدل های حرارتی ........................................................................................................ 64

3-2 انواع مبدل های حرارتی ................................................................................................ 64

3-3 انتخاب مواد برای ساخت مبدل های حرارتی ....................................................................... 75

 
فصل چهارم........................................................................................................................ 79
مقدمه .............................................................................................................................. 80

4-1 سرمایه گذاری در بازیافت حرارتی ................................................................................... 84

   4-1-1 آیا اتلاف حرارتی دستگاه ها واقعا زیاد است ............................................................... 84

   4-1-2 مزایای بازیافت حرارتی برای یک کارخانه صنعتی .......................................................... 85

   4-1-3 سرمایه گذاری و سود ............................................................................................ 87
   4-1-4 شاخص های سرمایه گذاری بازیافت حرارتی  .............................................................. 89
   4-1-5 راه کار شرکت  .. ............................................................................................. 89
   4-1-6 یک راه حل ساده اقتصادی ........................................................................................ 91

   4-1-7 سیستم بازیافت حرارتی به عنوان یک یونیت .................................................................  92

   4-1-8 آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد .............................................................................. 93
   4-1-9 حمیت های اقتصادی عمومی .................................................................................... 94
   4-1-10 انجام محاسبات اجرایی اولیه .................................................................................  95
 
فصل پنجم........................................................................................................................... 96
مقدمه .............................................................................................................................. 97

5-1 سوخت رسانی به دیگ .................................................................................................. 97

5-2 احتراق .................................................................................................................... 101
5-3 گرمکن سوخت ..........................................................................................................  104
5-4 محاسبات مربوط به اگزوز دیگ ....................................................................................  106
5-5 بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ ........................................................................  109
5-6 جریان عمود بر دسته لوله ها ......................................................................................  111
 
مراجع ........................................................................................................................... 119
جدول تبدیل واحدها ........................................................................................................... 120
 

دانلود با لینک مستقیم


بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

دانلود مقاله کامل درباره آنالیز روغن

اختصاصی از زد فایل دانلود مقاله کامل درباره آنالیز روغن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره آنالیز روغن


دانلود مقاله کامل درباره آنالیز روغن

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :33

 

بخشی از متن مقاله

روش آنالیز روغن :

یک روان کننده را می توان در حد دیگر اجزاء یک دستگاه مکانیکی مورد ارزیابی قرار داد چرا که در طی دوره کار وظایف مهمی را به عهده دارد.

با آزمایش نمونه روغن گرفته شده از ماشین اندازه گیری قابلیت روان کننده برای انجام وظایف اصلی آن ممکن گشته و همچنین اطلاعات وسیعی راجع به کار و شرایط سلامتی ماشین بدست می آید.

تکنیکهای آنالیز روغن می تواند به عنوان روشهای مفیدی برای نظارت و کنترل ماشین آلات صنعتی عمرانی حمل و نقل و نظامی مورد استفاده واقع شوند . در واقع به دلیل اینکه روغن در تماس دائم با سطوح قطعات مختلف سیستم قراردارد بنابراین با نمونه گیری می توان اطلاعات درون سیستم را به خارج از آن منتقل و در اختیار تشکیلات کنترلی و نظارتی ماشین آلات قرار دارد . در حقیقت با استمرار این نظارت می توان قبل از پیشرفت و توسعه خرابی و رسیدن به مرحله بحرانی اقدامات پیشگیرانه ای را معمول داشت .

آنالیز روغن از زمانهای گذشته به عنوان یک بخش از برنامه نت در صنایع نظامی و غیر نظامی بکار گرفته شده است و در حال حاضر نیز بنحو موفقیت آمیزی در صنایع کوچکتر گسترش یافته و عملاً بکار گرفته می شود . نقطه قوت این تکنیک قابلیت آن در شناسایی آلودگی فرسایش و عیب سیستم در مراحل اولیه است . باین ترتیب این فرصت بدست خواهد آمد تا اقدامات در زمانی جهت پیشگری و یا برنامه ریزی تعمیرات در زمان مناسب صورت پذیرد . همچنین با تجزیه و تحلیل ذرات بدست آمده از روغن نمونه ، از نظر : اندازه ، رنگ ، شکل و تراکم ، شناسایی نوع و محل عیوب میسر می گردد .  امروزه روش « مراقبت وضعیت » سیستمهای مکانیکی از طریق آنالیز روغن به کمک متدها و ابزار مختلف در سطح گسترده ای در خدمت صنعت دنیا می باشد .

آنچاه مسلم است ایجاد و ره اندازی یک سیستم کنترل و نظارت برای هر مجموعه صنعتی خود نیاز به سرمایه گذاریهای مادی و انسانی داشته و طبیعتاً دستیابی به یک سیستم پیشرفته و کارا مستلزم زمان ، دانش فنی و کسب تجارب کافی نیروهای انسانی می باشد . به همین دلیل معمولاً توصیه می شود . در مرحله راه اندازی و به خدمت گیری تکنیک «مراقبت وضعیت» از روشها و تجهیزات ساده تر استفاده گردد .

آنالیز روغن یک راه حل

امروزه روش آنالیز روغن ماشین آلات یکی از روشهای موثر «مراقبت وضعیت » است که برای کنترل قسمتهای مهم ماشین نظیر موتورها ، گیربکسها ، سیستمهای هیدرولیک و به طور کلی قسمتهائیکه در آن از روغن به عنوان روان کننده استفاده می شود بکار می رود . این روش از کارآئی بالایی برخوردار است بویژه برای ماشین آلات متحرک نظیر وسائط نقلیه سنگین جاده ای ، ماشین آلات عمرانی ، تجهیزات نظامی چون تانکها ، چرخبالها ، جنگنده ها و الخ ، به عنوان یک روش موثر شناخته شده اشت .

در واقع در روش آنالیز روغن ، از روانکار به عنوان یک منبع سرشار اطلاعات استفاده می شود . گردش روغن در داخل سیستم این امکان را بوجود می آورد تا آثار اتفاقات و یا تغییرات وضعیت سیستم به خارج از آن منتقل گردد . اطلاعات موجود در روغن با انجام آزمایشات مختلف که بر روی چند قطره از آن صورت می پذیرد قابل استخراج می باشد . با مقایسه نتایج آزمایشات هر مرحله با مراحل قبل می توان هر گونه تغییرات در وضعیت کار و سلامت دستگاه را شناسائی نمود .

فصل دوم

اطلاعات استخراجی از نمونه

الف ) راجع به خود روغن :

مشخصات روغن مصرفی هر دستگاه بایستی دقیقاً منطبق با ویژگیهای روغن تعریف شده آن دستگاه باشد . روغن مصرفی ، توسط طراح دستگاه ، با توجه به بار وارده ، دما و دیگر شرایط کاری دستگاه تعریف می شود . هر گونه تخطی در مشخصات روغن تعریف شده منجر به خسارات تدریجی و نامحسوس و یا سریع محسوس خواهد شد .

با آزمایش نمونه روغن ، از صحت مشخصات مورد انتظار اطمینان حاصل خواهد شد بعضا روغن مورد آزمایش به دلیل مسائلی نظیر موارد ذیل فاقد شرایط لازم جهت مصرف خواهد بود :

  • فعل و انفعال شیمیایی و فساد روغن
  • عدم وجود مواد افزونی لازم
  • عدم تطبیق ویسکوزیته
  • آلودگی با آب
  • آلودگی با گرد و غبار
  • آلودگی با سوخت
  • آلودگی با دیگر مواد

مواد افزودنی :

معمولاً روغن پایه که از نفت خام تهیه می شود فاقد ویژگیهای کافی جهت کار در دستگاهها می باشد به همین دلیل با توجه به مورد مصرف روغن ، برای حصول خواصی نظیر اسید ، ضد زنگ ، ضد اکسید ، ضد کف و غیره ، موادی به روغن پایه اضافه می گردد که نوعاً بخش قابل توجهی از قیمت تمام شده روغنهای تولیدیرا تشکیل می دهد . عدم وجود مواد افزودنی مورد نظر در روغنها عمدتاً به دلایل ذیل می باشد :

  • اشتباه در انتخاب روغن (سهواً یا عدم آگاهی )
  • فساد و از  دست دادن خاصیت به دلیل گذشت زمان و کار زیاد روغن
  • تعمد و سوء استفاده (خرید یا فروش روغن فاقد کیفیت مورد انتظار )

زیانهای عدم وجود خاصیت قلیائی در روغن :

عدد خنثی شدن یک روغن عبارت است از مقدار (بر حسب mg) باز (KOH) یا اسیدی (HCIO4, Hcl) که برای خنثی کردن مواد اسیدی یا بازی موجود در یک گرم روغن لازم است و واحد آن mgKOH است .

  • گوگرد در سوختها در اثر احتراق تبدیل به CO2 و تا حدی So3 و نهایتاً اسید می شود ، لذا گوگرد از لحاظ اسیدی کردن روغنها مهم است اما در عین حال یکی از عناصر تشکیل دهنده بسیاری از مواد افزودنی نیز می باشد. چنین گوگردی که به صورت ترکیب وجود دارد ، تا میزان 5/0 % بی ضرر است .
  • روغنهای روان کننده در معرض تماس با هوا ( و اکسیژن) قرار می گیرند و علیرغم عدم میل ترکیبی آنها نسبت به اکسژن ، به علت بالا بدون درجه حرارت کار انها و نیز حضور فلزاتی مثل مس و آهن که کاتالیزور هستند و گوگرد و … واکنش اکسید اسیون روغنها اتفاق می افتد و این مواد اکسیده می شوند و هر روغنی که بیشتر پالایش شده باشد دیرتر اکسید می شود . با این وجود بهترین روغنها نیز در مقابل حراتهای بالا قرار به تحمل نیستند ، لذا اکسیده شدن روغنها منجر به ایجاد دو نوع مواد ناخواسته ذیل می گردد :
  • مواد غیر محلول در روغن که عبارتند از رزین ها ، لعاب و یا لجن
  • مواد محلول در روغن که عمدتاً که عمدتا اسیدهای آلی و پر اکسیدها هستند. نکته مهم اینکه خود این محصولات اکسیداسیون ، بویژه پرپر اکسیدها ، کاتالیز.ر واکنش اکسیداسیون هستند و سرعت اکسیده شدن روغن را افزایش می دهند .
  • اکسیداسیون بویژه پراکسیدها کاتالیزور واکنش اکسیداسیون هستند و سرعت اکسیده شدن روغن را افزایش میدهند .
  • اکسیداسیون روغنها باعث افزایش ویسکوزیته روغنها می شود .
  • رسوبات حاصل از اکسید اسیون ممکن است باعث چسبیدن قطعات به یکدیگر شوند .
  • رسوبات حاصل از اکسید اسیون باعث سائیده شدن آنها و نیز سبب مسدود شدن سوراخهای فیلترها و راههای باریک عبور روغن می شوند .

به طور خلاصه ، ایجاد اسید و عدم وجود قلیا جهت خنثی نمودن آن ، لجن ،‌کف کردن زیاد ، جدا نشدن روغن از آبی که احتمالاً با آن مخلوط می شود ، خوردگی ،و ویسکوزیته شدن (عدم جاری شدن روغن) جزء صدمات اکسیداسیون روغن به شمار می روند .

گرانروی (ویسکوزیته ) و زیانهای ناشی از عدم وجود گرانروی مناسب :

ویسکوزیته اولین و مهمترین ویژگی مورد انتظار روغنهای مصرفی می باشد . هر گونه انحراف از میزان ویسکوزیته تعریف شده قطعاً منجر به خسارات سنگین دستگاه خواهد شد . لذا پیوسته از صحت ویسکوزیته روغنهای مصرفی ماشین آلات بایستی اطمینان حاصل نمود . به این منظور هم روغن نو و هم مصرف شده جهت ادامه استفاده مورد آزمایش غلظت قرار می گیرند .

گرانروی (ویسکوزیته ) شاید مهمترین خاصیت فیزیکی روغنهای روان کننده معدنی باشد . زیرا تشکیل لایهای از روغن برای کاهش سائیدگی و اصطکاک ، عمدتاً به ویسکوزیته آن بستگی دارد . در اثر کاهش دما ، ویسکوزیته کم می شود و بالعکس و درفشارای بالا و زیاد نیز ویسکوزیته زیاد می شود .

  • ویسکوزیته باید به اندازه کافی باشد و نه بیش از آن تادستگاه در سرعتهای زیاد از لحاظ رسیدن و روغن به لابلای همه قطعات ، دچار کمبود نشود و از طرفی آنقدر بالا باشد که هنگام کار دستگاه سائیدگی یاتاقان و یا سایر قطعات را حاصل نشود .

به طور خلاصه دقت انجام وظایفی از روغنهای مثل : روغنکاری (کاهش اصطکاک و سائیدگی) انتقال حرارت و خنک کردن ، انتقال نیرو و ضربه گیری (در مقابل بار ) به مناسب بودن ویسکوزیته آن بستگی دارد .

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره آنالیز روغن

دانلود پاورپوینت روغن های سرخ کردنی

اختصاصی از زد فایل دانلود پاورپوینت روغن های سرخ کردنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت روغن های سرخ کردنی


دانلود پاورپوینت روغن های سرخ کردنی

تغییرات ناشی از سرخ کردن در ماده غذائی وروغن

کاهش رطوبت ماده غذائی
تیره تر شدن وسفت تر شدن
عطر وطعم سرخ شده
روغن
هیدرولیز
اتواکسیداسیون
پلیمریزه شدن اکسیداتیو
پلیمریزه شدن حرارتی
تیره تر شدن
انواع روغن سرخ کردنی
روغن RBD
روغن سالاد
چربی حیوانی
شورتنینگ های مایع
شورتنینگ های همه منظوره
روغن های گیاهی
انواع سرخ کن ها
سرخ کن های غیر پیوسته
سرخ کن های پیوسته
Par-frying
نقطه دود

نقطه دود بعضی روغن ها به ترتیب زیر است:

روغن گلرنگ 265 درجه سانتیگراد

روغن آفتابگردان 246 درجه سانتیگراد

روغن سویا 241 درجه سانتیگراد

روغن کانولا (گلزا) 238 درجه سانتیگراد

 روغن ذرت  236 درجه سانتیگراد

 روغن بادام زمینی  231 درجه سانتیگراد

 روغن زیتون  190درجه سانتیگراد

بعضی عوامل نقطه دود روغن را پایین می آورند و به تخریب زودتر روغن کمک می کنند که عبارتند از:

 مخلوط کردن روغن های گیاهی باهم

 ورود ذرات خارجی در روغن

 وجود نمک در روغن

 میزان حرارتی که روغن می بیند

 تعداد دفعاتی که روغن حرارت داده شده است

 مدت زمان حرارت

 شرایط نگهداری روغن( بودن در معرض اکسیژن، نور و گرما)

شامل 25 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت روغن های سرخ کردنی

دانلود پاورپوینت قهوه و روغن زیتون

اختصاصی از زد فایل دانلود پاورپوینت قهوه و روغن زیتون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت قهوه و روغن زیتون


دانلود پاورپوینت قهوه و روغن زیتون

قهوه:

قهوه درختی است که ارتفاع آن تا هشت متر میرسد دارای ساقه ای استوانه‌ای شکل و برگ‌های نوک تیز، متقابل، بیضوی و همیشه سبز می‌باشد .

 بهترین نوع قهوه، قهوه عربی است که به حالت خودرو در حبشه، ‌سودان و مناطق استوایی آفریقا وجود دارد ولی اکنون کشت آندر برزیل، ونزوئلا‌، جزائر آنتیل و دیگر مناطق آمریکای جنوبی مرسوم است .

شامل 3 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت قهوه و روغن زیتون